Tie tuottavuuden ja tuotelaadun parantamiseen alkaa usein keräily- ja sijoitusautomaatiolla.

Poiminta- ja sijoituskoneista on tullut olennainen osa modernia valmistusympäristöä, ja ne tarjoavat mukautettavia tapoja ratkaista ongelmia ja lopulta parantaa yritysten tulosta. Tässä on 10 syytä, miksi yritysten tulisi investoida poiminta- ja sijoituskoneisiin.

Nopeus.

Jos on yksi syy ostaa nouto- ja sijoituskone ja käyttää sitä tuotteiden kokoonpanoon tai pakkaamiseen, se on luultavasti sen tarjoama nopeus ja suorituskyky käsintehtyihin tuotteisiin verrattuna. Teknologia kehittyy, kun nouto- ja sijoituskoneista on tullut monitoimikoneita viimeisten kahden vuosikymmenen aikana. Suunnittelijat ovat myös ottaneet käyttöön useita syöttöpäitä ja useita portaaliominaisuuksia. Näiden ominaisuuksien avulla koneet voivat nopeasti vaihtaa eri moduuleja riippuen siitä, mitä ne rakentavat. Nouto- ja sijoituskoneet pystyvät käsittelemään monenlaisia ​​osia ja teoriassa 136 000 komponenttia tunnissa (cph). Nopeimmat koneet voivat tuottaa 200 000 cph.

Tarkkuus.

Poiminta- ja sijoituskoneet toimivat tarkkuudella, jota ihmisen kokoaminen ei koskaan pysty saavuttamaan. Poiminta- ja sijoituskone pystyy asettamaan sidontaosan oikeaan kohtaan 0,1 mm:n tarkkuudella. Tämä tarkkuus varmistaa lopputuotteen paremman suorituskyvyn ja vähentää samalla linjalta tulevien viallisten tuotteiden määrää.

Poiminta-asettelukoneen tarkkuuden avain on optinen anturi. Se lukittuu tiettyyn koristeluun tai ominaisuuteen kappaleessa ennen sen rekisteröintiä. Tämä on merkittävä parannus verrattuna perinteiseen käsin tapahtuvaan sijoitteluun ja prosesseihin, jotka lukittuvat kappaleen reunoihin.

Joustavuus.

Poiminta- ja sijoituskoneet ovat erittäin joustavia. Ne on helppo ohjelmoida käsittelemään mitä tahansa mittoja, liikkeitä tai spesifikaatioita, joita käyttäjät mielessään pitävät. Siksi ne soveltuvat laajaan valikoimaan komponentteja ja toimintoja. Poiminta- ja sijoituskone pystyy myös käsittelemään eri muotoisia ja tyyppisiä tuotteita rakenteensa ansiosta. Tuotetta käsittelevät suuttimet liikkuvat saumattomasti levyn yläpuolella vaakasuunnassa, pystysuunnassa ja sivusuunnassa. Niin kauan kuin käyttäjä voi ohjelmoida poiminta- ja sijoituskoneen liikkeitä, se toistaa ne ja auttaa parantamaan tuottavuutta.

Kustannussäästöt.

Keräilykoneet ansaitsevat paikkansa tuomalla automaation tehtaan lattialle. Tässä avainsana on automaatio. Yritykset ovat virtaviivaistaneet prosesseja koneellistamisen avulla vuosisatojen ajan. Automaatio voi olla erinomainen tarkkuuden ja nopeuden lähde, mikä molemmat tarkoittaa rahansäästöjä.

Vaikka keräily- ja sijoituskoneen alkukustannukset voivat olla muutamia tuhansia dollareita, laite maksaa itsensä nopeasti takaisin. Se ei ainoastaan ​​vaadi loma-aikaa tai lounastaukoja, vaan yritysten omistajat huomaavat myös merkittävän tuottavuuden kasvun. Lisäksi koneet tuottavat vähemmän materiaalia hukkaan, mikä varmistaa, että yritykset saavat kaiken irti investoinneistaan.

Turvallisuus.

Turvallisuus on olennainen osa työpaikkaa. Keräilykoneet tekevät tehtaan lattiasta turvallisemman ottamalla harteilleen huomattavan osan fyysisesti vaativasta työstä. Tämä tarkoittaa, että työntekijöiden ei enää tarvitse suorittaa työvoimavaltaisia ​​tehtäviä yhä uudelleen.

Lisäksi nosto- ja sijoituskoneet pystyvät käsittelemään raskaita tuotteita, joita ihmisten voi olla vaikea siirtää ja käsitellä käsin. Nykyaikaisen työnkulun stressi ei myöskään vaikuta niiden suorituskykyyn. Lisäksi niiden ei tarvitse pitää taukoja tai lomia energian palauttamiseksi.

