tanc_left_img

Чем мы можем помочь?

Давайте начнём!

 

  • 3D-модели
  • Примеры из практики
  • Вебинары для инженеров
ПОМОЩЬ
ждать
sns1 sns2 sns3
  • Адрес электронной почты

    +86-138-8070-2691 fuyl@fuyuautomation.com
  • abacg

    Система линейного перемещения роботизированной руки для захвата и перемещения объектов в декартовой системе координат

    Путь к повышению производительности и качества продукции часто начинается с автоматизации операций по захвату и перемещению объектов.

    Автоматические машины для захвата и перемещения деталей стали неотъемлемой частью современной производственной среды, предлагая настраиваемые решения проблем и, в конечном итоге, повышая прибыльность компаний. Вот 10 причин, почему компаниям следует инвестировать в автоматическую машину для захвата и перемещения деталей.

    Скорость.

    Если и есть хоть одна причина приобрести машину для установки компонентов и использовать её для сборки или упаковки продукции, то это, вероятно, скорость и производительность, которые она предлагает по сравнению с изделиями, изготовленными вручную. Технология постоянно совершенствуется, и за последние два десятилетия машины для установки компонентов стали многофункциональными. Конструкторы также внедрили несколько головок и различные элементы портальной конструкции. Эти функции позволяют машинам быстро заменять различные модули в зависимости от того, что они собирают. Машины для установки компонентов могут обрабатывать широкий спектр деталей и теоретически могут обрабатывать 136 000 компонентов в час (cph). Самые быстрые машины могут обрабатывать 200 000 cph.

    Точность.

    Машины для захвата и перемещения деталей работают с такой точностью, которая никогда не будет достигнута при ручной сборке. Устройство для захвата и перемещения деталей может установить деталь с точностью до 1/10 000 дюйма от правильного положения. Такая точность обеспечивает более высокое качество конечного продукта и снижает количество бракованных изделий, сходящих с конвейера.

    Ключ к точности машины для установки компонентов — оптический датчик. Он фиксируется на определенном элементе или детали, прежде чем зарегистрировать его. Это значительное улучшение по сравнению с традиционным ручным размещением и процессами, которые фиксируются по периметру детали.

    Гибкость.

    Машины для захвата и перемещения отличаются исключительной гибкостью. Их легко запрограммировать для работы с любыми размерами, движениями или техническими характеристиками, заданными оператором. Поэтому они подходят для широкого спектра компонентов и операций. Благодаря своей конструкции машина для захвата и перемещения также может работать с изделиями различных форм и типов. Сопла для перемещения изделий плавно перемещаются над платой по горизонтали, вертикали и бокам. Если оператор сможет запрограммировать маневры для машины, она воспроизведет их и поможет повысить производительность.

    Экономия средств.

    Автоматизированные машины для захвата и перемещения грузов оправдывают себя, внедряя автоматизацию в производственные процессы. Ключевое слово здесь — автоматизация. Предприятия оптимизируют процессы с помощью механизации уже на протяжении веков. Автоматизация может стать отличным источником повышения точности и скорости, что в свою очередь приводит к экономии средств.

    Хотя первоначальная стоимость машины для перемещения и установки деталей может составлять несколько тысяч долларов, устройство быстро окупается. Оно не только не требует оплачиваемых отпусков или перерывов на обед, но и значительно повышает производительность труда. Кроме того, машины расходуют меньше материала, что гарантирует компаниям максимальную отдачу от инвестиций.

    Безопасность.

    Безопасность является неотъемлемой частью рабочего места. Машины для захвата и перемещения грузов делают заводские цеха безопаснее, беря на себя значительную часть физически тяжелой работы. Это означает, что рабочим больше не нужно постоянно выполнять трудоемкие задачи.

    Кроме того, машины для захвата и перемещения могут работать с тяжелыми изделиями, которые человеку трудно перемещать и манипулировать вручную. При этом нагрузки современного рабочего процесса не влияют на их производительность. Более того, им не нужно делать перерывы или брать отпуск, чтобы восстановить силы.

    Последовательность.

    Существует два подхода к понятию ошибки: точность и аккуратность. Точность подразумевает выполнение задачи с небольшой погрешностью. Аккуратность — это измерение того, насколько задача отличается от желаемого результата. Например, бросить горсть дротиков в верхний правый угол мишени будет точно, но не аккуратно.

    Машины для захвата и перемещения обладают обоими этими качествами, обеспечивая стабильную и надежную работу. Программирование гарантирует, что сопла и механизмы будут работать с одинаковой производительностью независимо от монотонности или хаоса. Таким образом, компании могут рассчитывать на высококачественные результаты снова и снова при условии надлежащего программирования и технического обслуживания.

    Конкурентное преимущество.

    Получение конкурентного преимущества над соперниками — задача несложная. Однако, достичь её гораздо труднее, чем кажется. Инвестируя в машины для захвата и перемещения объектов, компании делают шаги к максимизации производительности труда сотрудников и производственных мощностей.

    Автоматизированные системы перемещения — это экономически эффективный метод, который может повысить производительность и способствовать инновациям. Например, задача, которая занимает 10 минут, но включает в себя 5 минут на установку инструмента и 5 минут на саму работу, имеет 50% рабочего времени. Добавление автоматизированной системы перемещения позволяет сотрудникам тратить больше времени на продуктивную работу, с которой не справляются роботы и коллаборативные роботы.

    Простота использования.

    Существует три типа машин для захвата и перемещения деталей: ручные, автоматические и полуавтоматические. Каждый вариант улучшает общий рабочий процесс, отчасти потому, что устройства просты в использовании. Хотя используемая технология сложна, освоить автоматизацию несложно.

    Лучшие машины имеют интуитивно понятный интерфейс, который естественным образом направляет операторов через необходимые этапы. Это обеспечивает профессиональный опыт для каждого пользователя, поэтому компаниям не нужно привлекать сторонних специалистов. Кроме того, устройства легко программируются практически под любые требования приложения.

    Не требует особого ухода.

    Станки для захвата и перемещения деталей могут использовать передовые технологии, но требуют минимального обслуживания. Компании могут поддерживать работоспособность устройств с помощью собственного технического обслуживания, приобретая необходимые запчасти в местных магазинах строительных и промышленных комплектующих. При покупке запчастей обязательно инвестируйте в качественные сопла и подающие устройства, чтобы обеспечить максимальную точность и эффективность.

    При чистке или настройке оборудования для установки компонентов правильная техника имеет решающее значение. Например, неправильное обслуживание сопел или использование некачественной продукции может привести к проблемам с деталью или процессом. Однако тщательное техническое обслуживание позволяет избежать подавляющего большинства проблем, таких как неправильное размещение компонентов, застревание компонентов после пайки или залипание сопел.

    Эффективность.

    Все вышеперечисленные преимущества сводятся к этому. Эффективность имеет решающее значение для предприятий, стремящихся максимально эффективно использовать своих сотрудников, фонд заработной платы, сырье, инструменты и инвестиции. Машины для захвата и перемещения повышают общий уровень эффективности, что делает их экономически выгодным решением.

    Кроме того, машины для захвата и перемещения экономят место на сборочной линии. Во-первых, эти устройства работают и находятся только в относительно небольшой и ограниченной зоне, что освобождает больше места для сотрудников. Операторы могут запрограммировать их на работу в заранее определенной зоне, что повышает эффективность использования сборочного цеха.


    Дата публикации: 25 января 2021 г.
  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.