Hay muchos tipos de máquinas CNC, según la función que realizan, los materiales que trabajan y la tecnología subyacente de la máquina, pero ¿cuáles son los tipos comunes de máquinas CNC?

Tornos y máquinas de torneado CNC n.° 1

Los tornos CNC funcionan girando una pieza de trabajo contra una herramienta que puede cortarla. El material se extrae de la pieza de trabajo introduciéndolo en la herramienta en un ángulo predeterminado. La herramienta se fija a la máquina mediante una pinza y se mueve lineal o rotacionalmente.

#2 Fresadoras CNC

Las fresadoras utilizan herramientas de corte que se mueven en tres dimensiones, retirando material para lograr la forma deseada de la pieza. Un bloque de material (llamado pieza de trabajo) se coloca sobre una mesa móvil debajo de la fresa. Esta está montada sobre un brazo móvil (llamado husillo) que se mueve en tres dimensiones.

#3 Rectificadoras CNC

Rectificadora CNC significa Rectificadora de Control Numérico Computarizado (CNC), que es un tipo de máquina de corte de metales controlada numéricamente por computadora. Procesa metales y otros materiales mediante una muela abrasiva. Ofrece alta precisión, mejor acabado superficial y un funcionamiento eficiente.

Se utiliza en diversas industrias como la automotriz, aeroespacial, defensa, etc. donde se necesita alta precisión y un acabado excelente.

#4 Máquinas de corte láser CNC

La máquina de corte láser NC es una máquina que corta materiales mediante un rayo láser. La intensidad del rayo láser permite cortar una amplia variedad de materiales, como acero, aluminio, latón y titanio. El rayo láser se crea mediante una corriente eléctrica que pasa a través de una cámara llena de gas (CO₂) y vaporiza el material en la cámara, formando así el rayo.

La máquina de corte láser CNC funciona dirigiendo la salida de un láser de alta potencia al material a cortar. Este se funde, se quema, se vaporiza o se expulsa mediante un chorro de gas, dejando un borde con un acabado superficial de alta calidad. Las máquinas de corte láser CNC industriales se utilizan para cortar láminas planas, así como materiales estructurales y de tuberías.

#5 Máquinas de electroerosión CNC (EDM)

El mecanizado por electroerosión (EDM) es un proceso en el que se utiliza energía eléctrica para erosionar material y crear una pieza o componente conductor de electricidad. Las máquinas de electroerosión pueden utilizarse para cortar, taladrar, soldar y otros procesos de fabricación que requieren precisión y repetibilidad.

Máquina de corte por plasma CNC n.° 6

El corte por plasma CNC es un proceso que utiliza gas cargado eléctricamente para cortar materiales como el metal. El proceso de corte por plasma se utiliza principalmente para acero, pero también se utiliza para otros metales como aluminio, acero inoxidable y cobre. El corte por plasma funciona enviando un arco eléctrico a través de una corriente de gas desde el soplete, que calienta el gas a la temperatura del plasma (20,000-40,000 grados Fahrenheit). El plasma transfiere su energía al metal que se está cortando y lo funde al ser soplado. Este proceso genera muy poca distorsión térmica en el material que rodea el corte y puede automatizarse con tecnología CNC. Al calentar el material hasta el punto de fusión y usar una corriente de gas ionizado de alta velocidad (es decir, plasma) para soplar el metal fundido, dejando un borde abierto, se logra con alta precisión y velocidad.

Máquina de corte por chorro de agua CNC n.° 7

Una máquina de corte por chorro de agua CNC es una máquina controlada por computadora que utiliza agua a alta presión o abrasivo para erosionar el material y crear la forma programada en la computadora. Los chorros de agua abrasivos pueden cortar materiales más gruesos y duros que los chorros de agua puros.

El proceso de corte con una máquina CNC de chorro de agua es similar al de una cortadora láser. La diferencia radica en que los láseres generan calor durante el proceso de corte y pueden dañar los materiales circundantes. Las cortadoras de chorro de agua no utilizan calor, sino solo fuerza, por lo que son muy precisas.

La máquina de corte por chorro de agua utiliza agua a ultraalta presión para procesar las piezas. La presión del chorro de agua abrasiva alcanza los 6000 bar (60000 psi), mientras que la presión normal es de 150 bar (1500 psi). Durante el corte, las partículas abrasivas de alta velocidad se incorporan al flujo de agua de alta velocidad. Estas partículas se aceleran hasta 200-600 m/s en la boquilla y luego destruyen la pieza al impactar contra ella a velocidad supersónica.