पैलेटाइज़र बहुत शक्तिशाली होते हैं और अलग-अलग वातावरण में इनके कई अलग-अलग कार्य हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक फ़ीड पैलेटाइज़र, जो कार्य उत्पादों को इकट्ठा, छाँट और व्यवस्थित कर सकता है। हालाँकि, मशीनरी की लोकप्रियता और बढ़ती बाज़ार माँग के कारण, पैलेटाइज़र का उत्पादन कार्य और डिज़ाइन एक जैसा नहीं होता। इसलिए, कभी-कभी पैलेटाइज़र खरीदते समय यह समझ नहीं आता कि सही विकल्प कैसे चुनें। आइए हम कुछ सामान्य समस्याओं के बारे में बताते हैं और आशा करते हैं कि इससे आपकी मदद होगी।

1.पैलेटाइजिंग गति:

पैलेटाइज़िंग मशीन की कार्य गति दक्षता को व्यक्त करती है। यदि पैलेटाइज़िंग मशीन की कार्य गति उत्पादन आवश्यकता तक नहीं पहुँच पाती है, तो दक्षता में कमी कंपनी की उत्पादन योजना को प्रभावित करेगी। एक निश्चित सीमा के भीतर गति पैलेटाइज़िंग मशीन की अभिव्यक्ति का एक मूल कार्य है।

2.गुणवत्ता नियंत्रण

पैलेटाइज़िंग मशीन की गुणवत्ता और आंतरिक संरचना, पैलेटाइज़िंग मशीन के सेवा जीवन और डिज़ाइन की कुंजी हैं। अच्छा विन्यास और घटकों की अच्छी गुणवत्ता उत्पाद की कुंजी हैं। यही कंपनी के चयन का केंद्र बिंदु होना चाहिए।

3, मशीन संरचना:

यांत्रिक संरचना उत्पादन आवश्यकताओं का डिज़ाइन है। अगर पैलेटाइज़र का डिज़ाइन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो यह बड़ी मुश्किलें लाएगा, जैसे कि ग्रैब्ड बैग पैलेटाइज़िंग मशीन, इसका सबसे महत्वपूर्ण काम उत्पादों को स्वचालित रूप से इकट्ठा करना, छांटना और पैक करना है। इसलिए, ऐसे पैलेटाइज़र खरीदने से पहले, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि क्या संरचनात्मक डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और साथ ही भविष्य में सुधार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

4. पोजिशनिंग सिस्टम:

अन्य यांत्रिक उपकरणों की तरह, पैलेटाइज़िंग मशीन में भी एक नियंत्रण ऑपरेटिंग सिस्टम होता है। अधिकांश पैलेटाइज़िंग मशीनों में यही होता है। सामान्य तौर पर, उपकरण के स्थिर संचालन के लिए यह सिस्टम एक आवश्यक कारक है। अगर यह शक्तिशाली है, तो इसका उपयोग किया जा सकता है। प्रक्रिया में कई समस्याएँ पाई गईं और उपकरण और संचालन सुरक्षा प्रदान की जा सकी। एक अच्छी प्रणाली भी चयन की कुंजी थी।