Modulo di posizionamento lineare non standard.

Per Fuyu, i disegni prodotti in precedenza e i moduli standardizzati con i relativi materiali possono essere considerati prodotti modulari. Al contrario, i nuovi progetti con modifiche progettuali relativamente significative basate su moduli esistenti possono essere considerati "personalizzazioni non standard". Una volta che la tecnologia non standard sarà matura e finalizzata, verrà nuovamente trasformata in un'apparecchiatura standard. Questo è un ciclo di progresso tecnologico, ed è anche l'obiettivo degli sforzi di Fuyu.

Per una progettazione non standard sono richieste le seguenti 5 caratteristiche:

Personalizzazione
Il non-standard è progettato in base alle esigenze degli utenti: prima ci sono le esigenze, poi il design, per soddisfare le esigenze individuali dei diversi clienti.
Innovazione
Ora che il mercato non può più acquistare prodotti finiti in grado di soddisfare le esigenze, dobbiamo progettare basandoci sulla nostra esperienza e sulla nostra tecnologia.
Tempestività
Esistono rigidi requisiti di tempestività, dalle esigenze dell'utente alla produzione e all'uso; i tempi di consegna devono essere brevi, il piano deve essere affidabile e l'attrezzatura deve essere stabile.
Industria
Settori, processi e requisiti diversi sono diversi. Per gli ingegneri, è necessaria non solo esperienza nella progettazione, ma anche esperienza nel settore.
Rischio
Innovazione significa cambiamento. Cambiamenti ambientali, dimensionali, nei materiali, nei processi, ecc. introducono incertezze nei nuovi prodotti.

Per soddisfare le esigenze dei clienti, il concetto di progettazione, il concetto di stabilimento, l'intenzione di progettazione e le fasi del metodo, ecc. Fuyu Technology ha perfezionato una serie di procedure operative perfette attraverso il proprio sistema e l'esperienza di servizio di mercato, il suo formato di output include disegni di progettazione (2D o 3D), tutti i documenti e i materiali pertinenti utilizzati per la spiegazione interna ed esterna, l'analisi, la revisione, la comunicazione, la valutazione e il riconoscimento, inclusi incarichi di progettazione, progetti preliminari, disegni di progetto, specifiche di progetto, ecc.

La progettazione non standard è suddivisa in due fasi: la fase di progettazione del piano e la fase di perfezionamento del piano.

La fase di progettazione del piano si concentra sull'espressione delle idee progettuali, sui metodi di realizzazione, sulla valutazione di fattibilità e benefici, e infine sulla verifica e valutazione della struttura di principio immatura attraverso la progettazione dettagliata. Le due fasi formano un processo scaglionato nell'operatività effettiva.

Dal punto di vista dell'output, l'attenzione si concentra principalmente sui seguenti punti:

Completezza
Dopo aver compreso appieno le esigenze del cliente, creare un "libro delle attività di progettazione" in base al libro delle attività di progettazione per realizzare l'ideazione del piano, definire il progetto di massima, quindi espandere il progetto del piano e, infine, definire le specifiche del piano.
precisione
Comprendere accuratamente i requisiti di progettazione e le intenzioni di progettazione precise, utilizzare un linguaggio ingegneristico standardizzato per esprimere e utilizzare i dati il più possibile e rifiutare un linguaggio vago e espressioni speciose.
Chiarezza
Seguire il principio secondo cui "il testo non è buono quanto la tabella e la tabella non è buona quanto l'immagine" (inclusi disegni 2D, 3D, animazioni, immagini strutturali, ecc.)
Rigore
Le fonti dei dati sono basate; le descrizioni della capacità produttiva sono basate su diagrammi temporali; le parti standard chiave sono basate su calcoli; le strutture chiave devono essere verificate per rigidità e resistenza; per le strutture incerte o rischiose, vengono emessi piani e report di verifica.
Normativo
Tutti i documenti ufficiali sono professionali e conformi agli standard nazionali e aziendali pertinenti in materia di progettazione di macchinari, norme e requisiti del settore, in modo da ridurre gli errori di progettazione.

