הביקוש לאלקטרוניקה איכותית גדל משמעותית עקב המורכבות והקישוריות הגוברת של מכשירים יומיומיים. מצב זה מפעיל לחץ על יצרנים לייצר מוצרים רבים יותר בצורה תחרותית יותר. אוטומציה היא הדרך העיקרית שבה יצרנים משיגים את העלאות הפרודוקטיביות הללו.

יסודות רובוטים לייצור אלקטרוניקה
סוגי רובוטים רבים מסוגלים להיות רובוטים לייצור אלקטרוניקה, בהתאם להקשר היישום. הם נפרסים במספר תעשיות המיישמות מכשירים אלקטרוניים במוצרים שלהן:

1. מוצרי אלקטרוניקה צרכניים
2. אלקטרוניקה מסחרית/תעשייתית
3. רכב
4. תעופה וחלל
5. ייצור מכשור רפואי
יישומי רובוטים לייצור אלקטרוניקה
ישנן מספר משימות קריטיות שרובוטים מטפלים בהן בייצור אלקטרוניקה. משימות אלו הן חוזרות על עצמן, פשוטות ובעלות נפח גבוה. יישומים נפוצים כוללים:

1. הרכבה
2. הלחמה
3. בדיקות
4. בדיקה
5. אריזה
הַרכָּבָה
הרכבה היא התהליך הבסיסי של בניית מוצרים מרכיבים קטנים יותר. זה כולל לעתים קרובות הרכבה של רכיבים כמו דיודות, קבלים וטרנזיסטורים. זה יכול לכלול גם אבטחת לוח מודפס מוגמר במארז שלו בתוך המוצר הגדול יותר.

הַלחָמָה
תהליך ההלחמה מתאר ריתוך רכיבים אלקטרוניים ללוח כדי להשלים מעגל חשמלי. הלחמה היא משימת אוטומציה סטנדרטית, כלומר זוהי משימה נפוצה עם פתרונות מוכחים ואמיתיים. יצרנים לעיתים קרובות מרכיבים רכיבי PCB כחלק מתהליך הייצור שלהם. משימה זו כוללת הלחמת תת-רכיבים ללוח. יצרנים ואינטגרטורים אוטומציה של משימת ההלחמה כבר עשרות שנים. הודות לניסיון זה, הלחמה אוטומטית מובנת היטב. יש תמיכה רחבה בשוק לפתרונות הלחמה. זכרו, עליכם לנהל הצגת חלקים חוזרת ובחירת ראש כלים עם פרויקט ההלחמה האוטומטי שלכם.

בּוֹחֵן
נדרשת בדיקה כדי להבטיח שייצור האלקטרוניקה הוא באיכות הגבוהה ביותר, ועוזרת לאתר פגמים לפני שהאלקטרוניקה נשלחת החוצה. בדיקה היא בדרך כלל תהליך ידני, אך רובוטים אימצו על עצמם יישומי בדיקה רבים יותר כגון בדיקת רציפות ושליחת אותות ללוח כדי לקבוע אם הוא פועל כהלכה.

בְּדִיקָה
פיקוח, בדומה לבדיקות, הוא משימה שטופלה באופן מסורתי באופן ידני על ידי פועלים. עם זאת, הצגת מערכות ראייה ממוחשבת אמינות ובמחיר סביר אפשרה לרובוטים להתמודד עם משימות פיקוח. שילוב רובוט עם ראייה ממוחשבת יכול לאפשר טיפול בפגמים בזמן אמת.

אריזה
תהליך האריזה הוא קריטי לרוב התעשיות. ייצור אלקטרוניקה אינו יוצא מן הכלל. סביבת הייצור בנפח גבוה הופכת את שלב האריזה לאחד הרגישים לצווארי בקבוק. אוטומציה היא פתרון סטנדרטי להגדלת התפוקה של תהליך האריזה. שיקולים מרכזיים כוללים הצגת חלקים ובחירת כלי העבודה הנכונים עבור המוצר.