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    Linearmotorsystem mit XY-Achsenanlenkung

    Es gibt viele Arten von CNC-Maschinen, je nach Funktion, die sie erfüllen, den Materialien, die sie bearbeiten, und der zugrunde liegenden Technologie der Maschine. Aber welche Arten von CNC-Maschinen sind gängig?

    #1 CNC-Drehmaschinen und Drehmaschinen

    CNC-Drehmaschinen arbeiten durch Drehen eines Werkstücks gegen ein Werkzeug, das in das Werkstück schneiden kann. Das Material wird vom Werkstück entfernt, indem es in einem vorgegebenen Winkel in das Werkzeug eingeführt wird. Das Werkzeug ist durch eine Spannzange an der Maschine befestigt und bewegt sich entweder linear oder rotierend.

    #2 CNC-Fräsmaschinen

    Fräsmaschinen verwenden Schneidwerkzeuge, die sich in allen drei Dimensionen bewegen und Material entfernen, um die gewünschte Form zu erreichen. Ein Materialblock (das sogenannte Werkstück) wird auf einem beweglichen Tisch unter dem Fräser platziert. Der Fräser ist auf einem beweglichen Arm (der sogenannten Spindel) montiert, der sich in drei Dimensionen bewegt.

    #3 CNC-Schleifmaschinen

    CNC-Schleifmaschinen stehen für Computerized Numerical Control Grinding Machine (CNC), eine Art computergesteuerte Metallschneidemaschine. Sie bearbeitet Metalle und andere Materialien mithilfe von Schleifscheiben. Sie bieten hohe Genauigkeit, eine bessere Oberflächengüte und arbeiten effizient.

    Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Verteidigung usw. eingesetzt, wo hohe Präzision und eine hervorragende Verarbeitung erforderlich sind.

    #4 CNC-Laserschneidmaschinen

    Die NC-Laserschneidmaschine ist eine Maschine zum Schneiden von Materialien mittels Laserstrahl. Die Intensität des Laserstrahls ermöglicht das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan. Der Laserstrahl wird durch elektrischen Strom erzeugt, der durch eine gasgefüllte Kammer (CO2-Gas) fließt und das Material in der Kammer verdampft, wodurch der Strahl entsteht.

    Die CNC-Laserschneidmaschine richtet die Leistung eines Hochleistungslasers auf das zu schneidende Material. Das Material schmilzt, verbrennt, verdampft oder wird von einem Gasstrahl weggeblasen, wodurch eine Kante mit hochwertiger Oberflächenbeschaffenheit entsteht. Industrielle CNC-Laserschneidmaschinen werden zum Schneiden von Flachblechen sowie Struktur- und Rohrmaterialien eingesetzt.

    #5 CNC-Elektroerosionsmaschinen (EDM)

    Funkenerosion (EDM) ist ein Verfahren, bei dem elektrische Energie zum Erodieren von Material verwendet wird, um ein elektrisch leitfähiges Teil oder eine Komponente zu erzeugen. EDM-Maschinen können zum Schneiden, Bohren, Schweißen und für andere Fertigungsprozesse eingesetzt werden, die Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.

    #6 CNC-Plasmaschneidmaschine

    CNC-Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem elektrisch geladenes Gas zum Schneiden von Materialien wie Metall verwendet wird. Das Plasmaschneidverfahren wird hauptsächlich für Stahl verwendet, kommt aber auch bei anderen Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Kupfer zum Einsatz. Beim Plasmaschneiden wird ein elektrischer Lichtbogen durch einen Gasstrom aus dem Brenner geschickt, der das Gas auf Plasmatemperatur (20.000–40.000 Grad Fahrenheit) erhitzt. Das Plasma überträgt dann seine Energie auf das zu schneidende Metall und schmilzt es, während es weggeblasen wird. Dieser Prozess erzeugt sehr wenig Wärmeverzerrung im Material um den Schnitt herum und kann mit CNC-Technologie automatisiert werden. Indem das Material bis zum Schmelzpunkt erhitzt wird und ein Hochgeschwindigkeitsstrom aus ionisiertem Gas (d. h. Plasma) verwendet wird, um das geschmolzene Metall vom Schnitt wegzublasen und eine offene Kante zu hinterlassen, geschieht dies mit hoher Präzision und Geschwindigkeit.

    #7 CNC-Wasserstrahlschneidemaschine

    Eine CNC-Wasserstrahlschneidemaschine ist eine computergesteuerte Maschine, die mit Hochdruckwasser oder Schleifmittel Material abträgt und die im Maschinencomputer programmierte Form erzeugt. Schleifmittel-Wasserstrahlen können dickere, härtere Materialien schneiden als reine Wasserstrahlen.

    Der Schneidvorgang mit einer CNC-Wasserstrahlschneidemaschine ähnelt dem eines Laserschneiders. Der Unterschied besteht darin, dass Laser beim Schneiden Hitze erzeugen und umliegende Materialien beschädigen können. Wasserstrahlschneider hingegen nutzen keine Hitze, sondern nur Kraft und sind daher hochpräzise.

    Wasserstrahlschneidmaschinen verwenden Ultrahochdruckwasser zur Bearbeitung von Werkstücken. Der Druck des abrasiven Wasserstrahls beträgt bis zu 6000 bar (60000 psi), während der Normaldruck 150 bar (1500 psi) beträgt. Beim Schneiden werden dem Hochgeschwindigkeitswasserstrom abrasive Partikel zugesetzt. Die abrasiven Partikel werden in der Düse auf 200–600 m/s beschleunigt und tragen das Werkstück dann ab, indem sie mit Überschallgeschwindigkeit auf das Werkstück aufprallen.

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    Veröffentlichungszeit: 29. Juli 2025
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