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पूर्व-इंजीनियर कार्टेशियन रोबोट चुनने के लिए सुझाव
अपने रैखिक पोजिशनिंग सिस्टम को डिजाइन करने के लिए 3 कदम कार्टेशियन रोबोट एक्स, वाई और जेड के कार्टेशियन निर्देशांक प्रणाली के साथ दो या तीन अक्षों में काम करते हैं। जबकि SCARA और 6-अक्ष रोबोट अधिक व्यापक रूप से पहचाने जाते हैं, कार्टेशियन सिस्टम लगभग हर औद्योगिक अनुप्रयोग में पाया जा सकता है, से...और पढ़ें -
प्लानर त्रुटियाँ क्या हैं और वे रैखिक गति प्रणाली की सटीकता को कैसे प्रभावित करती हैं?
रैखिक, कोणीय और समतलीय त्रुटियाँ। एक आदर्श दुनिया में, एक रैखिक गति प्रणाली पूरी तरह से सपाट, सीधी गति प्रदर्शित करेगी और हर बार शून्य त्रुटि के साथ इच्छित स्थिति तक पहुँचेगी। लेकिन उच्चतम परिशुद्धता वाले रैखिक गाइड और ड्राइव (स्क्रू, रैक और पिनियन, बेल्ट, रैखिक मोटर) में भी कुछ त्रुटियाँ होती हैं...और पढ़ें -
औद्योगिक स्वचालन के लिए स्विस आर्मी चाकू
रैखिक रेल गाइड के लिए सामान्य अनुप्रयोग रैखिक रेल कई औद्योगिक अनुप्रयोगों की रीढ़ हैं, जो कुछ ग्राम से लेकर हज़ारों किलोग्राम तक के भार के लिए कम घर्षण मार्गदर्शन और उच्च कठोरता प्रदान करते हैं। उनके आकार, सटीकता वर्ग और प्रीलोड की सीमा उन्हें एक शानदार अनुभव बनाती है।और पढ़ें -
बॉल चेन के साथ रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू का उपयोग क्यों करें?
आपके रैखिक गति प्रणाली के लिए मुख्य डिजाइन चरित्र रेडियल बॉल बेयरिंग और रीसर्क्युलेटिंग बॉल रैखिक गाइड के बीच अंतरों में से एक ऐतिहासिक रूप से यह रहा है कि रेडियल बेयरिंग आमतौर पर गेंदों को अलग करने और उनकी गति को नियंत्रित करने के लिए एक पिंजरे का उपयोग करते हैं, जबकि प्रोफाइल रेल गाइड ऐसा नहीं करते थे। लेकिन ...और पढ़ें -
सादे और रोलिंग रैखिक गाइड के बीच क्या अंतर हैं?
अपने रैखिक पोजिशनिंग सिस्टम के लिए एक अच्छा विकल्प चुनें एक रैखिक गाइड (या रैखिक असर) एक यांत्रिक तत्व है जो दो सतहों के बीच सापेक्ष गति की अनुमति देता है, जिसमें एक सतह दूसरे को सहारा देती है, और दोनों के बीच न्यूनतम घर्षण होता है। रैखिक गाइड के दो मूल प्रकार हैं: सादा और रो...और पढ़ें -
रैखिक प्रणालियों के रखरखाव की लागत कम करने के तीन प्रभावी तरीके
लीनियर गाइड कैरिज को बदलना या पूरे कैरिज और रेल असेंबली को बदलना। अपर्याप्त स्नेहन के कारण बेयरिंग खराब हो सकती है। लेकिन जबकि स्नेहन लीनियर बेयरिंग के जीवन में सबसे महत्वपूर्ण रखरखाव कारक है, ऐसे अन्य काम भी हैं जो उपयोगकर्ता रखरखाव लागत को कम करने और सुनिश्चित करने के लिए कर सकते हैं...और पढ़ें -
4 प्राथमिक अनुप्रयोग पैरामीटर—स्ट्रोक, लोड, गति और परिशुद्धता
वे दिन चले गए जब मशीन डिज़ाइनरों और बिल्डरों को अपने खुद के रैखिक सिस्टम को शुरू से बनाने या पहले से इकट्ठे सिस्टम की सीमित रेंज के लिए समझौता करने के बीच चयन करना पड़ता था, जो कि ज्यादातर मामलों में उनके अनुप्रयोग के लिए अपूर्ण रूप से फिट होते थे। निर्माता आज एक रैखिक प्रणाली पर आधारित सिस्टम पेश करते हैं ...और पढ़ें -
रेखीय गति प्रणाली कैसे डिज़ाइन करें?
उच्च दक्षता, सटीकता और कठोरता। दो बिंदुओं के बीच सबसे छोटा रास्ता एक सीधी रेखा है। लेकिन अगर आप एक रैखिक गति प्रणाली डिजाइन कर रहे हैं, तो आपको बिंदु A और B के बीच संरचनात्मक समर्थन, गाइड, ड्राइव, सील, स्नेहन और सहायक उपकरण पर विचार करना होगा। चाहे आप एक डिजाइन करने का फैसला करें ...और पढ़ें -
एक इष्टतम, लागत प्रभावी रैखिक गति प्रणाली डिजाइन करने के लिए सात प्रमुख पैरामीटर
लोड, ओरिएंटेशन, गति, यात्रा, परिशुद्धता, पर्यावरण और ड्यूटी साइकिल। ओरिएंटेशन, मोमेंट और त्वरण सहित एप्लिकेशन का सावधानीपूर्वक विश्लेषण, उस लोड को प्रकट करेगा जिसे समर्थित किया जाना चाहिए। कभी-कभी, वास्तविक लोड गणना किए गए लोड से भिन्न होगा, इसलिए इंजीनियरों को इस बात पर विचार करना चाहिए...और पढ़ें -
अभिनव सर्वो ड्राइव कंपन को दबाता है
कंपन को दबाने से सेटलमेंट का समय नाटकीय रूप से कम हो जाता है। हाई-स्पीड पिक-एंड-प्लेस ऑपरेशन में, सेटलमेंट का समय उत्पादकता का दुश्मन है। उच्च-मात्रा असेंबली के लिए गति आवश्यक है। हालाँकि, गति भी समस्याएँ पैदा करती है। पिक-एंड-प्लेस ऑपरेशन में, उदाहरण के लिए, साइड से तेज़ी से आगे बढ़ना ...और पढ़ें -
रैखिक प्रणाली चुनते समय इन कारकों को नज़रअंदाज़ न करें
मूवमेंट लाइफ का बहुत महत्व है। रैखिक सिस्टम का आकार तय करते समय, सबसे पहले जो अनुप्रयोग पैरामीटर दिमाग में आते हैं, वे संभवतः यात्रा, भार और गति हैं। इसके अलावा, लोड की स्थिति, मूव प्रोफ़ाइल और ड्यूटी साइकिल के बारे में विवरण की आवश्यकता होती है ताकि बियरिंग की उपयोगी क्षमता की सटीक गणना की जा सके ...और पढ़ें -
रैखिक प्रणालियों के रखरखाव की लागत कम करने के तीन आसान तरीके
【देखो और सुनो】 एक बार सिस्टम स्थापित, ट्यून और रन-इन हो जाने के बाद, चलने की सहजता या शोर में किसी भी बदलाव पर ध्यान दें। रफ रनिंग से बियरिंग सतहों में अत्यधिक संदूषण या क्षति का संकेत मिल सकता है, जबकि रनिंग टॉर्क में वृद्धि अक्सर अत्यधिक घिसाव का संकेत देती है। शोर के कई संभावित कारण हैं...और पढ़ें
