1.現代の高速加工における送りシステムの要件

現代の高速加工において、送りシステムは極めて重要です。非常に高速な速度でも精度を維持し、急激な方向転換にも対応し、目立った摩耗を起こさずにこれらの性能を長期間維持する必要があります。目標は、サイクルタイムを短縮しながら、生産品質と効率を向上させることです。

2. リニアモータが高速送りシステムにとって有望なソリューションである理由

リニアモーターは、これらの厳しい要件を満たす最も有望なソリューションとして浮上しました。ボールねじやベルトなどの機械部品に依存する従来のシステムとは異なり、リニアモーターは直接駆動が可能です。この直接的なアプローチにより、摩耗や故障の可能性がある部品の数を削減できます。また、信頼性と精度も向上します。

3.リニアモーターフィードドライブの利点

精度と正確さ

リニアモーターは極めて精密な動作を実現することに優れています。電気エネルギーを直接運動に変換することで、部品の摩耗によって生じる機械的損失や誤差を最小限に抑えます。

スピードとダイナミクス

リニアモーターの高速加減速能力は、サイクルタイム短縮において大きな利点となります。これらのモーターは重い機械部品のような慣性を持たないため、速度と位置を迅速かつ正確に調整できます。

メンテナンスの削減

従来のシステムと比較して、リニアモーターは可動部品が少ないため、メンテナンスの必要性が低くなります。これにより、ダウンタイムが短縮されるだけでなく、長期的な運用コストも削減されます。全体として、経済的なメリットも大きくなります。

リニアモーターは比類のない速度、精度、そして信頼性を提供します。高速加工のパラメータを再定義します。工作機械との統合は製造技術に大きな飛躍をもたらし、自動化生産の限界を打ち破ります。

4.リニアモータ技術と駆動制御の進歩

技術の改良：リニアモーター技術における近年の進歩には、磁石材料とコイル設計の改良が含まれます。これにより、モーターの効率と電力密度が向上します。ネオジムなどの希土類磁石の使用により、出力と熱特性が向上し、リニアモーターは過熱することなく高速で動作できるようになります。

駆動制御の進歩：駆動制御技術も大きく進歩しました。最新のコントローラは、より洗練されたアルゴリズムを採用し、動的な負荷変動や振動に対するモーターの応答を微調整できます。この精度は、極めて微細な動作が求められるアプリケーションにとって非常に重要です。これらのコントローラは、デジタル製造システムとのシームレスな統合も可能となり、インダストリー4.0の取り組みをサポートします。