1. 평가

액추에이터를 설치할 위치를 평가할 때, 필요한 동작 유형을 파악하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 문이나 밸브를 열고 닫는 데 필요한 동작은 기계의 공정을 작동시키는 데 필요한 동작과 다릅니다. 액추에이터는 직선 또는 원형 동작을 생성하도록 설계되었습니다. 적합한 액추에이터를 선택하려면 동작 유형과 해당 동작이 공정에 어떻게 통합되는지 평가하는 것이 필수적입니다.

2. 에너지

전기식 액추에이터는 다양한 응용 분야에 맞게 개선 및 최적화되어 가장 널리 사용되는 유형이 되었습니다. 그러나 모든 조건에 적합한 것은 아닙니다. 전력 공급이 제한적이거나 불가능한 경우에는 공압식 또는 유압식 액추에이터를 대안으로 고려해야 할 수도 있습니다.

3. 정밀도 수준

정밀도와 정확성이 최우선인 우주 공간에서 사용하도록 설계된 액추에이터는 공장 환경의 고강도 작업에는 적합하지 않을 수 있습니다. 액추에이터 선택은 작업의 규모와 특성에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 작고 섬세한 작업에는 정밀한 움직임이 가능한 액추에이터가 필요하지만, 팔레트 적재나 밸브 조작과 같은 작업에는 같은 수준의 정밀도가 요구되지 않을 수 있습니다.

4. 힘

액추에이터의 주요 기능은 물체나 자재를 들어 올리거나, 기울이거나, 이동시키거나, 작동시키거나, 미끄러뜨리는 등의 작업을 수행하기 위해 힘을 전달하는 것입니다. 액추에이터가 수행할 수 있는 작업의 범위는 하중을 이동시키는 데 필요한 힘에 따라 달라지며, 이는 액추에이터의 하중 용량으로 정의됩니다. 제조업체는 제품의 하중 용량에 대한 자세한 정보를 제공하므로, 액추에이터가 작업 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 이 정보를 주의 깊게 검토해야 합니다.

5. 움직임

액추에이터는 다양한 모터와 스트로크 길이로 제공됩니다. 스트로크 길이는 샤프트 또는 리드 스크류의 길이에 따라 결정됩니다. 액추에이터를 구매하기 전에 작업에 필요한 움직임의 양을 평가하여 액추에이터가 해당 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.

6. 속도

액추에이터를 선택할 때 속도는 중요한 요소이지만, 이동해야 하는 무게 또한 고려해야 합니다. 상당한 힘이 필요한 경우 액추에이터는 더 느리게 움직입니다. 속도는 일반적으로 초당 이동 거리로 측정됩니다. 필요한 작동 주기를 계산하면 작업 조건에 적합한 속도와 성능을 갖춘 액추에이터를 선택하는 데 유용한 정보를 얻을 수 있습니다.

7. 환경

대부분의 액추에이터는 더럽거나, 젖거나, 습기가 많거나, 먼지가 많은 환경에서 제대로 작동하지 않습니다. 일부 모델은 수중에서 작동하도록 설계되었지만, 대부분은 오염되고 험난한 환경에서 효과적으로 작동하려면 보호용 케이스나 덮개가 필요합니다.

8. 장착

각 액추에이터는 고유한 장착 방식을 제공합니다. 예를 들어, 이중 회전식 마운트는 액추에이터를 장착 지점의 양쪽에 배치하여 회전시킬 수 있도록 합니다. 반면, 고정식 마운트는 액추에이터가 고정된 위치에서 밀거나 당기는 동작만 수행할 수 있도록 합니다. 최적의 성능과 효율성을 보장하기 위해서는 적절한 장착이 매우 중요하므로 구매 과정에서 신중하게 고려해야 합니다.

측면 하중은 액추에이터에 방사형으로 힘이 가해질 때 발생하며, 이로 인해 하중 불균형, 부적절한 고정 장착 또는 액추에이터에 가해지는 하중과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 측면 하중과 관련된 문제로는 연장 튜브가 커버에 눌리는 현상, 볼 너트 작동 불량, 기어 손상 및 액추에이터 걸림 등이 있습니다.

9. 공간

액추에이터가 필요한 공간이 협소하고 좁다면, 액추에이터의 크기나 길이가 맞지 않을까 걱정될 수 있습니다. 하지만 이러한 환경에 특화된 액추에이터도 있습니다. 여러 제조업체에서 좁은 공간에서도 효율적으로 작동하도록 설계된 다양한 종류의 텔레스코픽 액추에이터를 제공하고 있습니다.

양쪽에 구형 베어링을 사용하는 핀 대 핀 장착 방식은 정렬 불량에 대한 최대 허용 오차를 제공합니다. 고급 설계에서는 종종 구형 베어링 중 하나를 2자유도로 제한하여 구동축을 중심으로 한 회전을 제한하는 기능을 포함하여 안정성과 정밀도를 향상시킵니다.

10. 핀투핀 장착

양쪽에 구형 베어링을 사용하면 정렬 불량에 대한 허용 오차를 최대화할 수 있습니다. 고품질 설계에서는 종종 구형 베어링 중 하나를 2자유도로 제한하여 구동축을 중심으로 한 롤링을 제한하는 제약 조건을 적용합니다.