Özellikle FDA veya USDA uyumluluğu gerektiren uygulamalar için

Yüksek çalışma hassasiyeti, iyi rijitliği ve mükemmel yük taşıma kapasiteleri sayesinde, bilyalı ve makaralı devridaim kılavuzları birçok otomasyon prosesinin ve makinesinin temelini oluşturur. Bu özellikler, yük taşıyan parçalar için yüksek mukavemetli AISI/ASTM 52100 krom çeliğinin (genellikle rulman çeliği olarak adlandırılır) kullanılmasıyla mümkün olmaktadır. Ancak rulman çeliği korozyona dayanıklı olmadığı için, standart devridaim lineer kılavuzlar, sıvı, yüksek nem veya önemli sıcaklık dalgalanmaları içeren çoğu uygulama için uygun değildir.

Islak, nemli veya aşındırıcı ortamlarda kullanılabilen devridaim kılavuzları ve rulmanlara olan ihtiyacı karşılamak için üreticiler korozyona dayanıklı versiyonlar sunmaktadır. Ancak bir lineer kılavuz veya rulmanın sunduğu korozyon direnci seviyesi, üretiminde kullanılan malzemelere ve süreçlere bağlı olarak değişir.

Korozyon direncine dair standart veya sektör tarafından kabul görmüş bir tanım bulunmadığından, devirdaimli lineer kılavuzlar ve rulman üreticileri tarafından sunulan en yaygın üç korozyon direnci seviyesini ve bunların başlıca kullanım alanlarını bir araya getirdik.

1 – Dış metal parçalar korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır.

Korozyona karşı ilk savunma hattı, rulman sisteminin çevreye maruz kalacak parçalarına, yani rulman gövdesine ve kılavuz rayına odaklanmaktır. Bu bileşenler martensitik paslanmaz çelikten yapılabilir. Martensitik paslanmaz çelikler, boyutsal kararlılık için işlenebildikleri ve özellikle yuvarlanma elemanlarında bilye kullanan devridaimli doğrusal rulmanlarda bulunan aşırı basınçlara ve Hertz gerilimlerine dayanacak şekilde sertleştirilebildikleri için rulman uygulamaları için idealdir.

Bazı üreticiler, martensitik paslanmaz çeliğe göre daha iyi korozyon direnci sağlayan östenitik paslanmaz çelikten yapılmış lineer kılavuz raylar sunmaktadır. Bununla birlikte, östenitik paslanmaz çelik yeterince sertleştirilemez ve daha düşük hız ve yük kapasitesine sahip olduğundan, martensitik paslanmaz çeliğe kıyasla yük taşıyan yüzeyler için daha az uygundur.

2 – Tüm metal parçalar korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır.

Tuzlu suya, asitlere, alkali çözeltilere (bazlara) veya buhara maruz kalan uygulamalar için, yatak bloğunun hem iç hem de dış kısımlarındaki tüm metal parçalar için paslanmaz çelik kullanılması gerekebilir. Yükü taşıdıkları için, bilyeler veya makaralar genellikle martensitik paslanmaz çelikten (yatak gövdesi gibi) yapılırken, bağlantı elemanları, uç plakaları ve yağlama parçaları gibi yük taşımayan parçalar östenitik paslanmaz çelikten yapılır.

Bu konfigürasyonda, yük taşıyıcı bileşenlerin (özellikle yatak yüzeyleri ve yuvarlanma elemanları) rulman çeliği yerine paslanmaz çelikten yapıldığını ve bu nedenle taşıma kapasitelerinin azaldığını belirtmek önemlidir.

3 – Dış metal parçalar krom kaplama

En üst düzeyde korozyon koruması için, açıkta kalan tüm metal yüzeyler kaplanabilir; genellikle sert krom veya siyah krom kaplama kullanılır. Bazı üreticiler ayrıca, daha da iyi korozyon koruması sağlayan floroplastik (Teflon veya PTFE tipi) kaplamalı siyah krom kaplama da sunmaktadır. Krom kaplamalar, paslanmaz çelik de dahil olmak üzere çoğu metale uygulanabilir.

Lineer rulman veya kılavuz rayın kaplanmasının dezavantajı, kaplanan yüzeylere kalınlık katması ve dolayısıyla rulman tertibatlarının yükseklik ve genişlik toleranslarını değiştirmesidir.

Korozyona karşı direnç için diğer seçenekler

Doğrusal kılavuzlar ve rulmanlar için paslanmaz çelik ve krom kaplamalara ek olarak, tasarımcıların ve kullanıcıların aşındırıcı ortamlara çözüm bulmalarını sağlayan başka seçenekler de mevcuttur. Bunlardan biri, alüminyumdan yapılmış bir gövdeye (muhafaza) sahip devridaimli doğrusal rulman kullanmaktır. Bu tasarım, ıslak veya aşındırıcı koşulların mümkün ancak olası olmadığı veya bileşenlerin aşındırıcı maddelere doğrudan maruz kalmayacağı uygulamalar için yeterli olabilir. Alüminyum rulmanlar, diğer korozyona dayanıklı seçeneklere göre daha hafiftir ve genellikle daha düşük maliyetlidir, ancak tipik olarak yalnızca sınırlı sayıda boyut, ön yükleme ve hassasiyet sınıfında sunulurlar ve çelik veya paslanmaz çelik versiyonlarına göre daha düşük statik yük kapasitesine sahiptirler.

Doğrusal kılavuzlar için korozyona dayanıklı diğer iki seçenek – özellikle FDA veya USDA uyumluluğu gerektiren uygulamalar için – kimyasal nikel ve nikel-kobalt kaplamalardır. Her iki kaplama da USDA ve FDA tarafından belirlenen standartları karşılamanın yanı sıra mükemmel korozyon direnci ve sertlik sunar ve çelik ve paslanmaz çelik bileşenlerde kullanılabilir.