I pallettizzatori sono diventati una parte essenziale dell'automazione, sostituendo l'errore umano e gli infortuni nella produzione con efficienza e velocità. Oltre a questi vantaggi, i pallettizzatori possono gestire ambienti che altrimenti sarebbero dannosi per i lavoratori. Invece di dover assumere più manodopera per svolgere questo lavoro, molte aziende hanno adottato i pallettizzatori nei loro ambienti di lavoro per svolgere il lavoro in modo più rapido, efficace e sicuro.

【Lo stato attuale della pallettizzazione automatizzata】

Sebbene la maggior parte delle aziende manifatturiere abbia compiuto progressi significativi nell'automazione del front-end del proprio processo produttivo, molte continuano a trascurare l'aggiornamento dei propri sistemi di imballaggio e pallettizzazione. Per qualsiasi azienda che produca un prodotto, in particolare articoli di grandi dimensioni o pesanti posizionati su un pallet per la spedizione, le attrezzature di pallettizzazione automatizzate possono decretare il successo o il fallimento del processo, sia che si tratti di un pallettizzatore robotizzato o convenzionale.

【Soluzioni di pallettizzazione convenzionali vs. robotizzate】

I pallettizzatori convenzionali utilizzano in genere una tecnica a strati che forma lo schema di imballaggio delle scatole, le comprime e le deposita uno strato alla volta sul pallet. Questi pallettizzatori possono essere suddivisi in due categorie: pallettizzatori a basso livello e pallettizzatori ad alto livello. I pallettizzatori convenzionali ad alto livello funzionano in modo molto simile a quelli a basso livello, ma consentono di formare strati a velocità molto più elevate mantenendo fermi gli strati di scatole e sollevando/abbassando il pallet.

I sistemi di pallettizzazione robotizzati sono affidabili, flessibili e aumentano la produttività con un ingombro ridotto, diventando quindi la soluzione ideale per una più ampia gamma di scenari di imballaggio. Tipicamente vengono utilizzati due tipi di robot: un robot a braccio articolato o un robot lineare a portale cartesiano. I sistemi robotizzati sono anche estremamente versatili e molti offrono un attacco EOAT (End of Arm Tool) completamente automatizzato per la movimentazione di più prodotti. Inoltre, i pallettizzatori robotizzati possono operare in ambienti refrigerati e refrigerati, gestendo anche carichi pesanti e attività ripetitive. Rispetto ai pallettizzatori a strati convenzionali, richiedono meno spazio, lasciano meno margine di errore e sono complessivamente meglio attrezzati per gestire più attività.

Per ottenere i miglioramenti apportati dai sistemi di automazione, è importante selezionare la migliore combinazione di robot, pinza e attrezzature ausiliarie in base alle esigenze di produzione. Un integratore di soluzioni di automazione può fornire la soluzione giusta per qualsiasi applicazione di pallettizzazione.

【Principali vantaggi dei pallettizzatori】

1. Accumula carichi di qualità migliori e più accurati rispetto al lavoro manuale

2. Sostituisce i costi del lavoro manuale – meno richieste di indennizzo per infortuni sul lavoro

3. Riduzione degli errori e aumento della velocità di produzione

4. Riduzione dei danni ai prodotti e dei costi di spedizione