עבור תנועה ליניארית ישנן אפשרויות מרובות, החל מברגי תנועה ועד להנעות רצועה ומנעות גלגל שיניים. כאן נכיר לכם שני סוגי ברגי תנועה. ברגי כדור הם בחירה טובה יותר עבור יישומים הדורשים תנועה חלקה, יעילות, דיוק, מדויקות ותנועה ממושכת רציפה או במהירות גבוהה. מצד שני, ברגי מוביל מסורתיים מתאימים יותר ליישומי העברה, שבהם מהירות, דיוק ודיוק אינם ממלאים תפקיד קריטי.
בורג כדורי

ברגי כדור משתמשים במיסבים כדוריים כדי לבטל את החיכוך בין האום לבורג, מה שהופך את המנגנון ליעיל יותר. כתוצאה מכך, יעילות הבורג הכדורי תהיה גבוהה עד 96%. ברגי כדורי יכולים גם להשיג דיוק גבוה, תנועה חלקה, עמידות גבוהה בפני שחיקה ויעילות גבוהה משמעותית תחת דירוגי עומס גבוהים בהשוואה לברגי עופרת. כחיסרון מצד שני, מנגנון הבורג הכדורי יקר יותר בהשוואה לברגי עופרת. ברגי כדורי דורשים גם שימון, מה שעלול לגרום לבעיות בסביבות נקיות, כמו ביישומים רפואיים ועיבוד מזון.
תכונות בורג כדורי:

1. דיוק גבוה למיקום
2. תנועה חלקה
3. דירוגי עומס גבוהים ביישומים דינמיים
4. יעילות גבוהה
5. דרישות צריכת חשמל נמוכות של הנעה
6. חימום עצמי נמוך עקב חיכוך נמוך
7. אורך חיים ארוך עם צורך מינימלי בתחזוקה

בורג עופרת

ברגי עופרת מבוססים על בורג סלילי עם אום חיבור. בהשוואה למסבי כדור, המגע ההחלקה גורם לחיכוך רב יותר, ולכן ברגי עופרת בדרך כלל פחות יעילים ופחות מדויקים מאשר ברגי כדור. מסיבה זו, ברגי עופרת משמשים בדרך כלל ביישומים פחות תובעניים, והם אינם אופטימליים עבור יישומים בעלי תפוקה גבוהה, מהירות גבוהה או תנועה רציפה.

עם זאת, מקדם החיכוך תלוי במידה רבה בחומרים של הבורג והאום. לדוגמה, בעת שימוש בחומרי אום המכילים תוספי סיכה, כגון פלסטיק, אין צורך בסיכה חיצונית נוספת. זה הופך את בורג ההובלה לפתרון אידיאלי עבור יישומים בסביבה נקייה. עם זאת, כחיסרון, "שפתיים דביקות" ספציפיות למבנה עלולות לגרום לבעיות בפתרונות תנועה מדויקים, עקב ההבדל בין חיכוך מנוחה לחיכוך תנועה.

תכונות בורג עופרת:

1. דירוגי עומס קטנים עד בינוניים
2. חומרים וציפויים מותאמים אישית
3. מנגנון נעילה עצמית
4. רמת רעש נמוכה
5. חסכוני

תהליך ייצור טאסו-וויל

חברת Tasowheel מייצרת ברגים באמצעות השחזה, כך ששיטת הייצור אינה מציבה מגבלות על עיצוב הבורג. ניתן לעבד את ההברגה בדיוק למיקום הרצוי באורך הרצוי, וניתן לשלב את הבורג ברכיבי המפעיל במידת הצורך.

השחזה כשיטת ייצור מאפשרת שגיאת פסיעה קטנה יותר ומרווח תנועה ממוזער, ובכך ממטב את דיוק התנועה. בנוסף, ייצור הבורג באמצעות השחזה מאפשר שימוש בחומרים קשים במיוחד, שלא ניתן לייצר באמצעות גלגול. בעת השחזה, ניתן גם לעבד את הצורה הסופית לחלק מוקשה מראש.

בנוסף, השחזה מאפשרת ייצור של צורות מיוחדות, שכן שיטת הייצור אינה מגבילה את התכנון האופטימלי של פתרון התנועה. Tasowheel יכולה לייצר ברגים בקוטר של עד 200 מ"מ ובאורך של עד 600 מ"מ.

ישנן דרישות שונות נוספות לפתרון תנועה, כגון רמת רעש, טביעת רגל, תנודות, תנאים חיצוניים ואורך חיים צפוי. ובכל זאת, ברוב המקרים, ההערכה הראשונית של דרישות העומס והדיוק נותנת הנחיות מספקות לבחירת הפתרון הנכון.