קבלת דיוק וחזרה גבוהים מקווי ייצור

עד לא מזמן, היה קשה לקבל דיוק וחזרה גבוהים מקווי ייצור.אבל כעת מערכות חדשות לאוטומציה מבטלות מחסומים הקשורים לטיפול ידני והרכבה של מוצר באיכות גבוהה.כאן נסקור אפשרות אחת כזו - ההיצע המכונה מערכות העברת מגש כלים ליניאריות.

מערכות העברת מגש כלים ליניאריות הן לעתים קרובות אפשרות מעשית להחליף טבלאות אינדקס סיבוביות כל כך נפוצות בתעשייה.יתרונות רבים, שכן מערכות העברת מגש כלים ליניאריות ממלאות פונקציה דומה לזו של עיצובי ציר 7.ההבדל הוא שבמקום להעביר את הרובוט למעלה ולמטה בקו (כפי שעושים עיצובי ציר 7), מערכות העברת מגש כלים ליניאריות מעבירות חלקים ומתקנים על פני רובוט נייח.יתרה מכך, בדיוק כמו ההצעות של הציר השביעי, מערכות העברת מגש כלים ליניאריות יכולות להשתלב עם מנועים ובקרות רובוטים כדי לתקשר (ולתאם משימות) ביעילות עם הרובוט הזה.

היתרונות של מערכות העברת מגש כלים עבור מהנדסי תכנון מפעלים ובוני מכונות כוללים מפחיתי הילוכים עם הנעה ישירה לכלי מתלה הילוכים עם דיוק גבוה יותר וביצועים טובים יותר עם פחות רכיבים.בנוסף, מבנה פלדה צינורי חזק ממזער תחזוקה וצורך בנגישות.

שימו לב שלא כל מערכות העברת מגש הכלים ליניאריות מיוצרות בדיוק ובדיוק הדרושים לטיפול או להרכיב חלקים דיוק מסובכים.מערכות העברה ליניאריות שאכן עומדות באתגר מבטיחות דיוק על ידי שילוב מסילות הדרכה מדויקות ומערכות מתלה, כמו גם בקרות מנוע בלולאה סגורה, מהירויות אינדקס גבוהות וגמישות כדי להתמודד עם אתגר אוטומציה ותקני איכות.יחידות ההעברה כוללות גם קונסטרוקציית פלדה מרותכת במכונה, וקרונות ההעברה יכולים להרכיב מגשי כלי עבודה ומתקנים ללקוח.(רפידות מעובדות מקומיות מתאימים למגשי כלי עבודה לזמני העברה מהירים יותר.) לבסוף, העיצוב שומר על דיוק גבוה במיוחד עם מפחית הילוכים בעל נגיעה נמוכה ומנוע AC (בשילוב עם מקודד מוחלט) או מנוע סרוו.

תכונות המסייעות למשתמשי קצה של מערכות העברת מגש כלים בשפע גם כן.אחד המאפיינים המובילים הוא שילוב של מסילות ליניאריות (מדריכים) ובלוקים בעלי דיוק גבוה.העיצובים כוללים גם מגש לניהול כבלים (מורכב פנימי);עצירות קשות בכל קצה של העברה לנסיעות יתר;וציפוי פני השטח כדי להפחית את החיכוך ולבטל את הצורך בשימון חיצוני.קיבולת העומס הכוללת של הציר עולה על 100,000 פאונד בהתאם לתכנון.

לפני רכישת מערכת העברת מגש כלים ליניארית למפעל, על המהנדסים לשתף פעולה עם ספקים בעלי ניסיון בתכנון, בנייה והתקנה של הציוד בהישג יד.מהנדסי המפעל צריכים להיות מוכנים גם לספק פרטי מפרט - לרבות פעולות קו הייצור הנוכחיות, הגודל והצורה והמשקל של החלקים שיש להזיז, זמן ההרכבה ומידות רצפת המפעל היכן שזמינות כדי להתאים את המערכת.