किसी भी कार्य के लिए लीड स्क्रू चुनते समय कुछ महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना चाहिए। ये महत्वपूर्ण कारक हैं:

क. जोर

यह वह बल है जो स्क्रू और उसके भार को गति देने के लिए आवश्यक है। थ्रस्ट दो प्रकार के होते हैं; पीक थ्रस्ट - त्वरण के दौरान उत्पन्न होता है और थोड़े समय के लिए रहता है। निरंतर थ्रस्ट, थ्रस्ट का दूसरा प्रकार है जो तब उत्पन्न होता है जब सिस्टम अधिकतम रैखिक गति प्राप्त कर लेता है। सिस्टम की सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, लीड स्क्रू का व्यास आवश्यक थ्रस्ट की मात्रा के बराबर होना चाहिए - जितना अधिक थ्रस्ट होगा, स्क्रू का व्यास उतना ही बड़ा होगा।

ख. गति

किसी विशेष कार्य में रैखिक गति की गति अत्यंत महत्वपूर्ण होती है। सभी लीड स्क्रू के लिए एक विशिष्ट प्रकार की गति को क्रांतिक वेग कहते हैं। क्रांतिक वेग के कारण रैखिक स्क्रू में तीव्र कंपन होता है और परिणामस्वरूप उनकी कार्यक्षमता प्रभावित होती है। उत्पाद निर्माताओं ने एक अनुपात विकसित किया है जो इनपुट घूर्णन-प्रति-मिनट (आरपीएम) के आधार पर लीड स्क्रू के वेग को दर्शाता है। बड़े लीड स्क्रू में प्रति-मिनट घूर्णन क्षमता कम होती है, इसलिए इनका उपयोग उन कार्यों में किया जाता है जिनमें आरपीएम को नियंत्रित करने के लिए उच्च गति की आवश्यकता होती है।

ग. दोहराव

पुनरावृत्ति वह है जिससे लीड स्क्रू कई बार गति करने के बाद भी सहनशीलता बनाए रखता है। सटीकता और पुनरावृत्ति के बीच अक्सर भ्रम की स्थिति बनी रहती है। एक्मे स्क्रू और हेलिक्स लीड जैसे लीड स्क्रू के कुछ मॉडलों में उच्च पुनरावृत्ति होती है। इसी पुनरावृत्ति के कारण इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

घ. सटीकता

सटीकता से तात्पर्य लीड स्क्रू द्वारा भार की गति की सहनशीलता स्तर के अनुसार निकटता से है। उच्च सटीकता वाले लीड स्क्रू उन कार्यों में उपयोगी होते हैं जिनमें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। ऐसे कार्यों के लिए, उच्च सटीकता वाले लीड स्क्रू का उपयोग किया जाता है। लीड स्क्रू की कीमत उसकी सटीकता के स्तर के समानुपाती होती है। उच्च कीमत के कारण लीड स्क्रू की कार्यक्षमता को नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता। इसके अलावा, मैकेनिकों को इन उच्च सटीकता वाले लीड स्क्रू की आवश्यकता होती है और वे उनकी लागत की परवाह किए बिना इनका उपयोग करते हैं। वास्तव में, ये कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम हैं।

ई. प्रतिक्रिया

बैकलैश, नट और स्क्रू के बीच की वह रैखिक गति सीमा है जो बिना घुमाव के होती है। बैकलैश के प्रभाव नकारात्मक होते हैं क्योंकि ये पुर्जों के घिसने को तेज़ करते हैं और लीड स्क्रू की सटीकता को कम करते हैं। हालाँकि, लीड स्क्रू डिज़ाइनर ऐसे लीड स्क्रू विकसित करने पर काम कर रहे हैं जिनमें बैकलैश न हो। ऐसा ही एक महत्वपूर्ण विकास है हेलिक्स एएबी एक्सियल एंटी-बैकलैश लीड स्क्रू।

च. संकल्प

कई लोगों की इस धारणा के विपरीत कि लाइनर टूल की मोटर और कंट्रोलर के बीच सही संयोजन ही रिज़ॉल्यूशन को नियंत्रित करने का एकमात्र तरीका है, सही प्रकार का लीड स्क्रू ही रिज़ॉल्यूशन को प्रभावित करता है। बड़े व्यास वाले लीड स्क्रू की तुलना में छोटे व्यास वाले लीड स्क्रू की रिज़ॉल्यूशन दर ज़्यादा होती है।

जब किसी को किसी विशेष कार्य के लिए सही लीड स्क्रू चुनने की चुनौती का सामना करना पड़ता है, तो ये छह कारक महत्वपूर्ण विचारणीय होते हैं।