गैर-मानक रैखिक स्थिति निर्धारण मॉड्यूल.

फूयू के लिए, पहले से तैयार किए गए चित्र और संबंधित सामग्रियों के साथ मानकीकृत मॉड्यूल को मॉड्यूलर उत्पाद माना जा सकता है। इसके विपरीत, मौजूदा मॉड्यूल के आधार पर अपेक्षाकृत बड़े डिज़ाइन परिवर्तनों के साथ नए डिज़ाइन को "गैर-मानक अनुकूलन" माना जा सकता है। गैर-मानक तकनीक के परिपक्व और अंतिम रूप दिए जाने के बाद, इसे फिर से मानक उपकरण में बदल दिया जाएगा। यह तकनीकी प्रगति का एक चक्र है, और यह फूयू के प्रयासों का लक्ष्य भी है।

गैर-मानक डिज़ाइन के लिए निम्नलिखित 5 विशेषताएँ आवश्यक हैं:

अनुकूलन
गैर-मानक उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, पहले आवश्यकताएं हैं, फिर डिजाइन, विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
नवाचार
अब चूंकि बाजार जरूरतों को पूरा करने वाले तैयार उत्पाद नहीं खरीद सकता, इसलिए हमें अपने अनुभव और प्रौद्योगिकी के आधार पर डिजाइन करने की जरूरत है।
सामयिकता
उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं से लेकर उत्पादन और उपयोग तक समयबद्धता की सख्त आवश्यकताएं हैं; डिलीवरी का समय कम होना चाहिए, योजना विश्वसनीय होनी चाहिए, और उपकरण स्थिर होना चाहिए।
उद्योग
अलग-अलग उद्योग, प्रक्रियाएँ और आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं। इंजीनियरों के लिए न केवल डिज़ाइन का अनुभव होना ज़रूरी है, बल्कि उद्योग का अनुभव भी होना ज़रूरी है।
जोखिम
नवाचार का मतलब है बदलाव। पर्यावरण में बदलाव, आकार में बदलाव, सामग्री में बदलाव, प्रक्रिया में बदलाव आदि नए उत्पादों में अनिश्चितता लाते हैं।

ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, डिजाइन अवधारणा, स्थापना अवधारणा, डिजाइन इरादा और विधि कदम, आदि। फूयू टेक्नोलॉजी ने अपने स्वयं के सिस्टम और बाजार सेवा अनुभव के माध्यम से सही संचालन प्रक्रियाओं का एक सेट परिपूर्ण किया है, इसके आउटपुट फॉर्म में डिजाइन चित्र (2 डी या 3 डी), आंतरिक और बाहरी स्पष्टीकरण, विश्लेषण, समीक्षा, संचार, मूल्यांकन और मान्यता के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी प्रासंगिक दस्तावेज और सामग्री शामिल हैं, जिसमें डिजाइन असाइनमेंट, रूपरेखा डिजाइन, योजना चित्र, योजना विनिर्देश आदि शामिल हैं।

गैर-मानक डिजाइन को दो चरणों में विभाजित किया जाता है: योजना डिजाइन चरण और योजना परिशोधन चरण।

योजना डिजाइन चरण में डिजाइन विचारों और डिजाइन विचारों को व्यक्त करने, कार्यान्वयन विधियों, व्यवहार्यता और लाभ मूल्यांकन को व्यक्त करने और फिर विस्तृत डिजाइन के माध्यम से अपरिपक्व सिद्धांत संरचना की पुष्टि और मूल्यांकन करने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। ये दो चरण वास्तविक संचालन में एक क्रमबद्ध प्रक्रिया बनाते हैं।

आउटपुट स्तर से, यह मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करता है:

