Yüksek hızlı ve hassas kayış tahrikli sistem tasarımı.

Kayış tahrik sistemi tasarlanırken ilk adım, uygulama için en uygun kayışı seçmektir. Ancak kasnaklar da kayışın performansında önemli bir rol oynar; özellikle senkron kayış tahrik sistemlerinde, kayış dişlerinin kasnak oluklarıyla doğru şekilde kenetlenmesi, iletilebilecek tork miktarından kayışın aşınma oranına ve olası arıza modlarına kadar her şeyi etkileyebilir.

Senkron kayış kasnakları genellikle oluk sayısı (kayış üzerindeki diş sayısına benzer), oluk aralığı (kayış diş aralığına benzer) ve kasnak genişliği ile tanımlanır.

Gerekli diş aralığı (ve dolayısıyla oluk aralığı), tasarım torku ve hızına bağlı olarak kayış seçimi sırasında belirlenir. Tork ve hız, kayış genişliğini ve dolayısıyla kasnak genişliğini belirlemede de temel faktörlerdir. (Önerilen kasnak genişliği genellikle kayış genişliğinden biraz daha büyüktür ve kasnak flanşları için gereken alanı hesaba katar.) Kasnak oluklarının sayısı, gerekli hız oranına göre belirlenir.

Boyut bilgileri ayrıca kasnağı tahrik miline takmak için kullanılan göbeğin tipini ve boyutunu da içerir. Kasnak montajı için yaygın seçenekler arasında konik kilitli burçlar, bölünmüş konik burçlar, QD (hızlı bağlantı kesme) burçları veya kama kanallı veya kama kanalsız düz delikler bulunur.

Bazı üreticiler, kullanıcının kesip işleyebileceği çubuk şeklinde kasnaklar sunmaktadır. Bu, küçük miktarlarda prototip üretimi için ekonomik bir çözüm olsa da, kayışın doğru şekilde izlenmesi, hız oranı ve verimlilik açısından kasnağın hassasiyeti kritik öneme sahiptir.

Kabul edilebilir kasnak toleransları, sektörel birlikler (örneğin Mekanik Güç Aktarım Birliği, MPTA) ve Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından belirlenir. Bazı durumlarda, büyük kayış üreticileri belirli diş profilleri için de toleranslar belirtir.

Senkron kayış kasnakları için temel üretim toleransları şunlardır:

1. kasnak dış çapı

2. Kasnak iç çapı ile kasnak dış çapı arasındaki eksantriklik

3. Kasnak deliği ile kasnağın dikey yüzeyleri arasındaki paralellik

4. olukların adım doğruluğu

5. Oluklar ve delik arasındaki paralellik.

Üretimden sonra kasnakların statik veya dinamik dengelemeye tabi tutulması gerekebileceğini belirtmek önemlidir.

Senkron kayış kasnakları, alüminyum, çelik, dökme demir ve çeşitli plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden üretilebilir. Kasnağın malzemesi, ağırlığını ve ataletini belirler ve bu nedenle kayış tahrik sisteminin dinamik performansını etkiler. Malzeme seçimi ayrıca sistem tarafından üretilen gürültü miktarını da etkiler; polikarbonat (termoplastik polimer) kasnaklar, metal kasnaklara göre çalışma sırasında daha fazla gürültü üretir.