tanc_left_img

Kuinka voimme auttaa?

Aloitetaan!

 

  • 3D-mallit
  • Case-tutkimukset
  • Insinööriwebinaarit
AUTTAA
sns1 sns2 sns3
  • Puhelin

    Puhelin: +86-150-0845-7270 Puhelin: +86-138-8070-2691(Euroopan alue)
  • abacg

    CoreXY Kinematics 3D -lineaarisen liikkeen portaalijärjestelmä

    Edut

    1. Tarkkuus ja täsmällisyysKestävän rakenteensa ja hallitun liikkeensä ansiosta gantry-järjestelmät takaavat suuren tarkkuuden ja täsmällisyyden 3D-tulostuksessa.
    2. SkaalautuvuusSiksi ne sopivat sekä pienimuotoisiin että suuriin painoprojekteihin ja muihin joustavuutta vaativiin sovelluksiin.
    3. Nopea tulostusTämä tarkoittaa, että nämä järjestelmät voivat tulostaa suhteellisen suurilla nopeuksilla ja silti varmistaa laadukkaan tulosteen, mikä tekee niistä sopivia massatuotantoon.
    4. VakausYksi tärkeä etu on kiinteän portaalirakenteen tuoma vakaus, joka auttaa vähentämään tärinää, joka voi vaikuttaa lopulliseen tulostuslaatuun.

    Haitat

    1. Monimutkaisuus ja ylläpitoTällaisissa järjestelmissä on useampi kuin yksi monimutkaisuusaste asennuksen aikana, ja ne vaativat säännöllistä huoltoa optimaalisen tuottavuustason ylläpitämiseksi.
    2. KustannuksetNämä tulostintyypit ovat yleensä kalliimpia tarkkuutensa ja muiden niissä käytettyjen lisäkomponenttien, kuten 3D-tulostuksen portaalien, vuoksi.
    3. Paino ja kokoNe ovat yleensä suuria ja painavia, eivätkä siksi sovellu kannettaviin sovelluksiin.
    4. Mahdollisuus virheasentoonVaikka tarkkoja kohdistusvirheitä voi joskus esiintyä, ne johtavat epätarkkoihin paikannuksiin tai kalibrointeihin.

    Lisäainevalmistuksen edut

    1. Suunnittelun vapausGantry-järjestelmät mahdollistavat monimutkaisten ja monimutkaisten mallien luomisen, jotka voivat olla vaikeita tai mahdottomia saavuttaa tavanomaisilla tuotantotekniikoilla. Tämä mahdollistaa räätälöityjen tai innovatiivisilla geometrioilla varustettujen osien valmistuksen.
    2. MateriaalitehokkuusMateriaalinkäyttö optimoidaan käyttämällä portaalijärjestelmiä lisäainevalmistuksessa, mikä minimoi hävikin ja alentaa kokonaistuotantokustannuksia. Tämä on erityisen hyödyllistä kalliiden tai niukkojen materiaalien tapauksessa.
    3. Nopea prototyyppien valmistusGantry-järjestelmät mahdollistavat nopean prototyyppien valmistuksen, sillä ne nopeuttavat iteraatioita ja lyhentävät siten tuotekehityssykliä. Suunnittelijat ja insinöörit voivat siksi testata konseptejaan tehokkaammin.
    4. MukauttaminenGantry-järjestelmien käyttö mahdollistaa helpot muutokset räätälöityjen tuotteiden, kuten lääketieteellisten implanttien, hammaslääketieteellisten laitteiden ja yksilöllisten kuluttajatuotteiden, suunnittelussa ja tuotannossa.
    5. TilaustuotantoGantry-järjestelmät mahdollistavat just-in-time-tuotannon, mikä vähentää suurten varastojen tarvetta ja mahdollistaa samalla tarpeenmukaisen tuotannon. Sektoreilla, joilla kysyntä on arvaamatonta tai tarvitaan paljon erikoistuneita komponentteja, tällä joustavuudella on suuri merkitys.

    Mahdollisia haittoja, jotka on otettava huomioon

    1. Korkeat alkukustannuksetLisäainevalmistuksen gantry-järjestelmien alkukustannukset voivat olla korkeat. Laadukkaiden koneiden ostaminen ja tarvittavan infrastruktuurin rakentaminen voi vaatia merkittäviä pääomakustannuksia, mikä lannistaa pieniä yrityksiä ja startup-yrityksiä.
    2. Vaadittava tekninen asiantuntemusGantry-järjestelmien tehokas käyttö vaatii yleensä korkeaa ammattitaitoa. Käyttöön ja kunnossapitoon perehtyneen työvoiman luominen voidaan tehdä sisäisen koulutuksen avulla tai palkkaamalla kokeneita ammattilaisia, mikä voi johtaa lisäkustannuksiin.
    3. Rajoitetut materiaalivalinnatVaikka ne voivat toimia eri materiaalien kanssa, portaalijärjestelmillä on tiettyjä rajoituksia perinteisiin valmistusprosesseihin verrattuna. Jotkin edistyneet materiaalit eivät välttämättä sovellu hyvin 3D-tulostukseen, mikä rajoittaa luotavien tuotteiden valikoimaa.

    Gantry-järjestelmien vertailu muihin liikejärjestelmiin

    Gantry-järjestelmien ja muiden liikejärjestelmien, kuten Delta-robottien ja karteesisten järjestelmien, välillä on useita keskeisiä eroja.

    1. Tarkkuus ja vakausGantry-järjestelmät ovat tunnettuja erinomaisesta tarkkuudestaan ​​ja vakaudestaan, joten ne sopivat sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta. Toisin kuin delta-robotteihin liittyvä nopeus, jotka joskus saattavat olla epätarkkoja, gantry-järjestelmän rakenne tarjoaa vahvan pohjan, joka vähentää melun tai tärinän esiintymistä.
    2. Joustavuus ja räätälöitävyysGantry-järjestelmissä on paljon joustavuutta. Tämän lisäksi niitä voidaan helposti säätää eri kokoihin, hyötykuormiin tai liikkeisiin, toisin kuin karteesisissa järjestelmissä, joissa on suoraviivaiset liikekuviot, mutta jotka eivät ole yhtä monipuolisia monimutkaisissa asetteluissa.
    3. Jalanjälki ja tilankäyttöVaikka portaalijärjestelmät tarvitsevat paljon tilaa, koska ne ovat raskaita ja ne pystyvät käsittelemään suuria tehtäviä tehokkaasti, jotkin liikejärjestelmät, kuten SCARA Robot, ovat riittävän kompakteja sopiakseen pienimuotoisiin tuotantoympäristöihin. Yleensä joudutaan kuitenkin tekemään kompromisseja hyötykuorman ja ulottuvuuden suhteen verrattuna muihin koneisiin, kuten Delta- tai karteesisiin robotteihin.

    Yhteenvetona voidaan todeta, että valinta portaalipohjaisten liikkeenohjausjärjestelmien (GMC) ja muiden vaihtoehtojen välillä riippuu erityistarpeista, jotka tasapainottavat tarkkuutta, joustavuutta ja tilavaatimuksia.


    Julkaisun aika: 23. tammikuuta 2025
  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille