व्यवसाय मूल्यांकन, विनिर्माण और संयोजन आवश्यकताएं, ग्राहक सहायता आवश्यकताएं।

बाज़ार में उपलब्ध लीनियर एक्ट्यूएटर्स की विविधता के साथ, मशीन निर्माताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए एक मानक या "अनुकूलित मानक" उत्पाद ढूँढ़ना आसान होता जा रहा है जो सबसे विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को भी पूरा करता हो। लेकिन फिर भी, कई बार वित्तीय या तकनीकी दृष्टिकोण से, एक्ट्यूएटर को स्वयं डिज़ाइन और निर्मित करना समझदारी भरा कदम होता है।

हालाँकि, बनाने बनाम खरीदने का फ़ैसला उतना स्पष्ट नहीं है जितना कि सिर्फ़ खुद-ब-खुद बनाए गए पुर्जों की लागत को जोड़ना और उसकी तुलना किसी तैयार समाधान से करना। घर में बने एक्ट्यूएटर और पहले से बने एक्ट्यूएटर के बीच चुनाव करने का मतलब है कई कारकों पर विचार करना, जिनमें से कुछ को समय या पैसे के हिसाब से मापना मुश्किल है। डिज़ाइन और असेंबली की तकनीकी बारीकियों के अलावा, इस बात का बुनियादी व्यावसायिक मूल्यांकन भी होता है कि क्या इसे घर पर ही किया जा सकता है (और किया जाना चाहिए), और बिक्री के बाद की सहायता का अक्सर अनदेखा किया जाने वाला पहलू भी।

व्यावसायिक मूल्यांकन

अपना लीनियर एक्ट्यूएटर बनाने से पहले किसी भी कंपनी को सबसे पहले यह सवाल पूछना चाहिए: क्या हमारे पास इसे खुद करने की विशेषज्ञता है? ध्यान रखें कि इसमें न केवल यांत्रिक डिज़ाइन शामिल है, बल्कि मोटर और नियंत्रणों का आकार और चयन और सिस्टम का एकीकरण भी शामिल है। कई मामलों में, एक विभाग या कार्यात्मक क्षेत्र के पास यांत्रिक डिज़ाइन का अनुभव होता है, जबकि दूसरे विभाग के पास विद्युत विशेषज्ञता होती है। ऐसे मामलों में, डिज़ाइन और इंजीनियरिंग चरण के लिए एक क्रॉस-फ़ंक्शनल टीम बनाकर दोनों प्रकार के ज्ञान को एकत्रित करना महत्वपूर्ण है।

यदि विशेषज्ञता के प्रश्न का उत्तर "हाँ" है, तो विचार करने वाली अगली बात यह है कि क्या आपके पास इसे स्वयं करने की क्षमता और संसाधन हैं। यह एक ऐसा प्रश्न है जिसे अक्सर नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है, क्योंकि प्रबंधक यह मान लेते हैं कि यदि कोई परियोजना स्वयं की जाती है, तो कंपनी का गुणवत्ता, लागत और समय-सीमा पर नियंत्रण होता है। लेकिन अपना स्वयं का एक्ट्यूएटर बनाने का अर्थ है कई बाहरी आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भर रहना और उनकी डिलीवरी और गुणवत्ता पर निर्भर रहना। यदि परियोजना में देरी होती है, तो ग्राहक प्रभावित हो सकते हैं या लाभ प्रभावित हो सकता है।

मुख्य प्रश्न:

1.क्या हमारे पास इन-हाउस एक्चुएटर बनाने के लिए रैखिक गति और नियंत्रण विशेषज्ञता है?

2.यदि परियोजना में देरी होती है तो हमें और हमारे ग्राहकों को क्या परिणाम भुगतने होंगे?

