tanc_left_img

كيف يمكننا المساعدة؟

هيا نبدأ!

 

  • نماذج ثلاثية الأبعاد
  • دراسات الحالة
  • ندوات عبر الإنترنت للمهندسين
يساعد
انتظر
sns1 sns2 sns3
  • عنوان البريد الإلكتروني

    +86-138-8070-2691 fuyl@fuyuautomation.com
  • abacg

    نظام الحركة الخطية لخط إنتاج الأتمتة

    تصميم نظام سير عالي السرعة والدقة.

    عند تصميم نظام نقل الحركة بالحزام، تتمثل الخطوة الأولى في اختيار الحزام الأنسب للتطبيق. لكن البكرات تلعب أيضاً دوراً هاماً في أداء الحزام، لا سيما في أنظمة نقل الحركة بالحزام المتزامن، حيث يؤثر التعشيق الصحيح لأسنان الحزام مع أخاديد البكرة على كل شيء بدءاً من مقدار عزم الدوران الذي يمكن نقله وصولاً إلى معدل تآكل الحزام وأنماط الأعطال المحتملة.

    يتم عادةً تحديد بكرات الحزام المتزامنة من خلال عدد الأخاديد (على غرار عدد الأسنان الموجودة على الحزام)، وخطوة الأخدود (على غرار خطوة أسنان الحزام)، وعرض البكرة.

    يُحدد تباعد أسنان الحزام (وبالتالي تباعد الأخاديد) المطلوب أثناء اختيار الحزام، بناءً على عزم الدوران والسرعة التصميميين. كما يُعدّ عزم الدوران والسرعة عاملين أساسيين في تحديد عرض الحزام، وبالتالي عرض البكرة. (عادةً ما يكون عرض البكرة الموصى به أكبر قليلاً من عرض الحزام، ويأخذ في الاعتبار المساحة المطلوبة لحواف البكرة). ويُحدد عدد أخاديد البكرة بناءً على نسبة السرعة المطلوبة.

    تتضمن المعلومات المتعلقة بالأبعاد نوع وحجم محور تثبيت البكرة على عمود الدوران. تشمل الخيارات الشائعة لتركيب البكرة جلبات القفل المخروطي، وجلبات القفل المخروطي المنفصلة، ​​وجلبات الفصل السريع، أو الثقوب العادية مع أو بدون مجاري مفاتيح.

    تُقدّم بعض الشركات المصنّعة بكرات على شكل قضبان معدنية، ليقوم المستخدم بتقطيعها وتشكيلها. ورغم أن هذا قد يكون حلاً اقتصادياً لإنتاج كميات صغيرة، إلا أن دقة البكرة بالغة الأهمية لضمان تتبع الحزام بشكل صحيح، ونسبة السرعة، والكفاءة.

    تُحدد التفاوتات المقبولة للبكرات من قِبل الجمعيات التجارية (مثل جمعية نقل الطاقة الميكانيكية، MPTA) والمنظمة الدولية للمعايير (ISO). وفي بعض الحالات، تُحدد كبرى شركات تصنيع الأحزمة أيضًا التفاوتات الخاصة بأشكال أسنان محددة.

    تشمل التفاوتات الرئيسية في تصنيع بكرات الأحزمة المتزامنة ما يلي:

    1. القطر الخارجي للبكرة

    2. اللامركزية بين تجويف البكرة والقطر الخارجي للبكرة

    3. التوازي بين تجويف البكرة والسطوح الرأسية للبكرة

    4. دقة درجة صوت الأخاديد

    5. التوازي بين الأخاديد والثقب.

    من المهم ملاحظة أن البكرات قد تحتاج أيضًا إلى الخضوع لعملية موازنة ثابتة أو ديناميكية بعد التصنيع.

    يمكن تصنيع بكرات السيور المتزامنة من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ والحديد الزهر وأنواع مختلفة من البلاستيك. تحدد مادة البكرة وزنها وقصورها الذاتي، وبالتالي تؤثر على الأداء الديناميكي لنظام نقل الحركة بالسير. كما يؤثر اختيار المادة على مستوى الضوضاء الصادرة من النظام، حيث تُصدر بكرات البولي كربونات (البوليمر الحراري) ضوضاءً أعلى أثناء التشغيل مقارنةً بالبكرات المعدنية.


    تاريخ النشر: 28 ديسمبر 2020
  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا