Doğrusal hareket için, hareket vidalarından kayışlı ve kremayer dişli tahrik sistemlerine kadar birçok seçenek mevcuttur. Burada sizi iki hareket vidası türüyle tanıştıracağız. Bilyalı vidalar, düzgün hareket, verimlilik, doğruluk, hassasiyet ve uzun süreli sürekli veya yüksek hızlı hareket gerektiren uygulamalar için daha iyi bir seçimdir. Öte yandan, geleneksel kurşun vidalar, hız, doğruluk ve hassasiyetin kritik bir rol oynamadığı transfer uygulamaları için daha uygundur.
Bilyalı vida

Bilyalı vidalar, somun ve vida arasındaki sürtünmeyi ortadan kaldırmak için bilyalı rulmanlar kullanır ve bu da mekanizmayı daha verimli hale getirir. Sonuç olarak, bilyalı vidanın verimliliği %96'ya kadar çıkabilir. Bilyalı vidalar ayrıca, kurşun vidalara kıyasla yüksek doğruluk, düzgün hareket, yüksek aşınma direnci ve yüksek yük değerlerinde önemli ölçüde daha yüksek verimlilik sağlayabilir. Öte yandan, dezavantajı, bilyalı vida mekanizmasının kurşun vidalara göre daha pahalı olmasıdır. Bilyalı vidalar ayrıca yağlama gerektirir; bu da tıbbi ve gıda işleme uygulamaları gibi temiz ortamlarda sorunlara neden olabilir.
Bilyalı vidanın özellikleri:

1. Yüksek konumlandırma doğruluğu
2. Akıcı hareket
3. Dinamik uygulamalarda yüksek yük kapasitesi
4. Yüksek verimlilik
5. Düşük sürüş gücü gereksinimleri
6. Düşük sürtünme nedeniyle düşük kendiliğinden ısınma
7. Minimum bakım ihtiyacıyla uzun kullanım ömrü.

Kurşun vida

Kurşun vidalar, eşleşen bir somunla birleştirilmiş helisel bir vidaya dayanır. Bilyalı rulmanlara kıyasla, kayma teması daha fazla sürtünmeye neden olur, bu nedenle kurşun vidalar genellikle bilyalı vidalardan daha az verimli ve daha az hassastır. Bu nedenle, kurşun vidalar genellikle daha az zorlu uygulamalarda kullanılır ve yüksek verimlilik, yüksek hız veya sürekli hareket uygulamaları için ideal değildir.

Ancak sürtünme katsayısı, vida ve somunun malzemelerine büyük ölçüde bağlıdır. Örneğin, plastik gibi yağlayıcı katkı maddeleri içeren somun malzemeleri kullanıldığında, ek harici yağlamaya gerek kalmaz. Bu da kurşun vidayı temiz ortam uygulamaları için ideal bir çözüm haline getirir. Bununla birlikte, bir dezavantaj olarak, yapıya özgü bir "yapışkan dudak", durgun sürtünme ile hareket sürtünmesi arasındaki fark nedeniyle hassas hareket çözümlerinde sorunlara neden olabilir.

Kurşun vidanın özellikleri:

1. Küçük ve orta yük kapasiteleri
2. Özel olarak tasarlanmış malzemeler ve kaplamalar
3. Kendiliğinden kilitlenen mekanizma
4. Düşük gürültü seviyesi
5. Maliyet etkin

Tasowheel üretim süreci

Tasowheel, vidaları taşlama yöntemiyle ürettiği için, üretim yöntemi vida tasarımında herhangi bir sınırlama getirmez. Diş, istenilen uzunlukta ve istenilen konumda hassas bir şekilde işlenebilir ve gerekirse vida, aktüatör bileşenlerine entegre edilebilir.

Taşlama, bir üretim yöntemi olarak daha küçük adım hatası ve minimum hareket boşluğu sağlayarak hareket doğruluğunu optimize eder. Ek olarak, taşlama yöntemiyle vida üretimi, haddeleme ile üretilemeyen özellikle sert malzemelerin kullanımına olanak tanır. Taşlama kullanıldığında, son şekil önceden sertleştirilmiş bir parçaya da işlenebilir.

Ayrıca, taşlama işlemi, hareket çözümünün optimum tasarımını sınırlamadığı için özel şekillerin üretilmesine olanak tanır. Tasowheel, 200 mm çapa ve 600 mm uzunluğa kadar vidalar üretebilir.

Hareket çözümü için gürültü seviyesi, kapladığı alan, sallanma, dış koşullar ve beklenen kullanım ömrü gibi çeşitli başka gereksinimler de vardır. Bununla birlikte, çoğu durumda, yük ve doğruluk gereksinimlerinin ilk değerlendirmesi, doğru çözümü seçmek için yeterli kılavuz sağlar.