İş değerlendirmesi, Üretim ve montaj gereksinimleri, Müşteri destek ihtiyaçları.

Piyasadaki lineer aktüatör çeşitliliği sayesinde, makine üreticileri ve son kullanıcılar için en özel uygulama gereksinimlerini bile karşılayan standart veya "özelleştirilmiş standart" bir ürün bulmak giderek kolaylaşıyor. Ancak, finansal veya teknik açıdan, bir aktüatörü şirket içinde tasarlayıp üretmenin hâlâ mantıklı olduğu zamanlar da var.

Ancak, üretim mi yoksa satın alma mı kararı, kendin yap bileşenlerinin maliyetlerini toplayıp hazır bir çözümle karşılaştırmak kadar net değildir. Ev yapımı bir aktüatör ile hazır bir aktüatör arasında seçim yapmak, zaman veya maliyet açısından ölçülmesi zor olan birçok faktörü göz önünde bulundurmayı gerektirir. Tasarım ve montajın teknik detaylarına ek olarak, şirket içinde yapılıp yapılamayacağına (ve yapılması gerektiğine) dair temel bir iş değerlendirmesi ve genellikle gözden kaçan satış sonrası destek faktörü de vardır.

İş değerlendirmesi

Bir şirketin kendi lineer aktüatörünü üretmeye başlamadan önce sorması gereken ilk soru şudur: Bunu şirket içinde yapabilecek uzmanlığa sahip miyiz? Bunun sadece mekanik tasarımı değil, aynı zamanda motor ve kontrollerin boyutlandırılmasını, seçilmesini ve sistemin entegrasyonunu da içerdiğini unutmayın. Çoğu durumda, bir departman veya fonksiyonel alan mekanik tasarım konusunda deneyime sahipken, başka bir departman elektrik konusunda uzmanlığa sahiptir. Bu gibi durumlarda, tasarım ve mühendislik aşamaları için işlevler arası bir ekip kurarak her iki bilgi birikimini de yakalamak önemlidir.

Uzmanlık sorusunun cevabı "evet" ise, dikkate alınması gereken bir sonraki nokta, bunu şirket içinde yapabilecek kapasite ve kaynaklara sahip olup olmadığınızdır. Bu, genellikle göz ardı edilen bir sorudur, çünkü yöneticiler, bir proje şirket içinde yapıldığında şirketin kalite, maliyet ve zaman çizelgesi üzerinde kontrole sahip olduğunu varsayarlar. Ancak kendi aktüatörünüzü üretmek, birden fazla dış tedarikçiye güvenmek ve onların teslimat ve kalitesine bağlı kalmak anlamına gelir. Proje gecikirse, müşteriler etkilenebilir veya kârlar etkilenebilir.

Temel sorular:

1. Aktüatörü şirket içinde üretmek için doğrusal hareket ve kontrol uzmanlığına sahip miyiz?

2.Proje gecikirse bizim ve müşterilerimizin sonuçları ne olur?

Üretim ve montaj gereksinimleri

Bir aktüatörü şirket içinde üretmek, onu özel ihtiyaçlarınıza göre tasarlama özgürlüğüne sahip olduğunuz anlamına gelir. Herhangi bir aktüatörün temel bileşenleri taban, kılavuz ray ve tahrik ünitesidir. Şirket içinde üretilebilecek en basit aktüatör türlerinden biri, alüminyum ekstrüzyona dayalı bir tasarımdır. Ekstrüzyon kullanmanın avantajı, geniş bir kesit ve uzunluk yelpazesinde kolayca bulunabilmeleridir. Ayrıca, kılavuzların ve tahrik mekanizmasının montajı için çok az veya hiç değişiklik gerektirmezler. Ekstrüzyon kullanmanın dezavantajı, yüksek hareket hassasiyeti gerektiğinde hassas bir montaj yüzeyi elde etmenin zor olmasıdır.

Bir sonraki seçenek, işlenmiş bir taban plakasıdır. Nispeten ucuz ve işlenmesi kolay olan alüminyum plaka, birçok şirket içi aktüatör için iyi bir çözümdür. Çok yüksek hareket hassasiyeti ve rijitlik gerekiyorsa, işlenmiş çelik plaka genellikle en iyi seçimdir. İster alüminyum ister çelik olsun, işlenmiş bir taban plakası kullanılıyorsa, işlemenin şirket içinde yapılıp yapılamayacağını mutlaka değerlendirin. (Bu, motor/şanzıman bağlantıları, taşıyıcı plakalar ve koruyucu kapaklar gibi diğer işlenmiş parçalar için de geçerlidir. Şirket içi üretim için gereken zaman ve kapasite değerlendirilirken bu unsurlar kolayca gözden kaçabilir.)

