CNCマシンには、その機能、加工対象物、そして機械の基盤となる技術によって、多くの種類がありますが、一般的なCNCマシンの種類にはどのようなものがあるでしょうか？

#1 CNC旋盤および旋削加工機

CNC旋盤は、加工対象物を回転させて切削工具に押し当てることで加工を行います。加工対象物を所定の角度で工具に送り込むことで、材料が除去されます。工具はコレットによって機械に固定され、直線運動または回転運動のいずれかで動作します。

#2 CNCフライス盤

フライス盤は、三次元方向に移動する切削工具を用いて材料を除去し、目的の形状に加工します。加工対象物（ワークピース）は、切削工具の下にある可動テーブル上に置かれます。切削工具は、三次元方向に移動するアーム（スピンドル）に取り付けられています。

#3 CNC研削盤

CNC研削盤とは、コンピュータ数値制御研削盤のことで、コンピュータ数値制御による金属切削加工機の一種です。研削砥石を用いて金属やその他の材料を加工します。高い精度、優れた表面仕上げ、そして効率的な加工が可能です。

自動車、航空宇宙、防衛など、高精度と優れた仕上がりが求められる様々な産業で使用されています。

#4 CNCレーザー切断機

NCレーザー切断機は、レーザー光線を用いて材料を切断する機械です。レーザー光線の強度が高いため、鋼鉄、アルミニウム、真鍮、チタンなど、幅広い種類の材料を切断できます。レーザー光線は、ガス（CO2ガス）が充填されたチャンバーに電流を流し、チャンバー内の材料を気化させることで生成されます。

CNCレーザー切断機は、高出力レーザーの出力を切断対象物に照射することで機能します。照射された材料は、溶融、燃焼、蒸発、またはガスジェットによって吹き飛ばされ、高品質な表面仕上げの切断面が得られます。産業用CNCレーザー切断機は、平板材だけでなく、構造材や配管材の切断にも使用されます。

#5 CNC放電加工機（EDM）

放電加工（EDM）とは、電気エネルギーを用いて材料を削り取り、導電性のある部品やコンポーネントを作製する加工方法です。EDM加工機は、切削、穴あけ、溶接など、精度と再現性が求められる様々な製造工程に利用できます。

#6 CNCプラズマ切断機

CNCプラズマ切断は、電気を帯びたガスを使用して金属などの材料を切断するプロセスです。プラズマ切断プロセスは主に鋼鉄に使用されますが、アルミニウム、ステンレス鋼、銅などの他の金属にも使用されます。プラズマ切断は、トーチからのガス流に電気アークを送り込むことで、ガスをプラズマ温度（華氏20,000～40,000度）まで加熱することによって機能します。プラズマは、切断される金属にエネルギーを伝達し、溶融しながら吹き飛ばします。このプロセスは、切断周辺の材料に熱による歪みをほとんど生じさせず、CNC技術で自動化できます。材料を溶融点まで加熱し、イオン化されたガス（プラズマ）の高速流を使用して溶融金属を切断部から吹き飛ばし、開いたエッジを残すことで、高精度かつ高速に切断を行います。

#7 CNCウォータージェット切断機

CNCウォータージェット切断機は、コンピューター制御の機械で、高圧の水または研磨材を用いて材料を削り取り、機械のコンピューターにプログラムされた形状を作り出します。研磨材入りウォータージェットは、純粋なウォータージェットよりも厚く硬い材料を切断できます。

CNCウォータージェット切断機による切断プロセスは、レーザー切断機による切断プロセスと似ています。違いは、レーザーは切断プロセス中に熱を発生させ、周囲の材料を損傷する可能性がある点です。ウォータージェット切断機は熱を使用せず、力のみを使用するため、非常に高い精度が得られます。

ウォータージェット切断機は、超高圧水を用いてワークピースを加工します。研磨材入りウォータージェットの圧力は最大6000バール（60000psi）に達し、通常の圧力は150バール（1500psi）です。切断工程では、高速の研磨粒子が高速の水流に添加されます。研磨粒子はノズル内で200～600m/sまで加速され、超音速でワークピースに衝突することでワークピースを削り取ります。