Existem muitos tipos de máquinas CNC, de acordo com a função que desempenham, os materiais com os quais trabalham e a tecnologia subjacente da máquina. Mas quais são os tipos comuns de máquinas CNC?

#1 Tornos e tornos CNC

Tornos CNC funcionam girando uma peça contra uma ferramenta capaz de cortá-la. O material é removido da peça alimentando-o na ferramenta em um ângulo predeterminado. A ferramenta é fixada à máquina por uma pinça e se move em movimento linear ou rotacional.

#2 Fresadoras CNC

As fresadoras utilizam ferramentas de corte que se movem em todas as três dimensões, removendo material para atingir o formato desejado da peça. Um bloco de material (chamado de peça de trabalho) é colocado em uma mesa móvel abaixo da fresa. A fresa é montada em um braço móvel (chamado de fuso) que se move em três dimensões.

#3 Máquinas de retificação CNC

Retificadora CNC significa Retificadora de Controle Numérico Computadorizado, que é um tipo de máquina de corte de metal com controle numérico computadorizado. Ela processa metais e outros materiais com o auxílio de um rebolo. Ela proporciona alta precisão, melhor acabamento superficial e opera com eficiência.

É usado em vários setores, como automotivo, aeroespacial, defesa etc., onde são necessárias alta precisão e excelente acabamento.

#4 Máquinas de corte a laser CNC

A máquina de corte a laser NC é uma máquina para cortar materiais por meio de um feixe de laser. A intensidade do feixe de laser permite cortar uma ampla variedade de materiais, como aço, alumínio, latão e titânio. O feixe de laser é criado por uma corrente elétrica que passa por uma câmara cheia de gás (gás CO2) e vaporiza o material na câmara, formando o feixe.

A máquina de corte a laser CNC funciona direcionando a saída de um laser de alta potência para o material a ser cortado. O material então derrete, queima, vaporiza ou é soprado por um jato de gás, deixando uma borda com um acabamento superficial de alta qualidade. As máquinas de corte a laser CNC industriais são usadas para cortar chapas planas, bem como materiais estruturais e de tubulação.

#5 Máquinas de eletroerosão CNC (EDM)

A usinagem por descarga elétrica (EDM) é um processo em que a energia elétrica é usada para erodir o material e criar uma peça ou componente eletricamente condutor. As máquinas de EDM podem ser usadas para corte, perfuração, soldagem e outros processos de fabricação que exigem precisão e repetibilidade.

#6 Máquina de corte a plasma CNC

O corte a plasma CNC é um processo que utiliza gás eletricamente carregado para cortar materiais como metal. O processo de corte a plasma é usado principalmente para aço, mas também é usado para outros metais como alumínio, aço inoxidável e cobre. O corte a plasma funciona enviando um arco elétrico através de um fluxo de gás da tocha, que aquece o gás à temperatura do plasma (20.000-40.000 graus Fahrenheit). O plasma então transfere sua energia para o metal que está sendo cortado e o derrete ao ser soprado. Este processo cria muito pouca distorção de calor no material ao redor do corte e pode ser automatizado com tecnologia CNC. Aquecendo o material até o ponto de fusão e usando um fluxo de alta velocidade de gás ionizado (ou seja, plasma) para soprar o metal fundido para longe do corte, deixando uma borda aberta, e eles fazem isso com alta precisão e velocidade.

#7 Máquina de corte CNC a jato de água

Uma máquina de corte CNC a jato de água é uma máquina controlada por computador que utiliza água em alta pressão ou abrasivo para erodir o material e criar o formato programado no computador da máquina. Jatos de água abrasivos podem cortar materiais mais espessos e duros do que jatos de água puros.

O processo de corte com uma máquina de corte CNC a jato de água é semelhante ao de uma máquina de corte a laser. A diferença é que os lasers produzem calor durante o processo de corte e podem danificar os materiais ao redor. As máquinas de corte a jato de água não utilizam calor, apenas força, sendo, portanto, altamente precisas.

A máquina de corte a jato de água utiliza água em ultra-alta pressão para processar peças. A pressão do jato de água abrasivo é de até 6000 bar (60000 psi), enquanto a pressão normal é de 150 bar (1500 psi). Durante o processo de corte, partículas abrasivas de alta velocidade são adicionadas ao fluxo de água de alta velocidade. As partículas abrasivas são aceleradas a até 200 ~ 600 m/s no bico e, em seguida, ablacionam a peça de trabalho, colidindo com ela em velocidade supersônica.