Kullanılacak kılavuz tipi genellikle aktüatörün taban yapısıyla ilgili kararla birlikte belirlenir. Taban olarak alüminyum ekstrüzyon kullanıldığında, en iyi seçim genellikle kam makaraları, tekerlekler veya yuvarlak şaft ve doğrusal bilyalı burçlara dayalı tek bir kılavuzdur. Daha yüksek rijitlik için profilli raylar ve taşıyıcılar kullanılabilir. Ancak ekstrüzyon hassas bir montaj referansı için işlenemediği sürece, profilli rayların normalde sağladığı daha yüksek hareket hassasiyeti avantajı, ekstrüzyondaki hatalar nedeniyle kaybedilir.

Yüksek moment yüklerine sahip uygulamalar genellikle paralel olarak monte edilmiş iki kılavuz gerektirir ve bu da yan yana kılavuzları barındırmak için çok geniş bir ekstrüzyon veya bir taban plakası kullanılmasını gerektirir. Kayış, vida, kremayer ve pinyon vb. tahrik mekanizması, sıkışma etkilerini azaltmak için iki kılavuz arasına monte edilmelidir. Çift kılavuzlu tasarımlarda, yataklar üzerinde ek kuvvetlere neden olabilecek ve hizmet ömürlerini kısaltabilecek sıkışmayı önlemek için iki kılavuzu doğru şekilde hizalamak önemlidir.

Tahrik mekanizmaları genellikle iki kategoriye ayrılır: kayışlar veya vidalar. Kayış tahrikleri, hassas hizalama gerektirmedikleri için nispeten kolay entegre edilirler. Ancak, kayıştaki "gevşekliği" gidermek ve kuvvet değerini karşılamasını sağlamak için uygun şekilde gerdirilmeleri gerekir. Montaj sırasında gerginlik genellikle sorun teşkil etmez, ancak son kullanıcının kayış gerginliğini nasıl kontrol edeceğini ve gerekirse nasıl yeniden gereceğini düşünün. Bu, nispeten basit bir bakım işlemi olmalı ve kullanıcı için önemli bir sökme ve takma süresi gerektirmemelidir.

Tahrik mekanizması olarak bilyalı veya kılavuz vida kullanılıyorsa, ne tür bir uç desteğine ihtiyaç duyulduğunu belirlemeniz gerekir. Sabit-basit düzenleme (tahrik edilen uçta açılı temaslı bir itme yatağı ve tahrik edilmeyen uçta tek bir bilyalı yatak) en yaygın olanıdır, ancak önemli ölçüde yüksek hızlar veya burkulma yükleri meydana gelecekse, sabit-sabit bir yatak düzenlemesi daha uygun olabilir.

Temel sorular:

1. Gerekli işleme, hizalama ve montaj işlemleri firmamız bünyesinde yapılabilir mi?

2. Üretim, gerekli üretimi karşılayacak kapasiteye sahip mi?

Müşteri destek ihtiyaçları

Çoğu aktüatör, makinede veya süreçte kritik bir işlevi yerine getirir ve arıza süreleri üretim çıktısı için yıkıcı olabilir. Bu durum, müşteri desteğini üretim veya satın alma kararında önemli bir unsur haline getirir. Sorun giderme veya servis gerektiğinde aktüatörü destekleyebilecek personeliniz var mı? Hızlı onarımlar için gerekli yedek parçaları yanınızda bulundurabiliyor musunuz? Aktüatör, harici müşterilere satılan bir üretim makinesinin parçası veya müşterisi kendi üretim veya üretim departmanlarınızdan biri olan şirket içi bir makinenin parçası olsun, bu hususlar önemlidir.

Ayrıca, yuvarlanan veya devridaim yapan elemanlara sahip bileşenlerin makinenin ömrü boyunca yeniden yağlanmaya ihtiyaç duyacağını unutmayın. Bu durum özellikle bilyalı vidalar, doğrusal bilyalı rulman kılavuzları ve profilli ray kılavuzları için geçerlidir. Bileşenler "ömür boyu yağlanmış" olarak belirlenmiş olsa bile, uygulama koşulları makinenin kullanım ömrü boyunca yeniden yağlanmasını gerektirebilir. Tasarım aşamasında kullanıcı tarafından sağlanan bakımı dikkate almak, servis gereksinimlerini kolaylaştırmaya yardımcı olacaktır.

Temel sorular:

1. Sorun giderme ve onarım gerektiğinde son kullanıcıları desteklemek için gerekli yapıya ve kaynaklara (personel ve envanter) sahip miyiz?

2. Kullanıcının temel bakımı gerçekleştirmesi ne kadar kolaydır?

Hazır bir aktüatör satın almak, ilgili tüm maliyetlerin değerlendirilmesini gerektirdiği gibi, bir aktüatörü şirket içinde üretmek de mühendislik, üretim ve servis gereksinimlerinin yanı sıra bileşenlerin maliyetinin de dikkate alınmasını gerektirir.