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    सीएनसी उत्कीर्णन मशीन ट्रांसमिशन पार्ट्स

    भार, सटीकता, गति और यात्रा।

    किसी परियोजना के विकास चरण के दौरान रैखिक गति घटकों का चयन करना दशकों से डिजाइनरों और एप्लिकेशन इंजीनियरों के लिए निराशा का स्रोत रहा है - खासकर जब यह रैखिक एक्चुएटर्स जैसे जटिल उप-असेंबली की बात आती है।एक पल के लिए उस प्रभाव पर विचार करें जो एक लीनियर एक्चुएटर का समग्र मशीन डिज़ाइन पर पड़ता है।सबसे पहले, एक एक्चुएटर में, गाइड और ड्राइव को एक साथ जोड़ा जाता है, जो यूनिट का अभिन्न अंग है।इसलिए यह जरूरी है कि गाइड चयन और ड्राइव चयन दोनों सही हों।इसके अलावा, एक एक्चुएटर का मशीन के समग्र आकार पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।उदाहरण के लिए, एक्चुएटर पर लोड की स्थिति को बदलने से उच्च मोमेंट लोड हो सकता है और आवश्यकता एकल-गाइड डिज़ाइन से दोहरे-गाइड डिज़ाइन में बदल सकती है, जो प्रभावी रूप से एक्चुएटर की समग्र चौड़ाई को दोगुना या तिगुना कर सकती है, और इसलिए इसका आकार मशीन।

    प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुमान के आधार पर एक एक्चुएटर का चयन न्यूनतम एप्लिकेशन जानकारी के साथ एक रैखिक गाइड या ड्राइव चुनने की तुलना में यकीनन अधिक जोखिम भरा है।लेकिन फिर भी, स्थिति काफी सामान्य है जहां एक डिजाइनर या इंजीनियर को सभी एप्लिकेशन मानदंडों को पूरा करने से पहले, उस सिस्टम के उचित अनुमान की आवश्यकता होती है जो उनके एप्लिकेशन के लिए सबसे अच्छा काम करेगा।

    यद्यपि उचित आकार के अभ्यास के लिए आवेदन आवश्यकताओं की गहन समझ की आवश्यकता होती है, एक सामान्य समाधान - प्रारंभिक डिजाइन और लागत अनुमान के लिए उपयुक्त - आमतौर पर चार प्रमुख मानदंडों के आधार पर स्थापित किया जा सकता है।

    भार

    वह भार जिसे वहन करने की आवश्यकता है, और सिस्टम के सापेक्ष उसका अभिविन्यास, एक लीनियर एक्चुएटर चुनने में सबसे महत्वपूर्ण मानदंडों में से एक है।हल्के भार जो कमोबेश सीधे बीयरिंगों पर लगाए जाते हैं, उन्हें वस्तुतः किसी भी गाइड तकनीक द्वारा समायोजित किया जा सकता है - रीसर्क्युलेटिंग प्रोफाइल रेल बीयरिंग, रैखिक बुशिंग और शाफ्ट, या यहां तक ​​कि सादे बीयरिंग।हालाँकि, भार जितना अधिक होगा, और यह जितना अधिक क्षण (पिच, रोल, और/या यॉ) पैदा करेगा, उपयुक्त जीवन और न्यूनतम विक्षेपण सुनिश्चित करने के लिए गाइड तंत्र उतना ही अधिक मजबूत होना चाहिए।

    शुद्धता

    स्थिति सटीकता और दोहराव की आवश्यकताओं को समझने से ड्राइव तंत्र के संबंध में निर्णय को सीमित करने में मदद मिलेगी।कम-सटीकता, पॉइंट-टू-पॉइंट पोजिशनिंग को वायवीय ड्राइव या बेल्ट और पुली सिस्टम के साथ पूरा किया जा सकता है, जबकि सिंगल-माइक्रोन रेंज में पोजिशनिंग सटीकता और दोहराव के लिए बॉल स्क्रू या यहां तक ​​कि एक रैखिक मोटर की आवश्यकता होगी।हालाँकि लोड को अक्सर कई ड्राइव तकनीकों में से किसी एक द्वारा समायोजित किया जा सकता है, दोहराव अक्सर इन विकल्पों के बीच निर्णायक कारक होता है।

    रफ़्तार

    चाल के दौरान औसत और अधिकतम वेग भी ड्राइव तंत्र की पसंद को परिभाषित करने में मदद करेंगे।उदाहरण के लिए, सामान्य नियम यह है कि बॉल स्क्रू असेंबली के लिए अधिकतम गति 1 मीटर/सेकेंड है, हालांकि तेज गति प्राप्त करने के तरीके हैं।दूसरी ओर, बेल्ट आसानी से 10 मीटर/सेकेंड तक यात्रा कर सकते हैं, और रैखिक मोटर ड्राइव के लिए अधिकतम गति मुख्य रूप से सहायक गाइड तंत्र द्वारा सीमित है।त्वरण भी ड्राइव और गाइड चयन दोनों में एक भूमिका निभाता है।

    यात्रा

    जबकि आवश्यक यात्रा अक्सर मेक-या-ब्रेक मानदंड नहीं होती है, यह दोबारा जांचना महत्वपूर्ण है कि चुना गया लीनियर एक्चुएटर प्रकार स्ट्रोक लंबाई के लिए विनिर्देश को पूरा कर सकता है।विशेष रूप से बॉल और लेड स्क्रू की यात्रा सीमा सीमित होती है।फिर, स्क्रू ड्राइव के लिए सामान्य नियम अधिकतम लंबाई 3 मीटर है।हालाँकि स्क्रू लंबी लंबाई में उपलब्ध हैं, जैसे-जैसे लंबाई बढ़ती है, स्क्रू की क्रांतिक गति के कारण अधिकतम गति कम हो जाती है।

    जबकि ये चार मानदंड उपयुक्त रैखिक एक्चुएटर्स का एक बॉलपार्क अनुमान प्रदान कर सकते हैं, पूर्ण आकार और चयन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, कई एप्लिकेशन मापदंडों को निर्दिष्ट और विचार किया जाना चाहिए।डिज़ाइनरों और इंजीनियरों को साइज़िंग के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण जानकारी इकट्ठा करने में मदद करने के लिए, कई निर्माता अनुसरण करने के लिए सरल संक्षिप्ताक्षर लेकर आए हैं।


    पोस्ट समय: मई-07-2020
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