रैखिक गति के लिए मोशन स्क्रू से लेकर बेल्ट और रैक-एंड-पिनियन ड्राइव तक कई विकल्प उपलब्ध हैं। यहाँ हम आपको दो प्रकार के मोशन स्क्रू से परिचित कराएँगे। बॉल स्क्रू उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प हैं जिनमें सुचारू गति, दक्षता, सटीकता, परिशुद्धता और लंबे समय तक निरंतर या उच्च गति की गति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, पारंपरिक लीड स्क्रू स्थानांतरण अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, जहाँ गति, सटीकता और परिशुद्धता महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाते हैं।
गेंद पेंच

बॉल स्क्रू, नट और स्क्रू के बीच घर्षण को कम करने के लिए बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हैं, जिससे यह तंत्र अधिक कुशल बनता है। परिणामस्वरूप, बॉल स्क्रू की दक्षता 96% तक पहुँच जाती है। बॉल स्क्रू, लेड स्क्रू की तुलना में उच्च सटीकता, सुचारू गति, उच्च घिसाव प्रतिरोध और उच्च भार रेटिंग के तहत उल्लेखनीय रूप से उच्च दक्षता प्राप्त कर सकते हैं। दूसरी ओर, एक नुकसान यह है कि बॉल स्क्रू तंत्र लेड स्क्रू की तुलना में अधिक महंगा होता है। बॉल स्क्रू को स्नेहन की भी आवश्यकता होती है, जो स्वच्छ वातावरण में, जैसे कि चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में, समस्याएँ पैदा कर सकता है।
बॉल स्क्रू के गुण:

1. स्थिति निर्धारण के लिए उच्च सटीकता
2. सुचारू गति
3. गतिशील अनुप्रयोगों में उच्च लोड रेटिंग
4. उच्च दक्षता
5. कम ड्राइव पावर आवश्यकताएं
6. कम घर्षण के कारण कम स्व-तापन
7. न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता के साथ उच्च जीवनकाल

सीसे का पेंच

लीड स्क्रू एक मेटिंग नट वाले हेलिकल स्क्रू पर आधारित होते हैं। बॉल बेयरिंग की तुलना में, स्लाइडिंग संपर्क अधिक घर्षण पैदा करता है, इसलिए लीड स्क्रू आमतौर पर बॉल स्क्रू की तुलना में कम कुशल और कम सटीक होते हैं। इस कारण से, लीड स्क्रू आमतौर पर कम मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, और वे उच्च-थ्रूपुट, उच्च-गति या निरंतर गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

हालाँकि, घर्षण गुणांक स्क्रू और नट की सामग्री पर बहुत अधिक निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक जैसे स्नेहन योजक युक्त नट सामग्री का उपयोग करते समय, किसी अतिरिक्त बाहरी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है। यह लीड स्क्रू को स्वच्छ पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है। हालाँकि, एक नुकसान यह है कि संरचना-विशिष्ट "स्टिक-लिप" सटीक गति समाधानों में समस्याएँ पैदा कर सकता है, क्योंकि विराम घर्षण और गति घर्षण के बीच अंतर होता है।

लीड स्क्रू गुण:

1. छोटे से मध्यम लोड रेटिंग
2. अनुकूलित सामग्री और कोटिंग्स
3. स्व-लॉकिंग तंत्र
4. कम शोर स्तर
5. लागत प्रभावी

टैसोव्हील निर्माण प्रक्रिया

टैसोव्हील स्क्रू को पीसकर बनाता है, इसलिए निर्माण विधि स्क्रू डिज़ाइन के लिए कोई सीमाएँ निर्धारित नहीं करती। धागे को वांछित लंबाई के साथ सटीक रूप से वांछित स्थिति में मशीन किया जा सकता है, और ज़रूरत पड़ने पर स्क्रू को एक्ट्यूएटर घटकों में एकीकृत किया जा सकता है।

विनिर्माण विधि के रूप में ग्राइंडिंग से पिच त्रुटि कम होती है और गति निकासी न्यूनतम होती है, जिससे गति की सटीकता अधिकतम होती है। इसके अलावा, ग्राइंडिंग द्वारा स्क्रू बनाने से विशेष रूप से कठोर सामग्रियों का उपयोग संभव होता है, जिन्हें रोलिंग द्वारा नहीं बनाया जा सकता। ग्राइंडिंग का उपयोग करके, अंतिम आकार को पूर्व-कठोर भाग में भी मशीन किया जा सकता है।

इसके अलावा, पीसने से विशेष आकार बनाना संभव हो जाता है, क्योंकि निर्माण विधि गति समाधान के इष्टतम डिज़ाइन को सीमित नहीं करती। टैसोव्हील 200 मिमी व्यास और 600 मिमी लंबाई तक के स्क्रू बना सकता है।

किसी मूवमेंट समाधान के लिए कई अन्य आवश्यकताएँ भी होती हैं, जैसे शोर का स्तर, पदचिह्न, कंपन, बाहरी परिस्थितियाँ और अपेक्षित जीवनकाल। फिर भी, ज़्यादातर मामलों में, भार और सटीकता संबंधी आवश्यकताओं का प्रारंभिक मूल्यांकन सही समाधान चुनने के लिए पर्याप्त दिशानिर्देश प्रदान करता है।