Existen muchos tipos de máquinas CNC, según la función que desempeñan, los materiales con los que trabajan y la tecnología subyacente de la máquina, pero ¿cuáles son los tipos más comunes de máquinas CNC?

#1 Tornos y máquinas de torneado CNC

Los tornos CNC funcionan haciendo girar una pieza de trabajo contra una herramienta que la corta. El material se elimina de la pieza al introducirla en la herramienta con un ángulo predeterminado. La herramienta se sujeta a la máquina mediante una pinza y se mueve de forma lineal o rotacional.

#2 Fresadoras CNC

Las fresadoras utilizan herramientas de corte que se mueven en las tres dimensiones, eliminando material para lograr la forma deseada de la pieza. Un bloque de material (llamado pieza de trabajo) se coloca sobre una mesa móvil debajo de la fresa. La fresa está montada sobre un brazo móvil (llamado husillo) que se desplaza en tres dimensiones.

#3 Máquinas rectificadoras CNC

Una rectificadora CNC (Control Numérico por Computadora) es una máquina de corte de metales controlada numéricamente y procesa metales y otros materiales mediante una muela abrasiva. Ofrece alta precisión, un mejor acabado superficial y un funcionamiento eficiente.

Se utiliza en diversas industrias como la automotriz, la aeroespacial, la de defensa, etc., donde se requiere alta precisión y un excelente acabado.

#4 Máquinas de corte láser CNC

La máquina de corte láser NC es una máquina para cortar materiales mediante un rayo láser. La intensidad del rayo láser le permite cortar una amplia variedad de materiales como acero, aluminio, latón y titanio. El rayo láser se crea mediante una corriente eléctrica que pasa a través de una cámara llena de gas (gas CO2) y vaporiza el material en la cámara, formando así el rayo.

La máquina de corte láser CNC funciona dirigiendo la salida de un láser de alta potencia hacia el material que se va a cortar. El material se funde, se quema, se vaporiza o se elimina mediante un chorro de gas, dejando un borde con un acabado superficial de alta calidad. Las máquinas de corte láser CNC industriales se utilizan para cortar láminas planas, así como materiales estructurales y tuberías.

#5 Máquinas de electroerosión CNC (EDM)

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso en el que se utiliza energía eléctrica para erosionar un material y crear una pieza o componente conductor de electricidad. Las máquinas EDM se pueden utilizar para cortar, taladrar, soldar y otros procesos de fabricación que requieren precisión y repetibilidad.

Máquina de corte por plasma CNC n.° 6

El corte por plasma CNC es un proceso que utiliza gas cargado eléctricamente para cortar materiales como el metal. Este proceso se utiliza principalmente para el acero, pero también para otros metales como el aluminio, el acero inoxidable y el cobre. El corte por plasma funciona enviando un arco eléctrico a través de una corriente de gas desde la antorcha, lo que calienta el gas a la temperatura del plasma (entre 20 000 y 40 000 grados Fahrenheit). El plasma transfiere su energía al metal que se está cortando y lo funde al ser expulsado. Este proceso genera muy poca distorsión térmica en el material circundante al corte y puede automatizarse con tecnología CNC. Al calentar el material hasta el punto de fusión y utilizar una corriente de gas ionizado de alta velocidad (es decir, plasma) para expulsar el metal fundido del corte, dejando un borde abierto, se logra con alta precisión y velocidad.

#7 Máquina de corte por chorro de agua CNC

Una máquina de corte por chorro de agua CNC es una máquina controlada por computadora que utiliza agua a alta presión o abrasivo para erosionar el material y crear la forma programada en la computadora de la máquina. Los chorros de agua abrasivos pueden cortar materiales más gruesos y duros que los chorros de agua convencionales.

El proceso de corte con una máquina de corte por chorro de agua CNC es similar al de una cortadora láser. La diferencia radica en que los láseres generan calor durante el corte y pueden dañar los materiales circundantes. Las cortadoras por chorro de agua no utilizan calor, solo fuerza, por lo que son extremadamente precisas.

La máquina de corte por chorro de agua utiliza agua a ultra alta presión para procesar las piezas. La presión del chorro de agua abrasivo alcanza los 6000 bar (60000 psi), mientras que la presión normal es de 150 bar (1500 psi). Durante el proceso de corte, se añaden partículas abrasivas de alta velocidad al flujo de agua a alta velocidad. Estas partículas se aceleran hasta 200-600 m/s en la boquilla y, posteriormente, erosionan la pieza al impactar contra ella a velocidad supersónica.