tanc_left_img

Nasıl yardımcı olabiliriz?

Hadi başlayalım!

 

  • 3D Modeller
  • Vaka Çalışmaları
  • Mühendis Web Seminerleri
YARDIM
sns1 sns2 sns3
  • Telefon

    Telefon: +86-150-0845-7270 Telefon: +86-138-8070-2691(Avrupa Bölgesi)
  • abakg

    Otomasyon Ürün Grubu için Doğrusal Hareket Sistemi

    Yüksek hız ve hassasiyette kayış tahrikli sistem tasarımı.

    Bir kayış tahrik sistemi tasarlarken ilk adım, uygulamaya en uygun kayışı seçmektir. Ancak kasnaklar da kayışın performansında önemli bir rol oynar; özellikle senkron kayış tahrik sistemlerinde, kayış dişlerinin kasnak kanallarıyla düzgün bir şekilde birleşmesi, iletilebilecek tork miktarından kayışın aşınma oranına ve olası arıza türlerine kadar her şeyi etkileyebilir.

    Senkron kayış kasnakları genellikle oluk sayısı (kayıştaki diş sayısına benzer), oluk aralığı (kayış diş aralığına benzer) ve kasnak genişliği ile tanımlanır.

    Gerekli diş aralığı (ve dolayısıyla oluk aralığı), kayış seçimi sırasında tasarım torku ve hızına göre belirlenir. Tork ve hız, kayış genişliğini ve dolayısıyla kasnak genişliğini belirleyen temel faktörlerdir. (Önerilen kasnak genişliği genellikle kayış genişliğinden biraz daha büyüktür ve kasnak flanşları için gereken alanı hesaba katar.) Kasnak oluk sayısı, gerekli hız oranına göre belirlenir.

    Boyut bilgileri, kasnağı tahrik miline bağlamak için kullanılan göbeğin tipini ve boyutunu da içerir. Kasnak montajı için yaygın seçenekler arasında konik kilit burçları, bölünmüş konik burçlar, QD (hızlı bağlantı) burçları veya kama yuvalı veya kama yuvasız düz delikler bulunur.

    Bazı üreticiler, kullanıcı tarafından kesilip işlenebilen çubuk stoğu formunda kasnaklar sunmaktadır. Bu, küçük miktarlarda prototip üretimi için ekonomik bir çözüm olsa da, doğru kayış takibi, hız oranı ve verimlilik sağlamak için kasnağın hassasiyeti kritik öneme sahiptir.

    Kabul edilebilir kasnak toleransları, meslek birlikleri (Mekanik Güç Aktarım Birliği, MPTA gibi) ve Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından belirlenir. Bazı durumlarda, büyük kayış üreticileri belirli diş profilleri için de toleranslar belirler.

    Senkron kayış kasnaklarının temel üretim toleransları şunları içerir:

    1. kasnak dış çapı

    2. kasnak deliği ile kasnak dış çapı arasındaki eksantriklik

    3. Kasnak deliği ile kasnağın dikey yüzeyleri arasındaki paralellik

    4. olukların eğim doğruluğu

    5. Yivler ve delik arasındaki paralellik.

    Kasnakların üretimden sonra statik veya dinamik dengelemeye ihtiyaç duyabileceğini de belirtmek önemlidir.

    Senkron kayış kasnakları, alüminyum, çelik, dökme demir ve çeşitli plastikler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden yapılabilir. Kasnağın malzemesi, ağırlığını ve ataletini belirler ve bu nedenle kayış tahrik sisteminin dinamik performansını etkiler. Malzeme seçimi ayrıca sistemin ürettiği gürültü miktarını da etkiler; polikarbonat (termoplastik polimer) kasnaklar, çalışma sırasında metal kasnaklara göre daha fazla gürültü üretir.


    Gönderi zamanı: 28 Aralık 2020
  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin