تتوفر خيارات متعددة للحركة الخطية، بدءًا من براغي الحركة وصولًا إلى أنظمة النقل بالسيور والتروس المسننة. سنعرّفك هنا على نوعين من براغي الحركة. تُعدّ براغي الكرات خيارًا أفضل للتطبيقات التي تتطلب حركة سلسة، وكفاءة عالية، ودقة متناهية، وحركة مستمرة لفترات طويلة أو بسرعات عالية. في المقابل، تُعدّ براغي الرصاص التقليدية أكثر ملاءمة لتطبيقات النقل، حيث لا تُشكّل السرعة والدقة المتناهية أهمية بالغة.
برغي كروي

تستخدم براغي الكرات محامل كروية للتخلص من الاحتكاك بين الصامولة والبرغي، مما يزيد من كفاءة الآلية. ونتيجة لذلك، تصل كفاءة برغي الكرات إلى 96%. كما تتميز براغي الكرات بدقة عالية، وحركة سلسة، ومقاومة عالية للتآكل، وكفاءة أعلى بكثير من براغي الرصاص تحت أحمال عالية. من ناحية أخرى، تُعد آلية برغي الكرات أغلى ثمناً من براغي الرصاص. كما تتطلب براغي الكرات التشحيم، مما قد يُسبب مشاكل في البيئات النظيفة، مثل التطبيقات الطبية وتطبيقات تصنيع الأغذية.
خصائص لولب الكرة:

1. دقة عالية في تحديد المواقع
2. حركة سلسة
3. معدلات تحمل عالية للأحمال في التطبيقات الديناميكية
4. كفاءة عالية
5. متطلبات طاقة منخفضة للمحرك
6. انخفاض التسخين الذاتي نتيجة لانخفاض الاحتكاك
7. عمر افتراضي طويل مع الحد الأدنى من الحاجة إلى الصيانة

برغي الرصاص

تعتمد براغي التوجيه على لولب حلزوني مع صامولة متطابقة. وبالمقارنة مع محامل الكرات، يتسبب الاحتكاك الانزلاقي في براغي التوجيه في زيادة الاحتكاك، لذا فهي عمومًا أقل كفاءة ودقة من براغي الكرات. ولهذا السبب، تُستخدم براغي التوجيه عادةً في التطبيقات الأقل تطلبًا، وهي ليست الخيار الأمثل للتطبيقات التي تتطلب إنتاجية عالية أو سرعة عالية أو حركة مستمرة.

مع ذلك، يعتمد معامل الاحتكاك بشكل كبير على مواد البرغي والصامولة. فعلى سبيل المثال، عند استخدام مواد صواميل تحتوي على إضافات تشحيم، كالبلاستيك، لا حاجة إلى تشحيم خارجي إضافي. وهذا ما يجعل البرغي اللولبي حلاً مثالياً للتطبيقات في البيئات النظيفة. ولكن، من عيوبه أن "الحافة اللاصقة" الخاصة بهيكل البرغي قد تُسبب مشاكل في حلول الحركة الدقيقة، وذلك بسبب الفرق بين احتكاك السكون واحتكاك الحركة.

خصائص لولب القيادة:

1. تصنيفات الأحمال الصغيرة إلى المتوسطة
2. مواد وطلاءات مصممة خصيصًا
3. آلية القفل الذاتي
4. مستوى ضوضاء منخفض
5. فعال من حيث التكلفة

عملية تصنيع عجلات تاسو

تُصنّع شركة تاسوويل البراغي عن طريق الطحن، لذا لا تفرض طريقة التصنيع هذه أي قيود على تصميم البرغي. يمكن تشكيل السن اللولبي بدقة متناهية إلى الموضع والطول المطلوبين، كما يمكن دمج البرغي في مكونات المشغل عند الحاجة.

تُتيح عملية الطحن كطريقة تصنيع تقليل خطأ الخطوة وتقليل خلوص الحركة، مما يُحسّن دقة الحركة. إضافةً إلى ذلك، يسمح تصنيع البرغي بالطحن باستخدام مواد شديدة الصلابة لا يُمكن إنتاجها بالدرفلة. عند استخدام الطحن، يُمكن أيضًا تشكيل الشكل النهائي إلى جزء مُقسّى مسبقًا.

بالإضافة إلى ذلك، تُمكّن عملية الطحن من تصنيع أشكال خاصة، إذ لا تُقيّد هذه الطريقة التصميم الأمثل لحل الحركة. وتستطيع شركة تاسوويل تصنيع براغي يصل قطرها إلى 200 مم، وطولها إلى 600 مم.

توجد متطلبات أخرى متنوعة لحلول الحركة، مثل مستوى الضوضاء، وحجم المساحة، والاهتزاز، والظروف الخارجية، والعمر الافتراضي المتوقع. ومع ذلك، في معظم الحالات، يوفر التقييم الأولي لمتطلبات الحمل والدقة إرشادات كافية لاختيار الحل الأمثل.