विनिर्माण और संयोजन आवश्यकताएँ

एक एक्ट्यूएटर को घर पर ही बनाने का मतलब है कि आपको अपनी विशिष्ट ज़रूरतों के अनुसार इसे डिज़ाइन करने की आज़ादी है। किसी भी एक्ट्यूएटर के मुख्य घटक बेस, गाइडवे और ड्राइव यूनिट होते हैं। घर पर ही बनाए जाने वाले सबसे आसान एक्ट्यूएटर में से एक एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न पर आधारित डिज़ाइन है। एक्सट्रूज़न का उपयोग करने का लाभ यह है कि ये विभिन्न क्रॉस-सेक्शन और लंबाई में आसानी से उपलब्ध होते हैं। गाइड और ड्राइव मैकेनिज़्म को माउंट करने के लिए भी इनमें बहुत कम या बिल्कुल भी बदलाव की ज़रूरत नहीं होती। एक्सट्रूज़न का उपयोग करने का नुकसान यह है कि जब उच्च यात्रा सटीकता की आवश्यकता होती है, तो सटीक माउंटिंग सतह प्राप्त करना मुश्किल होता है।

अगला विकल्प मशीनी बेस प्लेट है। अपेक्षाकृत सस्ती और मशीनिंग में आसान, एल्युमीनियम प्लेट कई घरेलू एक्चुएटर्स के लिए एक अच्छा समाधान है। यदि बहुत उच्च यात्रा सटीकता और कठोरता की आवश्यकता है, तो मशीनी स्टील प्लेट आमतौर पर सबसे अच्छा विकल्प होती है। चाहे एल्युमीनियम हो या स्टील, यदि मशीनी बेस प्लेट का उपयोग किया जाता है, तो यह सुनिश्चित कर लें कि मशीनिंग घरेलू स्तर पर की जा सकती है या नहीं। (यह अन्य मशीनी पुर्जों, जैसे मोटर/गियरबॉक्स माउंट, कैरिज प्लेट और सुरक्षात्मक कवर पर भी लागू होता है। घरेलू उत्पादन के लिए आवश्यक समय और क्षमता का मूल्यांकन करते समय इन बातों को आसानी से अनदेखा किया जा सकता है।)

उपयोग किए जाने वाले गाइड के प्रकार का निर्णय अक्सर एक्ट्यूएटर की आधार संरचना के निर्णय के साथ-साथ किया जाता है। जब एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न को आधार के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सबसे अच्छा विकल्प आमतौर पर कैम रोलर्स, पहियों, या गोल शाफ्ट और रैखिक बॉल बुशिंग पर आधारित एकल गाइड होता है। अधिक कठोरता के लिए, प्रोफाइल्ड रेल और कैरिज का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन जब तक एक्सट्रूज़न को सटीक माउंटिंग संदर्भ के लिए मशीनीकृत नहीं किया जाता, तब तक प्रोफाइल्ड रेल द्वारा सामान्य रूप से प्रदान की जाने वाली उच्च यात्रा सटीकता का लाभ एक्सट्रूज़न में अशुद्धियों के कारण समाप्त हो जाएगा।

उच्च आघूर्ण भार वाले अनुप्रयोगों में आमतौर पर समानांतर में लगे दो गाइड की आवश्यकता होती है, जिसके लिए या तो एक बहुत चौड़े एक्सट्रूज़न या अगल-बगल के गाइड को समायोजित करने के लिए एक बेस प्लेट का उपयोग आवश्यक होता है। ड्राइव तंत्र, चाहे वह बेल्ट, स्क्रू, रैक और पिनियन आदि हो, दोनों गाइड के बीच लगाया जाना चाहिए ताकि बंधन के प्रभाव को कम किया जा सके। दोहरे-गाइड डिज़ाइनों में, बंधन से बचने के लिए दोनों गाइड को ठीक से संरेखित करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि बंधन से बीयरिंग पर अतिरिक्त बल लग सकता है और उनकी सेवा जीवन कम हो सकता है।

