Neden Bilyalı Vidalar?
Son yıllarda, müşterilerimizle yaptığımız görüşmeler ve pazardan gelen geri bildirimler sayesinde mini bilyalı vidalara olan ihtiyaç daha da belirginleşti. Özellikle ABD'de üretilen ve stokta bulunan yüksek kaliteli bilyalı vidalara olan talep artıyor. FUYU Linear, bu talebe yanıt olarak altı, sekiz ve on milimetre çapındaki bilyalı vida serisiyle cevap verdi.
FUYU Linear, tıp, laboratuvar otomasyonu ve yarı iletken endüstrilerindeki uygulamaları hedefliyor. Otomasyonu kolaylaştıran robotların çoğunun minyatür bilyalı vidalar gerektirdiği göz önüne alındığında, bu alanların popüler olacağına inanıyoruz.
Bilyalı Vida Hassasiyeti ve Doğruluğu
Sektörde, doğruluk ve hassasiyet kavramları tartışılırken terminoloji konusunda bazı karışıklıklar yaşanabilir. Müşteriler genellikle bunların birbirinin yerine kullanılabileceğini söyler, ancak aslında öyle değildir. Bunlar aslında bilyalı vidaları ve bir uygulamada nasıl kullanıldıklarını tanımlamak için kullanılan iki ayrı terimdir.
Doğruluk, vidanın yapısıyla belirlenir ve nasıl üretildiğini yansıtabilir. Örneğin, yuvarlandı mı yoksa taşlandı mı? Doğruluk, bir oku merkeze doğru fırlatıp tam isabet ettirmeye benzer. Öte yandan, hassasiyet, vidanın özünü belirler ve sistemin hedeflenen hedefi ne sıklıkla vurduğunu yani tekrarlanabilirliğini ifade eder.
Bilyalı Vida Yönlendirmesi
Mühendislerin genellikle unuttuğu bir diğer faktör de bilyalı vidanın yönüdür. Bilyalı vidalar, yükleri eksenel konumdayken en iyi performansı gösterecek şekilde tasarlanmıştır. Bunun nedeni, genellikle bilyalı vidanın kendisi hareketi gerçekleştirirken yükü destekleyen bir profil rayı, doğrusal yatak veya ray olmasıdır.
Sistem dikey konuma getirildiğinde, yük yönü tek yönlü hale gelir ve kuvvetler tamamen aşağı doğru olur. Bu durum, bilyalı vidanın hem hız hem de ivmelenme sırasında nasıl aşındığı da dahil olmak üzere sistem tasarımı üzerinde birçok etkiye sahiptir. Cihaz yukarı ve aşağı hareket ettikçe, hız ve yavaşlama sisteme ekstra yük bindirir. Sonuç, alt kısımda örtük bir darbe yükü olabilir, bu nedenle yükün ters çevrilmesi sistem tasarımı için kritik öneme sahiptir.
Bilyalı Vida Hızı ve İvmesi
Hız da kritik bir faktördür, ancak en iyi iki kısma ayrılır: bilyalı somun hızı ve vida hızı. İlk kısım vidanın kendisiyle ilgilidir ve vidanın ne kadar hızlı döneceğini ifade eder. Vidanın uzunluğu genellikle vida hızının sınırlarını belirler. Örneğin, vida ne kadar uzunsa, o kadar fazla titreşim mümkündür. Sistemdeki titreşim korozyona ve kullanım ömrünün kısalmasına neden olur. Birçok tasarımcı, istenen konuma mümkün olan en kısa sürede ulaşmak için yüklerin mümkün olan en hızlı şekilde hareket etmesini ister. Ne yazık ki, vidanın ele alınması gereken bazı sınırlamaları vardır.
Kritik hızın ikinci kısmı somun için geçerlidir. Burada kritik hız, somunun dönüş sistemi sınırları içinde ne kadar hızlı dönebileceğini ifade eder ve iç bilyalı rulmanların ne kadar hızlı devridaim yaptığını yansıtır. FUYU Linear'ın minyatür metrik vida düzenekleri, çok pürüzsüz, sessiz ve daha yüksek somun hızlarına uygun bir iç dönüşe sahiptir.
