シンプルな操作やターンキー操作を備えたステージ、テーブル、ガントリー、インデックステーブルに対する需要が高まっています。これは主に業界が専門知識と抽象化を重視する傾向にあるためです。モーション システム メーカーがプラント エンジニアや OEM 向けの統合を強化しているのも不思議ではありません。

ライフ サイエンス、家庭用電化製品、半導体業界など、さまざまな市場の OEM との取引が増えるにつれて、私たちは適応する必要がありました。

他には存在しない、OEM やエンド ユーザーに固有のカスタム製品が必要です。非常に多くの OEM は、特異なフォーム ファクターや高精度の仕様を必要とし、出力機能を犠牲にすることなく、できるだけ小型のリニア ステージを必要としています。大量生産のカスタム プロジェクトを満たす際に、OEM のコストと納期の要求を常に認識しておくのも、ステージやテーブルのメーカーの仕事です。

実際、FUYU の会社は、顧客向けのカスタム ステージの構築を超えたサービスを提供しています。同社のエンジニアリング チームは、最初のアプリケーションおよびプロトタイプに関する設計の議論から、量産注文の最終納品に至るまで設計者をサポートします。

そこで FUYU は、設計エンジニアが以下を提供するモーション コンポーネントおよびシステムのサプライヤーを探すことを提案しています。

デザインサポート（必要に応じてリニアステージの設計を支援するため）およびシステム統合 - 要求に応じて社内で構築します

初期調査なしにカスタムアイデアを却下しない、多様な製品の提供;厳しい環境で性能を発揮しなければならないカスタム製品向けの特別な設計と材料

テスト— エンジニアリングチームと連携して、出荷前に標準テストと顧客要求のテストの両方を実行します

フルモーションコントロールのセットアップ(ドライブ、コントロール、モーターをすべて 1 か所にまとめて)、競合他社のモーターおよびコントローラーとの互換性 (設計の柔軟性のため)

電気機械エンジニアによるフィールドサポート(EME) 設置およびサービス中に訪問可能

保証サポート(すべての製品に標準保証が付いています) 配送延長やその他のコスト削減のための物流サポートも提供します

他のメーカーは複数のターンキー バリエーションを提供しています。

これらのステージは、統合されたリニア シャフト モーター、エンコーダー、リニア ガイド、ベアリングを備えた完全な機械システムであり、さまざまなストローク長とサイズで販売されています。

デカルト アセンブリの場合でも、統合を簡素化する新しいソフトウェア ツールが豊富にあります。好例: デジタル カタログには、迅速に再現可能な組み立てのための機能を備えた事前設計された直線運動コンポーネントの詳細が記載されています。設計エンジニアはデカルト ロボットの組み立て作業から解放され、プロジェクト設計の他の側面に集中できるようになります。

別のソフトウェア ツールは、最先端のデューティ サイクルをシミュレートできる社内サイジング プログラムで構成されており、それを実行するモーターの熱挙動に関する詳細な回路図を提供します。このツールが一般公開されていない理由は、結果を得るために機密性の高い運動データを使用するためです。

しかし、これにより、モーターのサイズを一律の Nm 値に合わせて設定するだけでなく、デューティ サイクル、環境条件、ドライブの制限などにも合わせて調整することができます。このソフトウェアは、時間の経過に伴う熱挙動も予測します。これらすべてにより、通常は顧客との多くのコミュニケーションを伴うより徹底的な分析が可能になり、スペシャリストは最適化された最終設計を確保しながらプロジェクト全体をより深く理解できるようになります。

特にステージおよびガントリーのサプライヤーによる付加価値エンジニアリングの 1 つの側面は、十分な情報に基づいたシミュレーション モデル、Excel スプレッドシート、さらには独自のソフトウェアの使用です。

当社のソフトウェアを使用すると、アプリケーションのデューティ サイクルをシミュレートし、その状況でモーターがどのように動作するかを判断できます。最終的にモデルには、発熱、消費電流、さまざまな周囲条件や電圧制限がこれらのパラメーターにどのように影響するかが含まれます。これにより、OEM とプラント エンジニアは、最終的な機械設計で直線運動アクチュエータとモーター (およびステージ) がどのように動作するか、また、軽微な調整によって設計がどのような影響を受けるかをより正確に把握できるようになります。