सीएनसी मशीनों के कई प्रकार होते हैं, जो उनके द्वारा किए जाने वाले कार्य, जिन सामग्रियों पर वे काम करती हैं और मशीन की अंतर्निहित तकनीक पर निर्भर करते हैं, लेकिन सीएनसी मशीनों के सामान्य प्रकार क्या हैं?

नंबर 1 सीएनसी लेथ और टर्निंग मशीनें

सीएनसी खराद मशीनें एक वर्कपीस को एक टूल के विरुद्ध घुमाकर काम करती हैं, जो उस पर कटाई कर सकता है। वर्कपीस से सामग्री को पूर्व निर्धारित कोण पर टूल में डालकर हटाया जाता है। टूल को कॉलेट द्वारा मशीन से सुरक्षित रूप से जोड़ा जाता है और यह रैखिक या घूर्णी गति में चलता है।

#2 सीएनसी मिलिंग मशीनें

मिलिंग मशीन में ऐसे कटिंग टूल का उपयोग किया जाता है जो तीनों दिशाओं में गति करते हैं और वांछित आकार प्राप्त करने के लिए सामग्री को हटाते हैं। सामग्री का एक ब्लॉक (जिसे वर्कपीस कहते हैं) कटर के नीचे एक गतिशील टेबल पर रखा जाता है। कटर एक गतिशील भुजा (जिसे स्पिंडल कहते हैं) पर लगा होता है जो तीनों दिशाओं में गति करती है।

#3 सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन का अर्थ है कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल ग्राइंडिंग मशीन, जो एक प्रकार की कम्प्यूटरीकृत न्यूमेरिकल कंट्रोल वाली धातु काटने की मशीन है। यह ग्राइंडिंग व्हील की सहायता से धातुओं और अन्य सामग्रियों को संसाधित करती है। यह उच्च सटीकता, बेहतर सतह फिनिश प्रदान कर सकती है और कुशलतापूर्वक कार्य कर सकती है।

इसका उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, रक्षा आदि जैसे विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जहां उच्च परिशुद्धता और उत्कृष्ट फिनिश की आवश्यकता होती है।

#4 सीएनसी लेजर कटिंग मशीनें

एनसी लेजर कटिंग मशीन एक ऐसी मशीन है जो लेजर किरण की सहायता से सामग्रियों को काटती है। लेजर किरण की तीव्रता इसे स्टील, एल्युमीनियम, पीतल और टाइटेनियम जैसी विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने में सक्षम बनाती है। लेजर किरण एक विद्युत प्रवाह द्वारा उत्पन्न होती है जो गैस से भरे कक्ष (CO2 गैस) से होकर गुजरता है और कक्ष में मौजूद सामग्री को वाष्पीकृत करता है, जिससे किरण बनती है।

सीएनसी लेजर कटिंग मशीन काटने वाली सामग्री पर उच्च शक्ति वाले लेजर की किरणें डालकर काम करती है। इसके बाद सामग्री या तो पिघल जाती है, जल जाती है, वाष्पीकृत हो जाती है, या गैस के जेट से उड़ जाती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली सतह वाला किनारा बनता है। औद्योगिक सीएनसी लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग सपाट शीट सामग्री के साथ-साथ संरचनात्मक और पाइपिंग सामग्री को काटने के लिए किया जाता है।

#5 सीएनसी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनें (ईडीएम)

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें विद्युत ऊर्जा का उपयोग करके सामग्री को विघटित किया जाता है ताकि विद्युत चालक भाग या घटक बनाया जा सके। ईडीएम मशीनों का उपयोग कटिंग, ड्रिलिंग, वेल्डिंग और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है जिनमें सटीकता और दोहराव की आवश्यकता होती है।

#6 सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन

सीएनसी प्लाज्मा कटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें विद्युत आवेशित गैस का उपयोग करके धातु जैसी सामग्रियों को काटा जाता है। प्लाज्मा कटिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से स्टील के लिए उपयोग की जाती है, लेकिन एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और तांबा जैसी अन्य धातुओं के लिए भी इसका उपयोग होता है। प्लाज्मा कटिंग में टॉर्च से गैस की धारा में विद्युत चाप भेजा जाता है, जिससे गैस प्लाज्मा तापमान (20,000-40,000 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक गर्म हो जाती है। फिर प्लाज्मा अपनी ऊर्जा को कटने वाली धातु में स्थानांतरित करता है और उसे पिघलाते हुए दूर उड़ा देता है। यह प्रक्रिया कट के आसपास की सामग्री में बहुत कम ऊष्मा विरूपण उत्पन्न करती है और सीएनसी तकनीक से इसे स्वचालित किया जा सकता है। सामग्री को पिघलने के बिंदु तक गर्म करके और आयनित गैस (यानी प्लाज्मा) की उच्च-वेग वाली धारा का उपयोग करके पिघली हुई धातु को कट से दूर उड़ाकर, एक खुला किनारा छोड़ दिया जाता है, और यह प्रक्रिया उच्च सटीकता और गति दोनों के साथ की जाती है।

#7 सीएनसी वाटर-जेट कटिंग मशीन

सीएनसी वॉटर-जेट कटिंग मशीन एक कंप्यूटर नियंत्रित मशीन है जो उच्च दबाव वाले पानी या अपघर्षक का उपयोग करके सामग्री को नष्ट करती है और मशीन के कंप्यूटर में प्रोग्राम किए गए आकार को बनाती है। अपघर्षक वॉटरजेट, शुद्ध वॉटरजेट की तुलना में अधिक मोटी और कठोर सामग्री को काट सकते हैं।

सीएनसी वॉटर-जेट कटिंग मशीन से काटने की प्रक्रिया लेजर कटर से काटने की प्रक्रिया के समान है। अंतर यह है कि लेजर काटने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं और आसपास की सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं। वॉटर-जेट कटर गर्मी का उपयोग नहीं करते, केवल बल का उपयोग करते हैं और इसलिए अत्यधिक सटीक होते हैं।

वाटर-जेट कटिंग मशीन वर्कपीस को प्रोसेस करने के लिए अति-उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग करती है। अपघर्षक जल जेट का दबाव 6000 बार (60000 psi) तक होता है, जबकि सामान्य दबाव 150 बार (1500 psi) होता है। कटिंग की प्रक्रिया में, उच्च गति वाले अपघर्षक कणों को उच्च गति वाले जल प्रवाह में मिलाया जाता है। नोजल में अपघर्षक कण 200 से 600 मीटर/सेकंड तक त्वरित होते हैं और फिर सुपरसोनिक वेग से वर्कपीस से टकराकर उसे अपघर्षित करते हैं।