Muutamia nopeita vinkkejä, miten saat kaiken irti ensimmäisestä ostostasi.

Robotit eivät petä odotuksia. Kun valmistusyritys ostaa ensimmäisen teollisuusrobottinsa, se palaa yhä uudelleen ostamaan lisää tehtaidensa automatisointia varten. Koska robotit parantavat tuottavuutta, kannattavuutta ja laatua, ei ole yllätys, että ne ovat niin suosittuja. Itse asiassa on arvioitu, että

Kansainvälisen robotiikkaliiton (IFRC) mukaan maailmanlaajuisesti on käytössä kolme miljoonaa teollisuusrobottia vuoteen 2020 mennessä.

Valitettavasti pienet ja keskisuuret valmistajat ovat usein haluttomia investoimaan ensimmäiseen robottiinsa, koska ne eivät loppujen lopuksi ole lainkaan halpoja. Onneksi automatisointiin siirtymisen ei tarvitse olla huolestuttava prosessi.

Koneen valinta. Ensinnäkin: mitä haluat robottisi tekevän? Haluttu sovellus määrää tarvittavan robotin tyypin. Esimerkiksi SCARA-robotti sopii parhaiten kompakteihin keräily- ja sijoitusoperaatioihin, kun taas paletointisovellukset saattavat vaatia kuusiakselisen koneen, joka pystyy käsittelemään raskaita hyötykuormia.

Robottityypin lisäksi on kuitenkin otettava huomioon useita tekijöitä. Näitä ovat toiminta, hyötykuorma, akselien lukumäärä, ulottuvuus, tarkkuus, syklin kesto ja inertia. Myös tiiviysluokitus (IP) on otettava huomioon. Se on mitta, joka määrittelee, kuinka hyvin robotti ja kotelo on suunniteltu pitämään epäpuhtaudet, kuten lian ja kosteuden, loitolla. Näiden yhdeksän parametrin huolellisen laskemisen tulisi olla ensimmäinen askel robottiinvestoinnissa.

Se voi olla aikaa vievää, mutta tiedon kerääminen ja sen tarkkuuden varmistaminen tehostaa parhaan robotin etsintää. Tämä lähestymistapa on parempi kuin arvioihin luottaminen, joilla voi olla katastrofaalisia seurauksia.

Yksi yleinen virhe konetta valittaessa on se, ettei robotin hyötykuormaa määritettäessä oteta huomioon varren päätytyökaluja (EOAT). Tarttuimet, porat ja juotoslaitteet voivat lisätä robotin painoa merkittävästi, jopa niin paljon, että ne työntävät kuorman koneen suurimman nostokapasiteetin yli. Yhtäkkiä huonot laskelmat tarkoittavat, että kone on liian heikko täyttämään tehtävänsä.

Robotin ostaminen. Budjetteja ei pitäisi arvioida. Robottiinvestoinnit ylittävät usein alkuperäisen hintalapun. Tehdas saattaa tarvita erillisen työsolun tai lisää tehoyksiköitä ennen kuin robotti voidaan ottaa käyttöön. Sitten on muuttuvia kuluja, kuten työvoima, energia, materiaalit ja jatkuva huolto. Kaikkia näitä tarvitaan robotin toiminnan ylläpitämiseksi.

Itse asiassa robotiikan todellisia kustannuksia tutkiessaan Boston Consulting Group ehdottaa, että valmistajien tulisi budjetoida toimivan robotin hankintaan vähintään kolme kertaa robotin itsensä hinta.

Älä pelkää pyytää ohjausta määrittäessäsi robottisi kustannuksia ja yhdeksää parametrivaatimusta. Robottitoimittajat eivät ole kuin automaatiomaailman käytettyjen autojen myyjät, ja kaikkia, jotka käyttäytyvät tällä tavalla, tulisi aktiivisesti välttää.

Robotin ohjelmointi. Rahojen jakaminen ei välttämättä ole robotti-investoinnin pelottavin osa. Sen sijaan yleisempi ongelma, jonka valmistajat kohtaavat, on ohjelmointikielten tuntemattomuus. Vaikka robotin asentaminen ei yleensä ole niin yksinkertaista kuin plug-and-play, useimmat eivät vaadi myöskään valtavasti ohjelmointitietoa.

Tehokkaat mutta yksinkertaiset simulointityökalut, joissa on offline-ohjelmointimahdollisuus, voivat auttaa. On kuitenkin myös tärkeää päättää, kuka on vastuussa robotin ylläpidosta ja sen koulutuksesta. Helposti ohjelmoitavan robottiohjelmiston valitseminen varmistaa, että robotin ohjelmointi ja ohjaus on yksinkertaista jopa insinööreille, jotka aloittavat ensimmäisen teollisuusrobottiprojektinsa.

Yhdessä opetuskytkimen (ohjausyksikön robotin liikkeiden ohjelmointiin) kanssa rutiinihuollosta ja säädöistä tulee kivutonta. Itse asiassa yli 90 % roboteista käyttää näitä työkaluja. Teknikoille ja insinööreille tämä tekee niistä pelottoman high-tech-laitteen.