3 eksenli bir CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinesi, bir kesme takımını veya iş parçasını üç ana eksen olan X, Y ve Z boyunca hareket ettirerek çalışır. X ekseni soldan sağa yatay hareketi, Y ekseni önden arkaya yatay hareketi ve Z ekseni de yukarı ve aşağı dikey hareketi kontrol eder. Bu makineler, hassas hareketler ve işlemler gerektiren G koduyla programlanır. Bir kontrolör bu talimatları yorumlar, her eksene karşılık gelen motorları ve sürücüleri etkinleştirir ve böylece takım veya iş parçasını yüksek hassasiyetle konumlandırır. Üç eksen boyunca bu koordineli hareket, makinenin karmaşık kesme, delme ve frezeleme görevlerini gerçekleştirerek ayrıntılı ve hassas bileşenler üretmesini sağlar.

Temelleri3 EksenliCNC Frezeleme

3 eksenli CNC frezeleme, bir kesme takımını veya iş parçasını üç ana eksen (X, Y ve Z) boyunca işlemek için Bilgisayar Sayısal Kontrolünü kullanan bir işleme sürecidir. Bu, çeşitli endüstrilerde ayrıntılı ve karmaşık bileşenlerin oluşturulmasına olanak tanır.

1. 1. İş Parçası Hareketi

• X ekseni yatay hareketi soldan sağa doğru yönetir.
• Y ekseni önden arkaya yatay hareketi kontrol eder.
• Z ekseni yukarı ve aşağı dikey hareketi yönetir.

2. 2. Takım Yolu ve G Kodu Programlama

• G-kodu, CNC makinesine komut vermek için kullanılan dildir ve her hareketi ve işlemi ayrıntılı olarak açıklar.
• İstenilen sonucu elde etmek için, ister kesme, ister delme, ister frezeleme olsun, her bir özel görev için takım yollarının hassas bir şekilde programlanması gerekir.

3. 3.Teknik Parametreler

• Kesme Hızı:Genellikle yüzey ayak/dakika (SFM) veya metre/dakika (m/dak) olarak ölçülen kesme hızının, malzeme türüne ve takım çapına göre optimize edilmesi gerekir.
• Besleme Hızı:Dakikada inç (IPM) veya dakikada milimetre (mm/dak) cinsinden ölçülen ilerleme hızı, aletin veya iş parçasının ne kadar hızlı hareket ettiğini gösterir. Hız ve hassasiyetin dengelenmesi çok önemlidir.
• Mil Hızı:Dakikadaki devir sayısı (RPM) olarak verilen mil hızı, malzemeye ve istenen yüzey kalitesine göre ayarlanmalıdır.

4. 4.Malzeme Kaldırma Oranı (MRR)

• MRR, ilerleme hızı, kesme derinliği ve kesme genişliğinin çarpılmasıyla hesaplanan temel bir performans göstergesidir ve frezeleme işleminin verimliliğini belirler.

Operatörler bu parametreleri anlayıp kullanarak 3 eksenli CNC tezgahının kapasitelerini en üst düzeye çıkarabilir, yüksek hassasiyet ve kaliteli sonuçları verimli bir şekilde elde edebilirler.

İş parçasıHareket BoyuncaÜç Eksen

İş parçasının üç eksen boyunca hareketini ele alırken, tipik bir 3 eksenli CNC makinesinde her bir eksenin rolünü anlamak çok önemlidir. En iyi web sitelerindeki araştırmalarıma göre, şu açıkça görülüyor:

1. X Eksen Hareketi:Bu eksen, iş parçasının soldan sağa yatay hareketini sağlar. Malzemenin farklı bölgelerine doğrusal bir şekilde erişmek için gereklidir.
2. Y Eksen Hareketi:Y ekseni, önden arkaya doğru yatay hareketi temsil eder. Bu, işleme sürecinde derinlik ve genişlik oluşturmaya yardımcı olur.
3. Z Eksen Hareketi:Dikey hareketi yöneten Z ekseni, aletin yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlar. Çeşitli derinliklerde kesim yapmak ve delme ve frezeleme gibi işlemleri gerçekleştirmek için hayati önem taşır.

X, Y ve Z eksenleri boyunca gerçekleştirilen bu koordineli hareketler, malzemelerde karmaşık şekil ve detayların üretiminde hassas işleme ve çok yönlülük sağlar.