CNC makinelerinin, gerçekleştirdikleri işlevlere, üzerinde çalıştıkları malzemelere ve makinenin altında yatan teknolojiye göre birçok türü vardır; ancak yaygın CNC makinesi türleri nelerdir?

#1 CNC Torna Tezgahları ve Torna Makineleri

CNC torna tezgahları, iş parçasını kesebilen bir takıma doğru döndürerek çalışır. Malzeme, iş parçasından, önceden belirlenmiş bir açıyla takıma beslenerek çıkarılır. Takım, bir pens ile makineye sabitlenir ve doğrusal veya dönme hareketi yapar.

#2 CNC Frezeleme Makineleri

Freze makineleri, istenen parça şeklini elde etmek için malzemeyi kaldırarak üç boyutta hareket eden kesici takımlar kullanır. Bir malzeme bloğu (iş parçası olarak adlandırılır), kesicinin altındaki hareketli bir tablaya yerleştirilir. Kesici, üç boyutta hareket eden hareketli bir kola (mil olarak adlandırılır) monte edilmiştir.

#3 CNC Taşlama Makineleri

CNC Taşlama Makinesi, bir tür bilgisayarlı sayısal kontrollü metal kesme makinesi olan Bilgisayarlı Sayısal Kontrollü Taşlama Makinesi anlamına gelir. Taşlama taşı yardımıyla metalleri ve diğer malzemeleri işler. Yüksek hassasiyet, daha iyi yüzey kalitesi ve verimli çalışma sağlar.

Otomotiv, havacılık, savunma vb. gibi yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi gerektiren çeşitli endüstrilerde kullanılır.

#4 CNC Lazer Kesim Makineleri

NC Lazer Kesim Makinesi, lazer ışını kullanarak malzeme kesen bir makinedir. Lazer ışınının yoğunluğu, çelik, alüminyum, pirinç ve titanyum gibi çok çeşitli malzemeleri kesmesini sağlar. Lazer ışını, gaz dolu bir bölmeden (CO2 gazı) geçen ve bölmedeki malzemeyi buharlaştırarak ışını oluşturan bir elektrik akımıyla oluşturulur.

CNC Lazer Kesim Makinesi, yüksek güçlü bir lazerin çıkışını kesilecek malzemeye yönlendirerek çalışır. Malzeme daha sonra erir, yanar, buharlaşır veya bir gaz jeti tarafından uçurularak yüksek kaliteli bir yüzey kalitesine sahip bir kenar bırakır. Endüstriyel CNC lazer kesim makineleri, düz sac malzemelerin yanı sıra yapı ve boru malzemelerini kesmek için de kullanılır.

#5 CNC Elektriksel Deşarj Makineleri (EDM)

Elektriksel deşarj işleme (EDM), elektriksel olarak iletken bir parça veya bileşen oluşturmak için malzemeyi aşındırmak amacıyla elektrik enerjisinin kullanıldığı bir işlemdir. EDM makineleri, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik gerektiren kesme, delme, kaynak ve diğer üretim süreçlerinde kullanılabilir.

#6 CNC Plazma Kesim Makinesi

CNC plazma kesimi, metal gibi malzemeleri kesmek için elektrik yüklü gaz kullanan bir işlemdir. Plazma kesme işlemi öncelikle çelik için kullanılır, ancak alüminyum, paslanmaz çelik ve bakır gibi diğer metaller için de kullanılır. Plazma kesme, torçtan gelen bir gaz akışından elektrik arkı göndererek gazı plazma sıcaklığına (20.000-40.000 Fahrenheit derece) ısıtarak çalışır. Plazma daha sonra enerjisini kesilen metale aktarır ve üflerken eritir. Bu işlem, kesimin etrafındaki malzemede çok az ısı bozulması oluşturur ve CNC teknolojisiyle otomatikleştirilebilir. Malzemeyi erime noktasına kadar ısıtarak ve erimiş metali kesimden uzağa üflemek için yüksek hızlı bir iyonize gaz akışı (yani plazma) kullanarak açık bir kenar bırakarak bunu hem yüksek hassasiyet hem de hızla yaparlar.

#7 CNC Su Jeti Kesim Makinesi

CNC su jeti kesme makinesi, yüksek basınçlı su veya aşındırıcı kullanarak malzemeyi aşındıran ve makine bilgisayarına programlanmış şekli oluşturan bilgisayar kontrollü bir makinedir. Aşındırıcı su jetleri, saf su jetlerine göre daha kalın ve sert malzemeleri kesebilir.

CNC su jeti kesim makinesiyle kesme işlemi, lazer kesiciyle kesme işlemine benzer. Aradaki fark, lazerlerin kesme işlemi sırasında ısı üretmesi ve çevredeki malzemelere zarar verebilmesidir. Su jeti kesiciler ısı kullanmaz, sadece kuvvet uygular ve bu nedenle son derece hassastır.

Su jeti kesme makinesi, iş parçalarını işlemek için ultra yüksek basınçlı su kullanır. Aşındırıcı su jetinin basıncı 6000 bar'a (60.000 psi) kadar çıkabilirken, normal basınç 150 bar'dır (1500 psi). Kesme işlemi sırasında, yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar yüksek hızlı su akışına eklenir. Aşındırıcı parçacıklar nozulda 200 ~ 600 m/s hıza kadar hızlandırılır ve ardından süpersonik bir hızla iş parçasına çarparak parçayı aşındırır.