Doğrusal modül otomasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Farklı otomasyon endüstrilerinin gelişiminde nispeten farklıdır. Daha sonra doğrusal bir modül seçerken çeşitli faktörleri göz önünde bulundurun. Aşağıda değerlendirilmesi gereken başlıca faktörler yer almaktadır.

1. Titreşim direnci ve stabilite

Kararlılık, belirli bir çalışma koşulu altında kendiliğinden uyarılan titreşimin performansını ifade eder ve titreşim direnci, bir modülün zorlanmış titreşimi ve darbeyi alma yeteneğini ifade eder.
2. Sertlik, hassas makineler ve aletler için özellikle önemlidir

Modülün deformasyonu, kılavuz ray gövdesinin deformasyonunu ve kılavuz rayın deformasyonunu ve kılavuz rayın kuvvetle deformasyona direnme yeteneğini içerir. Deformasyon, bileşenler arasındaki göreceli konumu ve kılavuz doğruluğunu etkileyecektir. Her ikisi de dikkate alınmalıdır.
3. Hareket Hassasiyeti ve Konumlandırma Doğruluğu

Doğrusal kılavuz hareket hassasiyeti, hareketli elemanın elde edebileceği minimum stroku ifade eder. Konumlandırma doğruluğu, hareketli elemanın gerektiği gibi belirtilen bir konumda durma yeteneğini ifade eder. Hareket hassasiyeti ve konumlandırma doğruluğu, kılavuz rayının türü, sürtünme özellikleri, hareket hızı, iletim sertliği ve hareketli bileşenlerin kalitesiyle ilgilidir.
4. Yapışmanın doğruluğu: Çalışma süreci boyunca orijinal geometrik doğruluğu koruma yeteneğini ifade eder

Modülün doğruluğu esas olarak kılavuz rayın aşınma direncine bağlıdır ve son derece boyutsal kararlılıktır. Aşınma direnci, kılavuz ray çiftinin veri eşleşmesi, kuvvet, işleme hassasiyeti, yağlama yöntemi ve koruyucu cihazın performansı ile ilgilidir. Kılavuz raydaki ve desteğindeki kalıntı gerilim de kılavuz rayın doğruluğunu etkiler.
5. Modül ve desteğin kılavuz hassasiyeti ve termal deformasyonu

Kılavuz doğruluğu, hareketli elemanın kılavuz rayının kılavuz yüzeyi boyunca hareket ederken tam hareket seviyesini ifade eder. Kılavuz doğruluğunu etkileyen ana faktörler, kılavuz rayının yatak yüzeyinin geometrik doğruluğu, kılavuz rayının yapı tipi, kılavuz ray çiftinin temas doğruluğu, görünüm pürüzlülüğü, kılavuz rayının ve destek elemanının rijitliği, kılavuz rayının yağ filminin kalınlığı ve yağ filmi rijitliğidir. Doğrusal hareket kılavuzlarının geometrik doğruluğu genellikle şunları içerir: dikey düzlemde ve yatay düzlemde doğruluk; iki kılavuz yüzey arasındaki paralellik. Rayların geometrik doğruluğu, rayın toplam uzunluğundaki hata veya birim uzunluktaki hata ile gösterilebilir.
6. Hareket Stabilitesi

Modülün kararlılığı, düşük hızda veya az miktarda hareket ettiğinde sürünüyormuş gibi görünmeyen rayın performansıdır. Kararlılık, kılavuz rayın yapısı, kılavuz ray yardımcı malzemelerinin eşleşmesi, yağlama durumu, yağlama özellikleri ve kılavuz ray hareketinin tahrik sisteminin sertliği ile ilgilidir.