אפשרויות הבחירה עבור מיסבים ליניאריים כוללות חומרי מיסב, ציפויים ומקור.

קורוזיה היא תגובת חמצון המשפיעה על רוב המתכות. במקרה של פלדה, הברזל מתחמצן כאשר הוא נחשף לאוויר ומים ויוצר חלודה, אשר יכולה להרוס את החומר בהדרגה לאורך זמן. פני השטח של מיסבים ליניאריים מפלדה, לדוגמה, יתכלו כתוצאה מחלודה, מה שיגביר את החיכוך, יזהם את הציוד והסביבה ויפחית את תוחלת החיים (ראה איור למטה). אפילו קורוזיה על פני השטח שנראית שפירה יכולה להוות בעיה ביישומים הפונים לצרכן. אם תנאי היישום שלך עלולים לגרום לחלודה או רגישים לחלודה, יש לשקול טיפול לעמידות בפני קורוזיה.

לא ניתן לעצור לחלוטין את הקורוזיה. עם זאת, ישנן דרכים להאט את התהליך. במהלך מאמר זה נסקור כמה מהגישות לבקרת קורוזיה, כולל הפשרות הכרוכות בכך.

עניינים חומריים

חומר ברירת המחדל למיסבים ליניאריים הוא פלדת פחמן. היא קשה מאוד, ולכן מתאימה לעומסים גבוהים. הבעיה היא שהיא מחלידה. — הכרום מתחמצן ויוצר שכבה אינרטית על פני הפלדה. שכבת תחמוצת זו מסייעת למנוע מברזל לפזר את פני השטח וליצור חלודה.

בנוסף מפלדת פחמן, מיסבים ליניאריים יכולים להיות עשויים מפלדה מרטנזיטית (סדרה 400) ופלדה אוסטניטית (סדרה 300). מרטנזיט מכיל כ-18% כרום אך גם רמות גבוהות יותר של פחמן. הוא קשה מאוד אך עמיד בפני קורוזיה במידה בינונית בלבד. לאוסטניט יש רמות גבוהות יותר של כרום - עד 26% - מה שמוביל לשכבת חמצון עבה יותר ועמידות גבוהה יותר בפני חמצון.

הפשרה עבור עמידות מוגברת בפני קורוזיה במיסבים ליניאריים אוסטניטיים היא קשיות מופחתת. כתוצאה מכך, דירוגי העומס הדינמיים והסטטיים של מיסבים ליניאריים אוסטניטיים יורדים בכ-80% ו-85%, בהתאמה. זו לא בהכרח בעיה עבור עומסים קלים יותר מכיוון שאנחנו עדיין מדברים על דירוגי עומס במאות קילוגרמים. במקרה של עומסים כבדים יותר, הגדלת מספר הבלוקים בכל מסילה יכולה לסייע לפצות על הירידה.

דירוגי העומס של מיסבים ליניאריים מרטנזיטיים זהים לגרסאות פלדת הפחמן שלהם (ללא ירידה במשקל).

החיסרון הגדול ביותר של שתי אפשרויות נגד קורוזיה אלו הוא שהן יכולות להיות יקרות לא מעט ממיסבים ליניאריים מפלדת פחמן. עבור פרויקטים בעלי תקציב מוגבל, מיסב ליניארי מפלדת פחמן שטופל בציפוי נגד קורוזיה עשוי להיות הפתרון הטוב ביותר.