Johdonmukaisuus.

Virheestä on kaksi käsitettä: täsmällisyys ja täsmällisyys. Tarkkuudella tarkoitetaan tehtävän suorittamista pienen virhemarginaalin rajoissa. Tarkkuus mittaa sitä, kuinka kaukana tehtävä on halutusta lopputuloksesta. Esimerkiksi kourallisen tikan heittäminen tikkataulun oikeaan yläkulmaan olisi tarkkaa, mutta ei tarkkaa.

Poiminta- ja sijoituskoneet tarjoavat molemmat ominaisuudet tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi. Ohjelmointi varmistaa, että suuttimet ja mekanismit tarjoavat saman suorituskyvyn monotoniasta tai kaaoksesta riippumatta. Tällä tavoin yritykset voivat odottaa korkealaatuisia tuloksia kerta toisensa jälkeen, kunhan ohjelmointi ja huolto ovat asianmukaisia.

Kilpailuetu.

Kilpailuedun saavuttaminen kilpailijoihin nähden on suoraviivainen hanke. Silti se on tavoite, joka on helpommin sanottu kuin tehty. Kun yritykset investoivat keräily- ja sijoituskoneisiin, ne kuitenkin pyrkivät maksimoimaan työntekijöiden ja tehtaiden tuottavuuden.

Keräily- ja sijoittelukoneiden avulla työntekijät voivat parantaa tuotoksia ja innovaatioita. Esimerkiksi työ, joka kestää 10 minuuttia, mutta sisältää viisi minuuttia työkalujen asetteluun ja viisi minuuttia työhön, on 50 % työmäärältään. Keräily- ja sijoittelukoneen lisääminen antaa työntekijöille enemmän aikaa tuottavaan työhön, jota robotit ja yhteistyörobotit eivät pysty käsittelemään.

Helppokäyttöisyys.

Poiminta-asettelukoneita on kolmea eri tyyppiä: manuaalisia, automaattisia ja puoliautomaattisia. Jokainen vaihtoehto parantaa yleistä työnkulkua osittain siksi, että laitteita on helppo käyttää. Vaikka niiden esittelemä teknologia on monimutkaista, automaation hallinta ei ole sitä.

Parhaissa koneissa on intuitiiviset käyttöliittymät, jotka ohjaavat käyttäjiä luonnollisesti tarvittavien vaiheiden läpi. Tämä varmistaa ammattimaisen kokemuksen jokaiselle käyttäjälle, joten yritysten ei tarvitse palkata ulkopuolisia palveluita. Lisäksi laitteet ovat helposti ohjelmoitavissa lähes minkä tahansa sovelluksen spesifikaatioiden mukaan.

Vähäinen huoltotarve.

Poiminta-asennuskoneet saattavat hyödyntää huipputeknologiaa, mutta niiden huolto on vähäistä. Yritykset voivat pitää laitteet toiminnassa sisäisen huollon avulla ja samalla noutaa tarvittavat osat paikallisista rauta- ja teollisuustarvikeliikkeistä. Osia ostaessasi varmista, että investoit laadukkaisiin suuttimiin ja syöttölaitteisiin parhaan tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.

Kun käyttäjät puhdistavat tai virittävät poiminta- ja sijoituslaitteita, oikea tekniikka on olennaista. Esimerkiksi suuttimien virheellinen huolto tai heikkolaatuiset tuotteet voivat johtaa ongelmiin osassa tai prosessissa. Perusteellisella huollolla voidaan kuitenkin välttää valtaosa ongelmista, kuten komponenttien väärä sijoittelu, juottamisen jälkeiset jumiutumiset tai tahmeat suuttimet.

Tehokkuus.

Kaikki edellä mainitut hyödyt johtavat tähän. Tehokkuus on olennaista yrityksille, jotka pyrkivät saamaan kaiken irti työntekijöistään, palkanlaskennastaan, raaka-aineistaan, työkaluistaan ​​ja investoinneistaan. Keräily- ja sijoituskoneet nostavat yleistä tehokkuutta, mikä tekee niistä kustannustehokkaan ratkaisun.

Lisäksi keräily- ja sijoituskoneet säästävät tilaa kokoonpanolinjalla. Ensinnäkin laitteet toimivat ja pysyvät vain suhteellisen pienellä ja rajoitetulla alueella, mikä luo enemmän tilaa työntekijöille. Käyttäjät voivat ohjelmoida ne työskentelemään ennalta määrätyssä tilassa parantaakseen kokoonpanotilan kokonaiskäyttöä.