संपूर्णता
ग्राहक की जरूरतों को पूरी तरह से समझने के बाद, योजना की अवधारणा को पूरा करने के लिए डिज़ाइन कार्य पुस्तक के अनुसार एक "डिज़ाइन कार्य पुस्तक" बनाएं, रूपरेखा डिज़ाइन बनाएं, और फिर योजना डिज़ाइन का विस्तार करें, और अंत में योजना विनिर्देश बनाएं।
शुद्धता
डिजाइन आवश्यकताओं और सटीक डिजाइन इरादों को सही ढंग से समझें, अभिव्यक्ति के लिए मानकीकृत इंजीनियरिंग भाषा का उपयोग करें, और यथासंभव डेटा का उपयोग करें, तथा अस्पष्ट भाषा और दिखावटी अभिव्यक्तियों को अस्वीकार करें।
स्पष्टता
"पाठ तालिका जितना अच्छा नहीं है, और तालिका चित्र जितनी अच्छी नहीं है" के सिद्धांत का पालन करें (2D, 3D चित्र, एनिमेशन, संरचनात्मक चित्र, आदि सहित)
कठोरता
डेटा स्रोत आधारित होते हैं; उत्पादन क्षमता विवरण समय आरेखों पर आधारित होते हैं; प्रमुख मानक भाग गणनाओं पर आधारित होते हैं; प्रमुख संरचनाओं को कठोरता और ताकत के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए; अनिश्चित या जोखिमपूर्ण संरचनाओं के लिए, सत्यापन योजनाएं और रिपोर्ट जारी की जाती हैं।
मानक का
आधिकारिक दस्तावेज मशीनरी डिजाइन, उद्योग मानदंडों और आवश्यकताओं के प्रासंगिक राष्ट्रीय और उद्यम मानकों का अनुपालन करने के लिए पेशेवर हैं, ताकि डिजाइन त्रुटियों को कम किया जा सके।

तकनीकी स्तर पर, यह मुख्य रूप से निम्नलिखित 4 पहलुओं पर केंद्रित है:

1 जांचें कि क्या कार्यक्षमता पूरी तरह से ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है;
सटीकता, कठोरता, गति, भार और अन्य आयामों का परीक्षण निरंतर बिजली आपूर्ति द्वारा 24/7 किया जाता है। मूल्यांकन पद्धति को डिजिटल किया जाता है, और मूल्यांकन निष्कर्षों को पूरी तरह से संतुष्ट, मूल रूप से पहुंच और संतुष्ट नहीं में विभाजित किया जाता है; वह हिस्सा जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, वह या तो डिजाइन योजना को संशोधित करना है या ग्राहक की जरूरतों को संशोधित करने के लिए ग्राहक के साथ संवाद करना है।

2 रेखीय गति प्रणाली के सिद्धांत की विश्वसनीयता का पता लगाना;
विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए सैद्धांतिक विश्लेषण, सिमुलेशन या भौतिक सत्यापन करने के लिए सॉफ़्टवेयर टूल का उपयोग करें। मूल्यांकन निष्कर्ष निम्न में विभाजित हैं: विश्वसनीय, व्यवहार्य और जोखिमपूर्ण; योजना का सैद्धांतिक मूल्यांकन विश्वसनीय होना चाहिए, अन्यथा इसे योजना के सत्यापन और संशोधन द्वारा गारंटी दी जानी चाहिए।

3 पहचान मॉड्यूल की संचालन क्षमता और सुरक्षा
आंतरिक संगठन चरणबद्ध व्यावहारिक संचालन टीम, उत्पाद बनने के बाद, अनुक्रम में संचालित होती है, और एक रिपोर्ट बनाती है; उपकरण सुरक्षा, उत्पाद सुरक्षा, संचालन सुरक्षा और व्यक्तिगत सुरक्षा का मूल्यांकन करती है; सरल और सुविधाजनक संचालन, मानवीकृत संचालन इंटरफ़ेस और संरचनात्मक आयाम मानव कारक इंजीनियरिंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

4 उत्पाद की उपयुक्तता का मूल्यांकन करें
आँख मूंदकर ऊँचाई का पीछा न करें, बल्कि पूर्णता का पीछा करें, और श्रम लागत बचाने के लिए डिज़ाइन में बदलाव न करें। ग्राहक की ज़रूरतों के आधार पर एक उपयुक्त योजना विकसित करें, उत्पाद की सेवा जीवन, समग्र विकास चक्र और क्या डिलीवरी की तारीख को पूरा किया जा सकता है, इस पर विचार करें। जब सेवा जीवन पूरा हो जाता है, तो विकास और पुन: प्रयोज्यता सुनिश्चित करने के लिए इसे संशोधित करने के बाद फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है।

व्यक्तिगत अनुकूलन कैसे लागू करें?

