يتزايد الطلب على المنصات والطاولات والرافعات وطاولات الفهرسة التي تتميز بسهولة التشغيل أو التشغيل الجاهز، ويعود ذلك بشكل كبير إلى توجه الصناعة نحو الخبرة المتخصصة والتجريد. فلا عجب أن مصنعي أنظمة الحركة يبذلون جهودًا أكبر في مجال التكامل لمهندسي المصانع ومصنعي المعدات الأصلية.

مع ازدياد حجم أعمالنا مع مصنعي المعدات الأصلية في مختلف الأسواق - بما في ذلك تلك الموجودة في علوم الحياة والإلكترونيات الاستهلاكية وصناعات أشباه الموصلات - كان علينا أن نتكيف.

هناك حاجة ماسة لمنتجات مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات مصنعي المعدات الأصلية والمستخدمين النهائيين دون غيرهم. فالعديد من مصنعي المعدات الأصلية يحتاجون إلى تصميمات فريدة أو مواصفات دقيقة، كما أن الكثير منهم يشترطون استخدام منصات خطية بأصغر حجم ممكن دون المساس بقدرات الإنتاج. ومن واجب مصنعي المنصات أو الطاولات مراعاة متطلبات التكلفة والتسليم الخاصة بمصنعي المعدات الأصلية عند تلبية مشاريع الإنتاج الضخم المصممة حسب الطلب.

في الواقع، تقدم شركة FUYU خدمات تتجاوز مجرد بناء منصات مخصصة للعملاء. يدعم فريقها الهندسي المصممين بدءًا من التطبيق الأولي ومناقشات التصميم على النموذج الأولي وحتى التسليم النهائي لطلب الإنتاج الضخم.

لذا تقترح شركة FUYU على مهندسي التصميم البحث عن موردي مكونات وأنظمة الحركة الذين يقدمون ما يلي:

دعم التصميم(للمساعدة في تصميم المراحل الخطية عند الحاجة) وتكامل الأنظمة - للبناء داخليًا عند الطلب

عروض منتجات متنوعة، مع عدم رفض أي أفكار مخصصة دون إجراء دراسة أولية.تصاميم ومواد خاصة للمنتجات المصممة حسب الطلب والتي يجب أن تعمل في بيئات صعبة

الاختبار— مع فرق هندسية لإجراء الاختبارات القياسية والاختبارات التي يطلبها العميل قبل الشحن

إعداد تحكم كامل بالحركة(مع وجود المحركات وأجهزة التحكم والمحركات كلها في مكان واحد) والتوافق مع محركات وأجهزة تحكم المنافسين (لمرونة التصميم)

الدعم الميداني مع مهندسي الكهروميكانيكا(مهندسو الصيانة الإلكترونية) متاحون للزيارة أثناء التركيب والصيانة

دعم الضمان(مع ضمان قياسي على جميع المنتجات) بالإضافة إلى الدعم اللوجستي لتمديد فترة التسليم وتوفير التكاليف الأخرى

يقدم مصنعون آخرون العديد من الخيارات الجاهزة للاستخدام.

هذه المراحل عبارة عن أنظمة ميكانيكية كاملة، مع محركات عمود خطي مدمجة، وأجهزة تشفير، وموجهات خطية، ومحامل ... وهي مراحل تباع بأطوال وأحجام مختلفة.

حتى بالنسبة للتجميعات الكارتيزية، تتوفر العديد من أدوات البرمجيات الجديدة لتبسيط عملية التكامل. على سبيل المثال، يقدم كتالوج رقمي تفاصيل عن مكونات الحركة الخطية المصممة مسبقًا بميزات لتجميع سريع ومتكرر. إن توفير جهد التجميع باستخدام الروبوتات الكارتيزية على مهندس التصميم يتيح له التركيز على جوانب أخرى من تصميم المشروع.

تتضمن أداة برمجية أخرى برنامجًا داخليًا لتحديد الأحجام، قادرًا على محاكاة دورات التشغيل الأكثر تطورًا، وتقديم مخططات تفصيلية حول السلوك الحراري للمحركات التي تعمل به. والسبب في عدم إتاحة هذه الأداة للعموم هو استخدامها لبيانات حساسة خاصة بالمحركات للحصول على النتائج.

لكن هذا يسمح لنا بتحديد حجم المحركات ليس فقط بناءً على قيمة نيوتن متر ثابتة، بل أيضاً بناءً على دورة التشغيل، والظروف البيئية، وقيود المحركات، وغير ذلك. حتى أن البرنامج يتنبأ بالسلوك الحراري بمرور الوقت. كل هذا يُتيح إجراء تحليل أكثر شمولاً، يتطلب عادةً تواصلاً مكثفاً مع العميل، ويُمكّن المتخصصين من فهم المشروع ككل بشكل أفضل مع ضمان تصميم نهائي مُحسّن.

يتمثل أحد جوانب الهندسة ذات القيمة المضافة من موردي المسارح والرافعات على وجه الخصوص في استخدام نماذج المحاكاة المدروسة جيدًا، وجداول بيانات Excel، وحتى البرامج الخاصة.

يُمكّننا برنامجنا من محاكاة دورة تشغيل التطبيق وتحديد أداء محركاتنا في تلك الظروف. يشمل النموذج في نهاية المطاف توليد الحرارة، وسحب التيار، وكيفية تأثير الظروف المحيطة المختلفة وحدود الجهد على هذه المعايير. وهذا يُعطي مُصنّعي المعدات الأصلية ومهندسي المصانع صورةً أدقّ عن أداء مشغلات الحركة الخطية والمحركات (والمراحل) في التصميم النهائي للآلة، وكيف تتأثر هذه التصميمات بتعديلات طفيفة.