ציפויים נגד קורוזיה

ישנם שני סוגים של ציפויים נגד קורוזיה:

ציפוי כרום קשה

עמידות בינונית בפני קורוזיה (שווה ערך לזו של פלדת אל-חלד מרטנזיטית)

קשיות של 750 HV

פחות יקר ממיסב ליניארי מרטנזיטי

ציפוי כרום שחור

עמידות טובה מאוד בפני קורוזיה (שווה ערך לזו של פלדת אל-חלד אוסטניטית)

יקר משמעותית מציפוי כרום קשה אך פחות יקר ממיסב ליניארי אוסטניטי

קבלת החלטה לגבי ציפויים דורשת פשרות. מיסב ליניארי מפלדת פחמן המצופה בכרום קשה עשוי להתאים ליישומים בעלי רמת סביבה מתונה ורגישים למחיר. לעמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, פלדת פחמן מצופה כרום שחור מציעה עמידות בפני קורוזיה כמעט שווה ערך לזו של מיסב ליניארי אוסטניטי במחיר מופחת; המספר המדויק משתנה בהתאם לגודל המיסב ולמורכבותו. עבור יישומים הדורשים אורך חיים מרבי, ציפוי כרום שחור מעל מיסב ליניארי מרטנזיטי מספק את ההגנה הגבוהה ביותר האפשרית.

ענייני הוצאה לפועל

ציפויים נגד קורוזיה יכולים להיות פתרונות יעילים, אך ישנם גורמים מרכזיים שיש להיות מודעים אליהם. ראשית, מיסבים מצופים אינם פריטי מלאי. כאשר המפעל מקבל הזמנה, הוא אינו שולף מיסב ליניארי מורכב מראש מהמדפים כדי להחיל הגנה. יצרנים בדרך כלל בונים מיסב ליניארי חדש מאפס, ומצפים את המסילות והבלוקים לפני ההרכבה הסופית. בהתאם למפעל, לפרטי ההזמנה ולביקוש בשוק, זה יכול להוסיף שבועות או אפילו חודשים לזמן האספקה. עבור לקוחות שאינם יכולים להרשות לעצמם זמן אספקה ​​מסוג זה, הוספת ציפוי נגד קורוזיה כפריט משופר מספקת אלטרנטיבה.

ציפוי מיסב ליניארי גמור יכול להיות מאתגר. יש לפרק את המיסב הליניארי, לשלוח אותו לציפוי, ולאחר מכן להרכיב אותו מחדש לאחר החזרתו. תהליך זה פשוט אך לא קל, במיוחד עבור מיסבים ליניאריים שצפויים לעמוד בסבולות בקנה מידה מיקרוני. בעיה נוספת היא שעובי הציפוי משנה את מידות המסילות. הרכבה מחדש של המיסב הליניארי עם הכדורים המקוריים תהרוס את הציפוי תוך זמן קצר.

הדרך היעילה היחידה למרוח ציפוי משומש היא לפרק את המיסבים, לצפות את האלמנטים, ולאחר מכן להרכיב מחדש את המיסב עם כדורים קטנים יותר. ניתן לבחור את הכדורים כך שיתאימו למסלולים או להפעיל רמת עומס מקדים מתאימה. זה דורש מלאי של כדורים בקטרים ​​בדרגות של 1 מיקרומטר, כמו גם את היכולת לבדוק ולאשר את המוצר הסופי.

נקודה אחרונה שכדאי להזכיר היא שלכל הציפויים יש שינוי מסוים בעובי החלק. כתוצאה מכך, מיסב ליניארי מצופה עשוי לא לעמוד במפרטי המקבילות של החלק הבסיסי. אם ליישום שלכם יש סבילות הדוקות למקבילות אך עדיין מהווה סיכון לקורוזיה, ייתכן שכדאי להוציא את הכסף הנוסף על מיסב ליניארי אוסטניטי או מרטנזיטי.

הגנה מפני קורוזיה אינה עניין של בחירה. חמצון הוא תהליך מתמשך שבסופו של דבר יגביל את חיי הציוד. אם גורמים סביבתיים של יישום מסוים גורמים להסתברות לחלודה ולנזק לחומרים, חיוני להחליט על אסטרטגיה להתמודדות איתה. חקרו את האפשרויות והתייעצו עם הספק שלכם כדי לקבל את הבחירה הנכונה עבור היישום.