Металлические компоненты, Пластиковые компоненты, Смазка, Дополнительные компоненты и аксессуары.

Для большинства линейных направляющих с циркуляцией шариков и роликов допустимый диапазон рабочих температур составляет от -10 до 80 °C, а некоторые конфигурации рассчитаны на кратковременную работу при температуре до 100 °C. Однако не все области применения попадают в этот температурный диапазон, и каждый компонент линейного подшипникового узла (корпус, направляющая, шарики, уплотнения и т. д.) имеет свою максимальную и минимальную рабочую температуру. Однако, правильно подобрав металлические и пластиковые компоненты, смазку и дополнительные аксессуары, можно создать линейную направляющую с циркуляцией шариков, способную работать при высоких (или низких) температурах, выходящих за пределы стандартного диапазона от -10 до 80 °C.

Металлические компоненты

Металлические детали рециркуляционной линейной направляющей включают корпус подшипника, рециркулирующие шарики или ролики, направляющий рельс, скребковые пластины и различные крепёжные и монтажные винты. Эти детали могут быть изготовлены из трёх или более различных марок стали, нержавеющей стали и, в некоторых случаях, алюминия. Поэтому важно понимать, из какого металла изготовлен каждый компонент и какой температурный диапазон он может выдерживать.

Во многих случаях производители рекомендуют использовать нержавеющую сталь везде, где это возможно, если условия эксплуатации выходят за пределы нормального диапазона рабочих температур, особенно если температура очень высокая (выше 150 °C) или очень низкая (ниже 0 °C). Одной из причин такой рекомендации является возможность колебаний температуры, которые могут привести к образованию конденсата и коррозии.

Пластиковые компоненты

Пластиковые детали, такие как уплотнения и компоненты рециркуляции, часто являются ограничивающим фактором температурной пригодности линейных подшипников рециркуляции. Однако производители линейных направляющих предлагают уплотнения из специальных материалов, таких как FPM или FKM (фторированный каучук, обычно называемый Viton, производства DuPont), с расширенным диапазоном рабочих температур.

Если окружающая среда не содержит жидких или твердых загрязнений, можно использовать линейную направляющую только с металлическими уплотнениями. Хотя для профильных линейных направляющих полный отказ от уплотнений не рекомендуется (поскольку они способствуют удержанию смазки внутри подшипника), линейные направляющие с круглым валом и направляющие с кулачковыми роликами могут работать без уплотнений, что делает их ещё одним вариантом для применений, не требующих грузоподъёмности или жёсткости профильных линейных направляющих. Поскольку эти конструкции не требуют пластиковых компонентов рециркуляции, они доступны в цельнометаллическом исполнении, выдерживающем температуры, выходящие за пределы диапазона температур большинства пластиков.

Смазка

Температура также влияет на эффективность смазки в рециркуляционной линейной направляющей. В частности, температура смазки влияет на её вязкость (сопротивление течению), а смазка, температура которой превышает номинальную, может расслаиваться на компоненты (базовое масло, загуститель и присадки), что снижает её эффективность.

Как правило, для низкотемпературных применений рекомендуются смазочные материалы с более низкой вязкостью, а для высокотемпературных — с более высокой. Имейте в виду, что помимо типа используемой смазки, рекомендуемый интервал смазки также зависит от рабочей температуры подшипника.

Дополнительные компоненты и аксессуары

Температурные ограничения также распространяются на дополнительные компоненты, такие как дополнительные уплотнения, внешние смазочные устройства, а также защитные накладки или сильфоны. Например, рециркуляционные линейные направляющие обычно рассчитаны на работу при температуре до 80 °C, но внешние смазочные устройства часто имеют максимальную рабочую температуру от 50 до 60 °C. Чувствительные компоненты, такие как измерительные системы (встроенные линейные энкодеры) и детали, являющиеся неотъемлемой частью системы рециркуляции, например, шариковые цепи или сепараторы шариков, также должны быть проверены на способность выдерживать чрезмерно высокие или низкие рабочие температуры.