हमारी डिजाइन योजना मुख्य रूप से डिजाइन इंजीनियरों द्वारा कार्यान्वित की जाती है, और प्रबंधन भी इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

गैर-मानक डिजाइन के लिए, फूयू ने 8 + 1 कॉन्फ़िगरेशन के साथ एक "गैर-मानक अनुकूलन विभाग" स्थापित किया है। (अनुप्रयोग इंजीनियर + संरचनात्मक इंजीनियर + प्रक्रिया इंजीनियर + परीक्षण इंजीनियर + विद्युत इंजीनियर + आर एंड डी इंजीनियर + खरीद + बिक्री के बाद कर्मचारी) + विपणन कर्मचारी।
किसी उपयुक्त प्रोजेक्ट इंजीनियर (प्रोजेक्ट टीम) की नियुक्ति करें। इसे विभाग प्रमुख या प्रोजेक्ट लीडर द्वारा तैयार और जारी किया जाता है।
डिजाइन इंजीनियरों के चयन के लिए मजबूत डिजाइन क्षमताओं और समृद्ध डिजाइन अनुभव (उद्योग में 10 वर्ष से अधिक का अनुभव, फूयू मानकीकृत उत्पाद अनुसंधान एवं विकास विभाग में 2 वर्ष से अधिक का अनुभव) की आवश्यकता होती है।
एक परियोजना इंजीनियर पर्यवेक्षक के रूप में, आपके पास न केवल डिजाइन, प्रबंधन, IE, प्रसंस्करण आदि में कुछ व्यापक व्यावसायिक कौशल होने चाहिए, बल्कि अच्छे संचार और समन्वय कौशल और समस्या-समाधान कौशल भी होने चाहिए।
उत्पाद के प्रसंस्करण प्रवाह की स्पष्ट समझ के आधार पर, प्रक्रिया को अनुकूलित और एकीकृत किया जाता है, तथा स्वचालन के अनुरूप एक प्रवाह चार्ट तैयार किया जाता है।
सबसे पहले समग्र विचार करें, लेआउट बनाएं; पहले स्थानीय संरचना डिज़ाइन बनाएं, और फिर समग्र संरचना डिज़ाइन बनाएं। समग्र संरचना डिज़ाइन और आंशिक संरचना डिज़ाइन वैकल्पिक हैं। कार्यों की प्राप्ति और विश्वसनीयता को प्राथमिकता दें, और फिर संरचनात्मक अनुकूलन और लागत पर विचार करें।
उपकरण सटीकता के लिए वर्गीकरण और वर्गीकरण की आवश्यकता होती है।
डिज़ाइन पूरा हो जाने के बाद, रिकॉर्ड और आवश्यकताओं को एक-एक करके जांचें।

अंतिम आउटपुट प्रोग्राम विनिर्देश एक पीपीटी फ़ाइल और एक मानक टेम्पलेट के रूप में है।
कार्यक्रम विनिर्देश की सामग्री में शामिल हैं: मांग विश्लेषण, वर्तमान स्थिति विश्लेषण, प्रक्रिया विश्लेषण, प्रक्रिया रूपांतरण, उपकरण सिद्धांत, समग्र उपकरण परिचय, संरचना परिचय, समय आरेख, कार्यक्रम तुलना, लागत अनुमान, लाभ मूल्यांकन, विकास चक्र, जोखिम मूल्यांकन, आदि।

योजना डिजाइन चरण पूरे डिजाइन विकास क्षेत्र का एक महत्वपूर्ण चरण है। हमारा मानना ​​है कि जब योजना को मंजूरी दी जाती है, तभी ग्राहक के आदेश प्राप्त किए जा सकते हैं। गैर-मानक योजना डिजाइन का न केवल बाद के डिजाइन कार्य के लिए एक मार्गदर्शक महत्व है, बल्कि ग्राहकों द्वारा मांगे जाने वाले उत्पाद भी निर्णायक हैं।