ड्राइव तंत्र आमतौर पर दो श्रेणियों में से एक में आते हैं: बेल्ट या स्क्रू। बेल्ट ड्राइव को एकीकृत करना अपेक्षाकृत आसान होता है क्योंकि उन्हें सटीक संरेखण की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, बेल्ट से "ढीलापन" हटाने और उसे अपनी बल रेटिंग तक पहुँचने देने के लिए उन्हें ठीक से तनाव दिया जाना चाहिए। असेंबली के दौरान तनाव आमतौर पर कोई समस्या नहीं होती है, लेकिन इस बारे में सोचें कि अंतिम उपयोगकर्ता बेल्ट के तनाव की जाँच कैसे करेगा और यदि आवश्यक हो तो उसे फिर से कैसे तनाव देगा। यह एक अपेक्षाकृत सरल रखरखाव प्रक्रिया होनी चाहिए और उपयोगकर्ता को इसे अलग करने और फिर से जोड़ने में बहुत अधिक समय नहीं लगेगा।

यदि ड्राइव मैकेनिज्म के रूप में बॉल या लीड स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो आपको यह निर्धारित करना होगा कि किस प्रकार के एंड सपोर्ट की आवश्यकता है। स्थिर-सरल व्यवस्था (चालित सिरे पर एक कोणीय संपर्क थ्रस्ट बेयरिंग और गैर-चालित सिरे पर एक सिंगल बॉल बेयरिंग) सबसे आम है, लेकिन यदि अत्यधिक उच्च गति या बकलिंग भार उत्पन्न होगा, तो स्थिर-स्थिर बेयरिंग व्यवस्था अधिक उपयुक्त हो सकती है।

मुख्य प्रश्न:

1. क्या आवश्यक मशीनिंग, संरेखण और संयोजन घर में ही किया जा सकता है?

2. क्या विनिर्माण में आवश्यक उत्पादन को पूरा करने की क्षमता है?

ग्राहक सहायता की आवश्यकताएं

ज़्यादातर एक्चुएटर मशीन या प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कार्य करते हैं, और डाउनटाइम उत्पादन के लिए विनाशकारी हो सकता है। इसलिए, निर्माण बनाम खरीद के निर्णय में ग्राहक सहायता एक आवश्यक विचार बन जाता है। क्या आपके पास ऐसे कर्मचारी हैं जो समस्या निवारण या सेवा की आवश्यकता होने पर एक्चुएटर की सहायता कर सकें? क्या आप त्वरित मरम्मत के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स ले जा सकते हैं? ये विचार महत्वपूर्ण हैं, चाहे एक्चुएटर बाहरी ग्राहकों को बेची जाने वाली उत्पादन मशीन का हिस्सा हो, या किसी आंतरिक मशीन का, जहाँ ग्राहक आपके अपने विनिर्माण या उत्पादन विभागों में से एक हो।

यह भी याद रखें कि रोलिंग या रीसर्क्युलेटिंग तत्वों वाले घटकों को मशीन के जीवनकाल के दौरान पुनः स्नेहन की आवश्यकता पड़ सकती है। यह विशेष रूप से बॉल स्क्रू, लीनियर बॉल बेयरिंग गाइड और प्रोफाइल्ड रेल गाइड के लिए सच है। भले ही घटकों को "जीवन भर के लिए चिकनाई" के रूप में नामित किया गया हो, फिर भी अनुप्रयोग की स्थितियाँ मशीन के उपयोगी जीवनकाल के दौरान पुनः स्नेहन की आवश्यकता पड़ सकती हैं। डिज़ाइन चरण के दौरान उपयोगकर्ता-सुविधायुक्त रखरखाव को ध्यान में रखने से सेवा आवश्यकताओं को आसान बनाने में मदद मिलेगी।

मुख्य प्रश्न:

1. क्या हमारे पास अंतिम उपयोगकर्ताओं को समस्या निवारण और मरम्मत की आवश्यकता होने पर सहायता देने के लिए संरचना और संसाधन (कर्मचारी और इन्वेंट्री) हैं?

2. उपयोगकर्ता के लिए बुनियादी रखरखाव करना कितना आसान है?

जिस प्रकार पहले से तैयार एक्ट्यूएटर खरीदने में सभी लागतों का आकलन शामिल होना चाहिए, उसी प्रकार घर में एक्ट्यूएटर बनाने के लिए इंजीनियरिंग, विनिर्माण और सेवा आवश्यकताओं के साथ-साथ घटकों की लागत पर भी विचार करना आवश्यक है।