Lineer motor, 1845 yılında İngilizler tarafından icat edildi, ancak o dönemde lineer motorun hava boşluğu çok büyük ve verimliliği çok düşük olduğundan kullanılamıyordu. Ancak yüksek maliyeti ve düşük verimliliği nedeniyle gelişimi sınırlıydı. Lineer motorların kademeli olarak geliştirilip bazı özel alanlarda uygulanması 1970'lere kadar mümkün olmadı. 1990'larda ise makine imalat sanayinde kullanılmaya başlandı. Günümüzde dünyadaki bazı teknolojik olarak gelişmiş işleme merkezi üreticileri, yüksek hızlı takım tezgahlarında lineer motorları kullanmaya başladı.

Aşağıda, ilgili sektör için bir referans olması amacıyla, yüksek hızlı sessiz vidalı mil ve doğrusal motorun çeşitli temel özelliklerinin karşılaştırılması yer almaktadır.

1. Hızlı PK:

Lineer Motor – Hız: 300 m/dak ve İvme: 10g

Bilyalı vida – 120 m/dak ve İvme: 1,5g

Hız ve ivmelenme ile karşılaştırıldığında, doğrusal kılavuzun önemli bir avantajı vardır ve ısıtma sorunu başarıyla çözüldükten sonra doğrusal motorun hızı daha da iyileştirilecektir, ancak "döner servo motor + bilyalı vida"nın hızı sınırlıdır ve daha fazla geliştirmek zordur.

Dinamik tepkide, doğrusal motorlar hareket ataleti, boşluk ve mekanizma karmaşıklığı sorunları nedeniyle mutlak avantajlara sahiptir. Hız kontrolünde ise, hızlı tepkisi ve daha geniş hız düzenleme aralığı sayesinde doğrusal motor, çalıştırma anında en yüksek hıza ulaşabilir ve yüksek hızda çalışırken hızla durabilir. Hız düzenleme aralığı 1:10000'e ulaşabilir.

2. Enerji tüketimi PK:

Enerji tüketimi, aynı torku sağlayan doğrusal motorun yaklaşık iki katıdır. "Döner servo motor + bilyalı vida", enerji tasarrufu sağlayan ve kuvvet artıran bir iletim bileşenidir ve doğrusal motorun güvenilirliği kontrol edilir. Sistemin kararlılığı, çevre üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Güçlü manyetik alanların yuvarlanma kılavuzu üzerindeki etkisini ve demir talaşı ile manyetik tozun adsorpsiyonunu engellemek için etkili manyetik izolasyon ve koruma önlemleri alınmalıdır.

3. Doğruluk PK:

Doğruluk açısından, doğrusal motor, basit aktarım mekanizması sayesinde enterpolasyon gecikmesi sorununu azaltır. Konumlandırma doğruluğu, yeniden üretim doğruluğu, mutlak doğruluk ve konum algılama yoluyla geri bildirim kontrolü, "döner servo motor + bilyalı vida"dan daha yüksek olacak ve elde edilmesi kolay olacaktır. Doğrusal motor konumlandırma doğruluğu 0,1 µm'ye ulaşabilir.

"Döner servo motor + bilyalı vida" konumlandırma hassasiyeti 2-5 µm'ye kadar çıkabilmektedir. CNC, servo motor, boşluksuz kaplin, baskı yatağı, soğutma sistemi, yüksek hassasiyetli yuvarlanma kılavuzu, somun yuvası ve kapalı devre tabla gerektirir. Tüm sistemin şanzıman kısmı hafif ve yüksek hassasiyette olmalıdır. Yüksek stabiliteye sahip "döner servo motor + bilyalı vida" elde etmek istiyorsanız, çift eksenli bir tahrik sistemi kullanmanız gerekir. Lineer motor yüksek ısıya dayanıklı bir bileşendir ve güçlü soğutma önlemleri almak gerekir. Aynı amaca ulaşmak için lineer motor daha yüksek bir maliyet gerektirir.

4. Fiyat PK:

Lineer motor ve "döner servo motor + bilyalı vida" sürüş yöntemlerinin avantajları olduğu gibi zayıf yönleri de vardır. Her ikisinin de CNC takım tezgahlarında optimum uygulama kapsamı vardır. Lineer motor tahriki, aşağıdaki CNC ekipman alanlarında benzersiz avantajlara sahiptir: yüksek hız, ultra yüksek hız, yüksek ivmelenme ve büyük üretim partileri, konumlandırma gerektiren çok sayıda hareket ve hız ve yönde sık değişiklikler. Örneğin, otomotiv endüstrisi ve bilişim endüstrisinin üretim hatları, hassas ve karmaşık kalıpların imalatı. Büyük ölçekli, ultra uzun stroklu yüksek hızlı işleme merkezleri, havacılık üretiminde hafif alaşımlı, ince duvarlı ve yüksek talaş kaldırma oranlı entegre bileşenlerin "oyuk" işlenmesi. Fiyat açısından, lineer motorların fiyatı çok daha yüksektir, bu da lineer motorların daha geniş uygulama alanını sınırlayan bir nedendir. Gelecekte, lineer motor teknolojisi daha olgunlaşacak, çıktı artacak, maliyet düşecek ve uygulama daha kapsamlı olacaktır. Ancak enerji tasarrufu ve tüketim azaltma, çevre dostu üretim ve iki yapının kendi özellikleri açısından "Döner servo motor + bilyalı vida" tahrik sistemi hala geniş bir pazar payına sahiptir. Lineer motor, yüksek hızlı (ultra yüksek hızlı) ve üst düzey CNC ekipmanlarında ana akım tahrik yöntemi haline gelirken, "döner servo motor + bilyalı vida" orta sınıf yüksek hızlı CNC ekipmanlarında ana akım konumunu korumaya devam edecektir.