Bilyalı Vida Görev Döngüleri
Görev döngüsü tek başına çok kritik değildir. Genellikle, bir hareket profili ele alındığında son derece karmaşık hale gelebilen vida ömrü tartışmasına daha çok katkıda bulunur. Bir hareket profili, genellikle başlangıçta ivmelenmenin, ardından sabit hareketin ve son olarak yavaşlamanın olduğu trapezoidal görünümlü bir harekettir. Bunların hepsi çok kritik olsa da, ivme genellikle göz ardı edilen unsurlardan biridir. Aslında, referans malzemelerde bilyalı vida ivme sınırlamalarını bulmaya çalışmak son derece zordur, bu nedenle genellikle standart bir buçuk G ile sınırlıdır. Bu sayı daha çok bir kılavuz niteliğindedir çünkü gerçek maksimum hızlar, ivmelenme ve yavaşlamalar uygulamaya dayalıdır ve genellikle deneylerle tanımlanmaları gerekir.
Bilyalı vidaların en büyük avantajlarından biri, tanımlanmış ömürleridir. Uluslararası standartlar, bir bilyalı vidanın ömrünü nasıl tanımladığımızı netleştirir. Metrikler için, bu genellikle bir milyon devirlik bir fonksiyondur; bu da bizim L10 ömrümüzdür ve istatistiksel olarak bilyalı vidaların %90'ının bu ömre ulaşacağı zamandır. Gerçekte, çok daha fazlasına ulaşabilirler, ancak artık belirlenmiş bir minimum değer var.
Bilyalı Vida Hareketi
Minyatür bilyalı vidalarda, hareketle ilgili birkaç farklı faktör vardır. Bir veya iki milimetrelik kısa hareket mesafelerinde, bilyalar somun içinde tam olarak devridaim yapmadığı için zorluklar ortaya çıkar. Bu koşullar altında bilyalı vida ömrünün tanımlanması, geri dönüş sisteminin tasarımı ve işleviyle birlikte, nasıl performans göstereceği konusunda kritik bir rol oynayacaktır. Örneğin, bir sıvı pompası 10 ila 100 milimetre gibi son derece kısa bir hareket mesafesi gerektirir. Hareket mesafesinin son bir milimetresi en fazla kuvveti deneyimleyecek ve bu da bilyalı vida ömrünün belirlenmesinde olası sorunlara yol açacaktır.
Uzun hareket mesafeli uygulamalar da sorunlara yol açabilir. Örneğin, altı milimetrelik bir bilyalı vida bir metre hareket mesafesine sahip olduğundan, kritik hız ve sarkmanın önlenmesi önemli faktörler haline gelir. Dolayısıyla, aşırı kısa ve uzun hareket mesafesi arasında, bu tür vidaların en iyi şekilde çalışması için 100 ila 200 milimetre hareket mesafesinin ideal olduğu orta nokta veya ideal mesafe yer alır.
Bilyalı Vida Yük Kapasiteleri
Bilyalı vidalar eksenel olarak %100 yüklenecek şekilde tasarlanmıştır. Doğru yapılırsa, bilyalı vida L10 ömrünü korur. Bilyalı vidalar arızalandığında, genellikle düzgün hizalanmamış bir yükten kaynaklanan vida ve somunda deformasyon meydana gelir. Bir bilyalı vidaya uygulanan radyal yük veya moment yükü, yük kapasitesini %90'ın üzerinde düşürerek L10 ömrünü etkileyebilir. Buradaki ders, bir katalogda belirli bir parametre dahilinde paralel bir destek yapısı öneren tasarım hesaplamaları varsa, bu kılavuza uymanın kritik önem taşıdığıdır.
Gönderim zamanı: 23-Eki-2023