Özellikle FDA veya USDA uyumluluğu gerektiren uygulamalar için

Devir daimli bilyalı ve makaralı kılavuzlar, yüksek çalışma hassasiyeti, iyi rijitliği ve mükemmel yük kapasiteleri sayesinde birçok otomasyon sürecinin ve makinesinin omurgasını oluşturur. Bu özellikler, yük taşıyan parçalarda yüksek mukavemetli AISI/ASTM 52100 krom çeliğinin (genellikle rulman çeliği olarak adlandırılır) kullanılmasıyla mümkün olur. Ancak rulman çeliği korozyona dayanıklı olmadığından, standart devir daimli doğrusal kılavuzlar, sıvıların, yüksek nemin veya önemli sıcaklık dalgalanmalarının olduğu çoğu uygulama için uygun değildir.

Islak, nemli veya aşındırıcı ortamlarda kullanılabilen devridaim kılavuzları ve yataklara olan ihtiyacı karşılamak için üreticiler korozyona dayanıklı versiyonlar sunmaktadır. Ancak bir doğrusal kılavuz veya yatağın sunduğu korozyon direnci seviyesi, üretiminde kullanılan malzeme ve işlemlere bağlı olarak değişiklik gösterir.

Korozyon direncinin standart veya endüstri tarafından kabul görmüş bir tanımı olmadığından, dolaşımlı doğrusal kılavuzlar ve yatak üreticileri tarafından sunulan en yaygın üç korozyon direnci seviyesini, temel kullanımlarıyla birlikte bir araya getirdik.

1 – Korozyona dayanıklı çelikten yapılmış dış metal parçalar

Korozyona karşı ilk savunma hattı, rulman sisteminin çevreye maruz kalacak parçalarını, yani rulman yuvasını ve kılavuz rayını ele almaktır. Bu bileşenler martenzitik paslanmaz çelikten yapılabilir. Martenzitik paslanmaz çelikler, boyutsal kararlılık için işlenebildikleri ve özellikle yuvarlanma elemanlarında bilyalar kullanılan, devridaimli doğrusal rulmanlarda bulunan aşırı basınçlara ve Hertz gerilimlerine dayanacak şekilde sertleştirilebildikleri için rulman uygulamaları için idealdir.

Bazı üreticiler, martensitik paslanmaz çelikten daha iyi korozyon direnci sağlayan ostenitik paslanmaz çelikten yapılmış doğrusal kılavuz raylar sunmaktadır. Ancak, ostenitik paslanmaz çelik yeterince sertleştirilemez ve daha düşük hız ve yük kapasitesine sahip olduğundan, yük taşıyan yüzeyler için martensitik paslanmaz çelikten daha az uygundur.

2 – Tüm metal parçalar korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır

Tuzlu suya, asitlere, alkali çözeltilere (bazlara) veya buhara maruz kalan uygulamalarda, yatak bloğunun hem iç hem de dış tüm metal parçaları için paslanmaz çelik kullanılması gerekebilir. Yükü taşıdıkları için bilyalar veya makaralar genellikle martensitik paslanmaz çelikten (yatak yuvası gibi) yapılırken, bağlantı elemanları, uç plakaları ve yağlama parçaları gibi yük taşımayan parçalar östenitik paslanmaz çelikten yapılır.

Bu konfigürasyonda, yük taşıyan bileşenlerin (özellikle yuvarlanma yolları ve yuvarlanan elemanlar) rulman çeliğinden ziyade paslanmaz çelikten yapıldığına ve dolayısıyla rulman yük kapasitelerinin azaldığına dikkat etmek önemlidir.

3 – Dış metal parçalar krom kaplamalı

En yüksek düzeyde korozyon koruması için, açıkta kalan tüm metal yüzeyler kaplanabilir; genellikle sert krom veya siyah krom kaplama ile. Bazı üreticiler, daha iyi korozyon koruması sağlayan floroplastik (Teflon veya PTFE tipi) kaplamalı siyah krom kaplama da sunmaktadır. Krom kaplamalar, paslanmaz çelik de dahil olmak üzere çoğu metale uygulanabilir.

Doğrusal bir rulman veya kılavuz rayın kaplanmasının dezavantajı, kaplanmış yüzeylere kalınlık eklemesi, dolayısıyla rulman tertibatlarının yükseklik ve genişlik toleranslarını değiştirmesidir.

Korozyon direnci için diğer seçenekler

Lineer kılavuzlar ve yataklar için paslanmaz çelik ve krom kaplamalara ek olarak, tasarımcıların ve kullanıcıların aşındırıcı ortamlara uyum sağlamalarına olanak tanıyan başka seçenekler de mevcuttur. Bunlardan biri, alüminyum gövdeli, devridaimli bir lineer yatak kullanmaktır. Bu tasarım, ıslak veya aşındırıcı koşulların mümkün olduğu ancak muhtemel olmadığı veya bileşenlerin aşındırıcı maddelere doğrudan maruz kalmayacağı uygulamalar için yeterli olabilir. Alüminyum yataklar daha düşük ağırlığa ve genellikle diğer korozyona dayanıklı seçeneklere göre daha düşük maliyete sahiptir, ancak genellikle yalnızca sınırlı bir boyut, ön yük ve hassasiyet sınıfı aralığında sunulurlar ve çelik veya paslanmaz çelik versiyonlara göre daha düşük statik yük kapasitesine sahiptirler.

Doğrusal kılavuzlar için korozyona dayanıklı diğer iki seçenek - özellikle FDA veya USDA uyumluluğu gerektiren uygulamalar için - elektrolitik nikel ve nikel-kobalt kaplamalardır. USDA ve FDA tarafından belirlenen standartları karşılamanın yanı sıra, her iki kaplama da mükemmel korozyon direnci ve sertlik sunar ve çelik ve paslanmaz çelik bileşenlerde kullanılabilir.