Palletointikoneista on tullut olennainen osa automaatiota, sillä ne korvaavat inhimilliset virheet ja vammat valmistuksessa tehokkuudella ja nopeudella. Näiden etujen lisäksi paletointikoneet pystyvät käsittelemään ympäristöjä, jotka muuten olisivat työntekijöille haitallisia. Sen sijaan, että tähän työhön tarvittaisiin lisää työntekijöitä, monet yritykset ovat ottaneet paletointikoneet käyttöön työympäristöissään saadakseen työn tehtyä nopeammin, tehokkaammin ja turvallisemmin.

【Automatisoidun paletoinnin nykytila】

Vaikka useimmat valmistusyritykset ovat edistyneet merkittävästi tuotantoprosessiensa alkuvaiheen automatisoinnissa, monet laiminlyövät edelleen pakkaus- ja lavausjärjestelmiensä päivittämisen. Mille tahansa yritykselle, joka valmistaa tuotteita, erityisesti suuria tai raskaita esineitä, jotka sijoitetaan kuljetuslavoille, automatisoidut lavauslaitteet voivat joko tehdä tai rikkoa prosessin, olipa kyseessä sitten robotti- tai perinteinen lavaaja.

【Perinteiset vs. robottipohjaiset paletointiratkaisut】

Perinteiset paletointilaitteet käyttävät tyypillisesti kerrostekniikkaa, jossa laatikoiden pakkauskuvio muodostetaan, ne puristetaan muotoonsa ja asetetaan yksi kerros kerrallaan lavalle. Tämä paletointilaite voidaan jakaa kahteen luokkaan – matalan tason ja korkean tason paletointilaitteisiin. Korkean tason perinteiset paletointilaitteet toimivat hyvin samalla tavalla kuin matalan tason paletointilaitteet, paitsi että ne mahdollistavat paletointilaitteiden muodostamisen kerroksiksi paljon suuremmilla nopeuksilla pitämällä laatikkokerrokset paikallaan ja nostamalla/laskemalla lavaa.

Robottipohjaiset paletointijärjestelmät ovat luotettavia, joustavia ja lisäävät tuottavuutta pienellä laitekokonaisuudella, joten niistä on tullut ihanteellisempi ratkaisu useisiin pakkaustilanteisiin. Tyypillisesti käytetään kahdenlaisia ​​robotteja: nivelvarsirobottia tai karteesista gantry-tyyppistä lineaarirobottia. Robottijärjestelmät ovat myös erittäin monipuolisia, ja monissa on täysin automatisoitu varren päätytyökalu (EOAT) useiden tuotteiden käsittelyyn. Lisäksi robottipohjaiset paletointilaitteet voivat työskennellä kylmä- ja pakastinympäristöissä ja käsitellä myös raskaita kuormia ja toistuvia tehtäviä. Perinteisiin kerrospaletointilaitteisiin verrattuna ne vaativat vähemmän tilaa, jättävät vähemmän virhemahdollisuuksia ja ovat yleisesti ottaen paremmin varusteltuja käsittelemään useita tehtäviä.

Automaatiojärjestelmien tuottamien parannusten saavuttamiseksi on tärkeää valita paras yhdistelmä robottityyppiä, tarttujaa ja apulaitteita vastaamaan tuotantotarpeita. Automaatioratkaisujen integraattori voi tarjota oikean ratkaisun mihin tahansa lavaussovellukseen.

【Palletointilaitteiden tärkeimmät edut】

1. Pinoaa paremmin ja tarkemmin kuormaa kuin käsityö

2. Korvaa fyysisen työvoiman kustannukset – vähennetään työntekijöiden korvausvaatimuksia

3. Virheiden vähentäminen ja tuotantonopeuden kasvu

4. Tuotevaurioiden ja toimituskulujen väheneminen