Doğrusal modül, otomasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı otomasyon endüstrilerinin gelişiminde nispeten farklılık gösterir. Dolayısıyla, bir doğrusal modül seçerken çeşitli faktörleri göz önünde bulundurun. Aşağıda değerlendirilmesi gereken başlıca faktörler yer almaktadır.

1. Titreşim direnci ve stabilite

Kararlılık, belirli bir çalışma koşulu altında kendiliğinden uyarılan titreşimin performansını ifade eder ve titreşim direnci, bir modülün zorlanmış titreşimi ve darbeyi alma yeteneğini ifade eder.
2. Sertlik, hassas makineler ve aletler için özellikle önemlidir

Modül deformasyonu, kılavuz ray gövdesinin deformasyonunu, kılavuz rayın deformasyonunu ve kılavuz rayın kuvvet kaynaklı deformasyona direnme kabiliyetini içerir. Deformasyon, bileşenler arasındaki göreceli konumu ve kılavuzlama doğruluğunu etkiler. Her ikisi de dikkate alınmalıdır.
3. Hareket Hassasiyeti ve Konumlandırma Doğruluğu

Doğrusal kılavuz hareket hassasiyeti, hareketli elemanın ulaşabileceği minimum stroku ifade eder. Konumlandırma doğruluğu, hareketli elemanın gerektiği gibi belirli bir konumda durma kabiliyetini ifade eder. Hareket hassasiyeti ve konumlandırma doğruluğu, kılavuz rayın tipi, sürtünme özellikleri, hareket hızı, iletim sertliği ve hareketli bileşenlerin kalitesiyle ilişkilidir.
4. Yapışma doğruluğu: Çalışma süreci boyunca orijinal geometrik doğruluğu koruma yeteneğini ifade eder

Modülün doğruluğu, esas olarak kılavuz rayın aşınma direncine ve son derece boyutsal kararlılığına bağlıdır. Aşınma direnci, kılavuz ray çiftinin veri eşleşmesine, kuvvete, işleme hassasiyetine, yağlama yöntemine ve koruyucu cihazın performansına bağlıdır. Kılavuz ray ve desteğindeki kalıntı gerilim de kılavuz rayın doğruluğunu etkiler.
5. Modül ve desteğin kılavuz hassasiyeti ve termal deformasyonu

Kılavuz doğruluğu, hareketli elemanın kılavuz rayının kılavuz yüzeyi boyunca hareket ederken tam hareket seviyesini ifade eder. Kılavuz doğruluğunu etkileyen ana faktörler, kılavuz rayın yatak yüzeyinin geometrik doğruluğu, kılavuz rayın yapı tipi, kılavuz ray çiftinin temas doğruluğu, görünüm pürüzlülüğü, kılavuz ray ve destek elemanının rijitliği, kılavuz rayın yağ filminin kalınlığı ve yağ filminin rijitliğidir. Doğrusal hareket kılavuzlarının geometrik doğruluğu genellikle şunları içerir: dikey ve yatay düzlemde doğruluk; iki kılavuz yüzey arasındaki paralellik. Rayların geometrik doğruluğu, rayın toplam uzunluğundaki hata veya birim uzunluktaki hata ile temsil edilebilir.
6. Hareket Stabilitesi

Modülün kararlılığı, düşük hızda veya az miktarda hareket ettiğinde paletin sürünüyormuş gibi görünmemesidir. Kararlılık, kılavuz rayın yapısı, kılavuz ray yardımcı malzemelerinin uyumu, yağlama durumu, yağlama özellikleri ve kılavuz ray hareketinin tahrik sisteminin sertliği ile ilgilidir.