Kolmiakselinen CNC-kone (tietokoneen numeerinen ohjaus) toimii siirtämällä leikkaustyökalua tai työkappaletta kolmea pääakselia pitkin: X, Y ja Z. X-akseli ohjaa vaakasuuntaista liikettä vasemmalta oikealle, Y-akseli ohjaa vaakasuuntaista liikettä edestä taakse ja Z-akseli käsittelee pystysuuntaista liikettä ylös ja alas. Nämä koneet ohjelmoidaan G-koodilla, joka sanelee tarkat liikkeet ja toiminnot. Ohjain tulkitsee nämä ohjeet ja aktivoi kutakin akselia vastaavat moottorit ja käyttölaitteet, jolloin työkalu tai työkappale sijoitetaan erittäin tarkasti. Tämä koordinoitu liike kolmea akselia pitkin mahdollistaa koneen suorittavan monimutkaisia ​​leikkaus-, poraus- ja jyrsintätehtäviä, jolloin saadaan yksityiskohtaisia ​​ja tarkkoja komponentteja.

Perusteet3-akselinenCNC-jyrsintä

3-akselinen CNC-jyrsintä on koneistusprosessi, jossa käytetään tietokoneen numeerista ohjausta leikkaustyökalun tai työkappaleen manipulointiin kolmella pääakselilla: X, Y ja Z. Tämä mahdollistaa yksityiskohtaisten ja monimutkaisten komponenttien luomisen eri toimialoilla.

1. 1. Työkappaleen liike

• X-akseli käsittelee vaakasuuntaista liikettä vasemmalta oikealle.
• Y-akseli ohjaa vaakasuuntaista liikettä edestä taakse.
• Z-akseli hallitsee pystysuuntaista liikettä ylös ja alas.

2. 2. Työstöratojen ja G-koodien ohjelmointi

• G-koodi on kieli, jota käytetään CNC-koneen ohjaamiseen ja joka kuvaa jokaisen liikkeen ja toiminnon.
• Työstöradat on ohjelmoitava tarkasti kullekin tehtävälle halutun tuloksen saavuttamiseksi, olipa kyseessä sitten leikkaus, poraus tai jyrsintä.

3. 3.Tekniset parametrit

• Leikkausnopeus:Yleensä mitattuna pinta-alajalkina minuutissa (SFM) tai metreinä minuutissa (m/min), leikkausnopeus on optimoitava materiaalityypin ja työkalun halkaisijan perusteella.
• Syöttönopeus:Syöttönopeus, joka mitataan tuumina minuutissa (IPM) tai millimetreinä minuutissa (mm/min), osoittaa, kuinka nopeasti työkalu tai työkappale liikkuu. Nopeuden ja tarkkuuden tasapainottaminen on avainasemassa.
• Karan nopeus:Karan nopeus ilmoitetaan kierroksina minuutissa (RPM), ja sitä on säädettävä materiaalin ja halutun viimeistelylaadun mukaan.

4. 4. Materiaalinpoistonopeus (MRR)

• MRR on keskeinen suorituskykyindikaattori, joka lasketaan kertomalla syöttönopeus, lastuamissyvyys ja lastuamisleveys. Se määrittää jyrsintäprosessin tehokkuuden.

Ymmärtämällä ja hyödyntämällä näitä parametreja käyttäjät voivat maksimoida 3-akselisen CNC-koneen ominaisuudet ja saavuttaa tehokkaasti korkean tarkkuuden ja laadun.

TyökappaleLiike pitkinKolme akselia

Käsiteltäessä työkappaleen liikettä kolmella akselilla on ratkaisevan tärkeää ymmärtää kunkin akselin rooli tyypillisessä kolmiakselisessa CNC-koneessa. Tutkimukseni perusteella suosituimmilla verkkosivustoilla on selvää, että:

1. X-akselin liike:Tämä akseli käsittelee työkappaleen vaakasuoraa liikettä vasemmalta oikealle. Se on olennainen materiaalin eri alueiden lineaarisessa käsittelyssä.
2. Y-akselin liike:Y-akseli edustaa vaakasuoraa liikettä edestä taaksepäin. Tämä auttaa luomaan syvyyttä ja leveyttä työstöprosessissa.
3. Z-akselin liike:Z-akseli hallitsee pystysuoraa liikettä ja sallii työkalun liikkua ylös ja alas. Se on elintärkeä eri syvyyksissä tehtävissä leikkauksissa ja esimerkiksi porauksessa ja jyrsinnässä.

Nämä koordinoidut liikkeet X-, Y- ja Z-akseleita pitkin mahdollistavat tarkan koneistuksen ja monipuolisuuden monimutkaisten muotojen ja yksityiskohtien valmistuksessa materiaaleista.