CNC makineleri, gerçekleştirdikleri işlev, işledikleri malzemeler ve makinenin temel teknolojisine göre birçok farklı türde sınıflandırılabilir, peki en yaygın CNC makine türleri nelerdir?

#1 CNC Torna ve İşleme Makineleri

CNC torna tezgahları, iş parçasını, onu kesebilen bir alete karşı döndürerek çalışır. Malzeme, önceden belirlenmiş bir açıyla alete beslenerek iş parçasından çıkarılır. Alet, bir pens yardımıyla makineye sabitlenir ve doğrusal veya dönme hareketi yapar.

#2 CNC Freze Makineleri

Freze makineleri, istenen parça şeklini elde etmek için malzemeyi üç boyutta da hareket ettiren kesici takımlar kullanır. Malzeme bloğu (iş parçası olarak adlandırılır) kesicinin altındaki hareketli bir tabla üzerine yerleştirilir. Kesici, üç boyutta hareket eden hareketli bir kola (mil olarak adlandırılır) monte edilmiştir.

#3 CNC Taşlama Makineleri

CNC taşlama makinesi, bilgisayar kontrollü sayısal taşlama makinesi anlamına gelir ve bilgisayarla çalışan sayısal kontrollü bir metal kesme makinesi türüdür. Taşlama tekerleği yardımıyla metalleri ve diğer malzemeleri işler. Yüksek hassasiyet, daha iyi yüzey kalitesi sağlar ve verimli çalışabilir.

Otomotiv, havacılık, savunma gibi yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey işleme gerektiren çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır.

#4 CNC Lazer Kesim Makineleri

NC Lazer Kesim Makinesi, lazer ışını vasıtasıyla malzemeleri kesmek için kullanılan bir makinedir. Lazer ışınının yoğunluğu, çelik, alüminyum, pirinç ve titanyum gibi çok çeşitli malzemeleri kesmesine olanak tanır. Lazer ışını, gaz dolu bir hazneden (CO2 gazı) geçen ve haznedeki malzemeyi buharlaştıran bir elektrik akımı tarafından oluşturulur.

CNC lazer kesim makinesi, yüksek güçlü bir lazerin çıkışını kesilecek malzemeye yönlendirerek çalışır. Malzeme daha sonra erir, yanar, buharlaşır veya bir gaz jetiyle üflenerek uzaklaştırılır ve yüksek kaliteli yüzey işlemine sahip bir kenar bırakır. Endüstriyel CNC lazer kesim makineleri, düz levha malzemelerin yanı sıra yapısal ve boru malzemelerini kesmek için kullanılır.

#5 CNC Elektrik Deşarj Makineleri (EDM)

Elektrik deşarjlı işleme (EDM), elektrik enerjisi kullanılarak malzemenin aşındırılarak elektriksel olarak iletken bir parça veya bileşen oluşturulduğu bir işlemdir. EDM makineleri, kesme, delme, kaynak ve hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren diğer üretim süreçlerinde kullanılabilir.

#6 CNC Plazma Kesme Makinesi

CNC plazma kesim, metal gibi malzemeleri kesmek için elektrik yüklü gaz kullanan bir işlemdir. Plazma kesim işlemi öncelikle çelik için kullanılır, ancak alüminyum, paslanmaz çelik ve bakır gibi diğer metaller için de kullanılır. Plazma kesim, torçtan gelen bir gaz akımından elektrik arkı geçirilerek çalışır; bu da gazı plazma sıcaklığına (20.000-40.000 derece Fahrenheit) kadar ısıtır. Plazma daha sonra enerjisini kesilen metale aktarır ve üfleyerek uzaklaştırır. Bu işlem, kesim çevresindeki malzemede çok az ısı bozulmasına neden olur ve CNC teknolojisi ile otomatikleştirilebilir. Malzemeyi erime noktasına kadar ısıtarak ve yüksek hızlı iyonize gaz (yani plazma) akımı kullanarak erimiş metali kesimden uzaklaştırarak açık bir kenar bırakırlar ve bunu hem yüksek hassasiyet hem de hızla yaparlar.

#7 CNC Su Jeti Kesme Makinesi

CNC su jeti kesme makinesi, yüksek basınçlı su veya aşındırıcı madde kullanarak malzemeyi aşındırıp makinenin bilgisayarında programlanan şekli oluşturan, bilgisayar kontrollü bir makinedir. Aşındırıcı su jetleri, saf su jetlerine göre daha kalın ve sert malzemeleri kesebilir.

CNC su jeti kesme makinesiyle kesme işlemi, lazer kesiciyle yapılan işleme benzer. Fark şudur ki, lazerler kesme işlemi sırasında ısı üretir ve çevredeki malzemelere zarar verebilir. Su jeti kesiciler ısı kullanmaz, sadece kuvvet uygular ve bu nedenle son derece hassastır.

Su jeti kesme makinesi, iş parçalarını işlemek için ultra yüksek basınçlı su kullanır. Aşındırıcı su jetinin basıncı 6000 bar'a (60000 psi) kadar çıkarken, normal basınç 150 bar (1500 psi) civarındadır. Kesme işlemi sırasında, yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar yüksek hızlı su akışına eklenir. Aşındırıcı parçacıklar nozül içinde 200 ~ 600 m/s hıza kadar hızlandırılır ve ardından süpersonik hızda iş parçasına çarparak onu aşındırır.