Dal punto di vista tecnico, ruota principalmente attorno ai seguenti 4 aspetti:

1 Verificare se la funzionalità soddisfa pienamente i requisiti del cliente;
La precisione, la rigidità, la velocità, il carico e altre dimensioni vengono testate tramite alimentazione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il metodo di valutazione è digitalizzato e le conclusioni della valutazione sono divise in completamente soddisfatte, sostanzialmente raggiunte e non soddisfatte; la parte che non riesce a soddisfare i requisiti deve modificare il piano di progettazione o comunicare con il cliente per modificare le sue esigenze.

2 Rilevare l'affidabilità del principio del sistema di movimento lineare;
Utilizzare strumenti software per eseguire analisi teoriche, simulazioni o verifiche fisiche per valutare l'affidabilità. Le conclusioni della valutazione si dividono in: affidabile, fattibile e rischioso; la valutazione teorica del piano deve essere affidabile, altrimenti deve essere garantita dalla verifica e dalla modifica del piano.

3 L'operatività e la sicurezza del modulo di rilevamento
L'organizzazione interna suddivide il team operativo pratico in fasi, dopo la formazione del prodotto, opera in sequenza e redige un rapporto; valuta la sicurezza delle apparecchiature, la sicurezza del prodotto, la sicurezza operativa e la sicurezza personale; il funzionamento semplice e comodo, l'interfaccia operativa umanizzata e le dimensioni strutturali soddisfano i requisiti dell'ingegneria dei fattori umani.

4 Valutare l'idoneità del prodotto
Non perseguire ciecamente l'altezza, ma la perfezione, e non modificare il design per risparmiare sui costi di manodopera. Sviluppa un piano adeguato in base alle esigenze del cliente, considerando la durata utile del prodotto, il ciclo di sviluppo complessivo e la possibilità di rispettare la data di consegna. Una volta raggiunta la durata utile, il prodotto può essere riutilizzato dopo le modifiche necessarie per garantirne lo sviluppo e la riutilizzabilità.

Come implementare la personalizzazione personalizzata?

Il nostro piano di progettazione è implementato principalmente da ingegneri progettisti, ma anche la direzione svolge un ruolo fondamentale.

Per la progettazione non standard, Fuyu ha istituito un "reparto di personalizzazione non standard" con una configurazione 8+1. (Ingegnere applicativo + ingegnere strutturale + ingegnere di processo + ingegnere di collaudo + ingegnere elettrico + ingegnere di ricerca e sviluppo + personale addetto agli acquisti + personale post-vendita) + personale di marketing.
Nominare un ingegnere di progetto idoneo (team di progetto) per l'esecuzione. Il progetto è formulato e redatto dal responsabile del dipartimento o dal responsabile del progetto.
La selezione degli ingegneri progettisti richiede forti capacità di progettazione e una vasta esperienza di progettazione (oltre 10 anni di esperienza nel settore, oltre 2 anni nel reparto di ricerca e sviluppo di prodotti standardizzati di Fuyu).
In qualità di supervisore di un ingegnere di progetto, non devi solo possedere competenze professionali complete in progettazione, gestione, IE, elaborazione, ecc., ma anche buone capacità di comunicazione e coordinamento e capacità di problem solving.
Sulla base di una chiara comprensione del flusso di elaborazione del prodotto, il processo viene ottimizzato e integrato e viene formulato un diagramma di flusso conforme all'automazione.
Per prima cosa, definisci l'idea generale, disegna il layout; prima progetta la struttura locale, poi quella complessiva. La progettazione complessiva e quella parziale si alternano. Dai priorità alla realizzazione e all'affidabilità delle funzioni, quindi valuta l'ottimizzazione strutturale e i costi.
La precisione delle apparecchiature richiede classificazione e classificazione.
Una volta completata la progettazione, controllare i documenti e i requisiti uno per uno.

Le specifiche finali del programma di output sono sotto forma di file PPT e di modello standard.
Il contenuto delle specifiche del programma include: analisi della domanda, analisi della situazione attuale, analisi del processo, conversione del processo, principio dell'attrezzatura, introduzione generale dell'attrezzatura, introduzione della struttura, diagramma temporale, confronto del programma, stima dei costi, valutazione dei benefici, ciclo di sviluppo, valutazione del rischio, ecc.

La fase di progettazione è una fase importante dell'intera area di sviluppo del progetto. Crediamo che solo dopo l'approvazione del progetto sia possibile ricevere gli ordini dei clienti. La progettazione non standard non solo ha un significato guida per il successivo lavoro di progettazione, ma è anche la chiave per la definizione dei prodotti richiesti dai clienti.