रैखिक गाइड कैरिज को प्रतिस्थापित करना या पूर्ण कैरिज और रेल असेंबली को प्रतिस्थापित करना।

अपर्याप्त स्नेहन बेयरिंग की खराबी का कारण बन सकता है। हालाँकि रैखिक बेयरिंग के जीवनकाल में स्नेहन सबसे महत्वपूर्ण रखरखाव कारक है, फिर भी उपयोगकर्ता रखरखाव लागत कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए अन्य उपाय भी कर सकते हैं कि उन्हें रैखिक बेयरिंग, बॉल स्क्रू या एक्चुएटर का अधिकतम जीवनकाल मिले।

【देखो और सुनो】

सिस्टम स्थापित, ट्यून और रन-इन हो जाने के बाद, रनिंग स्मूथनेस या शोर में किसी भी बदलाव पर ध्यान दें। बेढंगी रनिंग बेयरिंग सतहों में अत्यधिक संदूषण या क्षति का संकेत हो सकती है, जबकि रनिंग टॉर्क में वृद्धि अक्सर अत्यधिक घिसाव का संकेत देती है। शोर के कई संभावित कारण हो सकते हैं, लेकिन बॉल या लीड स्क्रू असेंबलियों के मामले में, एंड बेयरिंग का गलत संरेखण सबसे आम कारणों में से एक है। रैखिक गाइड सिस्टम में, गाइड रेल के गलत संरेखण या बेयरिंग ब्लॉक पर असमान भार के कारण शोर हो सकता है। यदि परिचालन पैरामीटर बदलते हैं, तो सिस्टम को नई अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार सर्वो सिस्टम को समायोजित करने के लिए एक नए ट्यूनिंग रूटीन की आवश्यकता हो सकती है।

【सक्रिय होना】

रखरखाव की बात करें तो, एक रैखिक प्रणाली का सबसे महत्वपूर्ण घटक सील होते हैं। सील संदूषण को बाहर और स्नेहन को अंदर रखती हैं, और इन्हें देखना और बदलना अपेक्षाकृत आसान होता है। रैखिक एक्ट्यूएटर्स के लिए, यदि कवर का उपयोग किया जाता है, तो समय-समय पर इसे हटाकर घिसाव का निरीक्षण करना और इकाई के अंदर प्रवेश कर चुके किसी भी संदूषण की जाँच करना अच्छा रहता है। चाहे आप बेयरिंग सील या एक्ट्यूएटर कवर का उपयोग कर रहे हों, यदि फिटिंग ढीली है या सील और बेयरिंग सतह के बीच संपर्क खराब हो रहा है, तो बड़ी क्षति होने तक प्रतीक्षा करने के बजाय एक सरल, कम लागत वाला प्रतिस्थापन करना बेहतर है।

【सही घटकों का उपयोग करें】

अनुप्रयोग चाहे जो भी हो, इस बात की पूरी संभावना है कि मशीन के सेवा जीवन में किसी समय, एक रैखिक बेयरिंग या स्क्रू घटक को बदलना पड़ेगा। मरम्मत और प्रतिस्थापन को यथासंभव सरल (और संभवतः कम खर्चीला) बनाने के लिए, ऐसे पुर्जों का उपयोग करें जिन्हें आसानी से बदला जा सके। इसका अर्थ है कि रैखिक रेल और बेयरिंग जो विनिमेय हों, और जहाँ तक संभव हो, समायोज्य प्रीलोड वाले बॉल नट। बेशक, ऐसे अनुप्रयोग भी हैं जिनमें फ़ैक्टरी-सेट प्रीलोड वाले मैच्ड-सेट रैखिक गाइड या बॉल नट के लाभों की आवश्यकता होती है, लेकिन विनिर्माण क्षमताओं में प्रगति ने अलग से मशीन किए गए घटकों से समान या तुलनीय परिशुद्धता और प्रदर्शन प्राप्त करना संभव बना दिया है। और एक रैखिक गाइड कैरिज या स्क्रू नट को बदलने में आमतौर पर पूरी गाइड रेल या बॉल स्क्रू असेंबली को बदलने की तुलना में बहुत कम प्रयास और समय लगता है।