المزايا
1. الدقة والضبطبفضل تركيبها القوي وحركتها المُدارة، تضمن أنظمة البوابات دقة ووضوحًا كبيرين في الطباعة ثلاثية الأبعاد.
2. قابلية التوسعوبالتالي، فهي مناسبة لمشاريع الطباعة الصغيرة أو الكبيرة، بالإضافة إلى التطبيقات الأخرى التي تتطلب المرونة.
3. الطباعة عالية السرعةوهذا يعني أن هذه الأنظمة يمكنها الطباعة بسرعات عالية نسبياً مع ضمان جودة المخرجات، مما يجعلها مناسبة لعمليات الإنتاج الضخمة.
4. الاستقرارإحدى الفوائد المهمة هي الاستقرار الذي يوفره تصميم البوابة الثابتة والذي يساعد على تقليل الاهتزاز الذي قد يؤثر على جودة الطباعة النهائية.
العيوب
1. التعقيد والصيانة: تحتوي هذه الأنواع من الأنظمة على أكثر من مستوى واحد من التعقيد أثناء الإعداد وتتطلب صيانة منتظمة للحفاظ على مستويات الإنتاجية المثلى.
2. التكلفة: عادة ما تكون أنواع الطابعات هذه أغلى ثمناً بسبب دقتها بالإضافة إلى المكونات الإضافية الأخرى المستخدمة فيها مثل البوابات للطباعة ثلاثية الأبعاد.
3. الوزن والحجموهي عادة ما تكون كبيرة وثقيلة، وبالتالي فهي غير مناسبة للتطبيقات المحمولة.
4. احتمال حدوث عدم محاذاة: على الرغم من أن عدم المحاذاة الدقيقة قد يحدث أحيانًا مما يؤدي إلى تحديد المواقع أو المعايرات غير الدقيقة.
فوائد التصنيع الإضافي
1. حرية التصميمتتيح أنظمة الرافعات الجسرية إمكانية ابتكار تصاميم معقدة ومتشعبة، قد يصعب أو يستحيل تحقيقها باستخدام تقنيات الإنتاج التقليدية. وهذا يُمكّن من تصنيع أجزاء مُخصصة أو ذات أشكال هندسية مبتكرة.
2. كفاءة استخدام المواديتم تحسين استخدام المواد عند استخدام أنظمة البوابات في التصنيع الإضافي، مما يقلل من الهدر ويخفض تكاليف الإنتاج الإجمالية. وهذا مفيد بشكل خاص في حالة المواد باهظة الثمن أو النادرة.
3. النماذج الأولية السريعةيُتيح نظام البوابات إمكانية النمذجة السريعة، مما يُسهّل إجراء عمليات تكرار أسرع، وبالتالي تقصير دورة تطوير المنتج. وبذلك، يستطيع المصممون والمهندسون اختبار مفاهيمهم بكفاءة أكبر.
4. التخصيصيتيح استخدام أنظمة البوابات إجراء تغييرات سهلة في تصميم وإنتاج المنتجات المصممة حسب الطلب مثل الغرسات الطبية وأجهزة طب الأسنان والسلع الاستهلاكية الشخصية.
5. الإنتاج حسب الطلبتتيح أنظمة الرافعات الجسرية التصنيع في الوقت المناسب، مما يقلل الحاجة إلى مخزونات كبيرة مع تمكين الإنتاج عند الطلب. وتكتسب هذه المرونة أهمية بالغة في القطاعات ذات الطلب غير المتوقع أو التي تتطلب مكونات متخصصة للغاية.
العيوب المحتملة التي يجب مراعاتها
1. ارتفاع التكاليف الأوليةقد تكون التكاليف الأولية لأنظمة البوابات المستخدمة في التصنيع الإضافي مرتفعة. وقد يتطلب شراء آلات عالية الجودة وبناء البنية التحتية اللازمة رأس مال كبير، مما قد يثبط عزيمة الشركات الصغيرة والناشئة.
2. الخبرة الفنية المطلوبةيتطلب التشغيل الفعال لأنظمة الرافعات الجسرية عادةً مهارات عالية. ويمكن بناء قوة عاملة مُلِمّة بشؤون التشغيل والصيانة من خلال التدريب الداخلي أو توظيف متخصصين ذوي خبرة في هذا المجال، الأمر الذي قد يُؤدي إلى تكاليف إضافية.
3. خيارات مواد محدودةعلى الرغم من إمكانية استخدام أنظمة البوابات مع مواد مختلفة، إلا أنها تعاني من بعض القيود مقارنةً بعمليات التصنيع التقليدية. فبعض المواد المتقدمة قد لا تتناسب جيدًا مع الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يحد من نطاق المنتجات التي يمكن إنتاجها.
مقارنة أنظمة الرافعات الجسرية بأنظمة الحركة الأخرى
توجد عدة اختلافات رئيسية بين أنظمة البوابات وأنظمة الحركة الأخرى مثل روبوتات دلتا والأنظمة الكارتيزية.
1. الدقة والاستقرارتُعرف أنظمة الرافعات الجسرية بدقتها واستقرارها المتميزين، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية. وعلى عكس السرعة التي تتميز بها روبوتات دلتا، والتي قد تفتقر أحيانًا إلى الدقة، يوفر تصميم نظام الرافعات الجسرية قاعدة متينة تقلل من الضوضاء والاهتزازات.
2. المرونة والتخصيصتتميز أنظمة الرافعات الجسرية بمرونة كبيرة. علاوة على ذلك، يمكن تعديلها بسهولة لتناسب مختلف الأحجام والحمولات والحركات؛ على عكس الأنظمة الكارتيزية التي تتميز بأنماط حركة مستقيمة ولكنها لا تتمتع بنفس مستوى التنوع في التصميمات المعقدة.
3. البصمة واستغلال المساحةعلى الرغم من أن أنظمة البوابات تحتاج إلى مساحة كبيرة نظرًا لقدرتها على تحمل الأحمال الثقيلة وإنجاز المهام الضخمة بكفاءة، إلا أن بعض أنظمة الحركة، مثل روبوت SCARA، تتميز بصغر حجمها بما يكفي لتناسب بيئات الإنتاج الصغيرة. مع ذلك، عادةً ما يكون هناك تنازل في سعة الحمولة ومدى الوصول مقارنةً بآلات أخرى مثل روبوتات دلتا أو الروبوتات الكارتيزية.
في الختام، يعتمد الاختيار بين أنظمة التحكم في الحركة القائمة على البوابات (GMC) والبدائل على احتياجات محددة توازن بين الدقة والمرونة ومتطلبات المساحة.
تاريخ النشر: 23 يناير 2025





