Получение высокой точности и повторяемости от производственных линий

До недавнего времени достижение высокой точности и повторяемости на производственных линиях было сложной задачей. Но теперь новые системы автоматизации устраняют препятствия, связанные с ручной обработкой и сборкой высококачественной продукции. Здесь мы рассмотрим один из таких вариантов — линейные системы перемещения инструментов с лотками.

Линейные системы перемещения инструментальных лотков часто являются приемлемым вариантом для замены столь распространённых в промышленности поворотных столов. Преимуществ множество, поскольку линейные системы перемещения инструментальных лотков выполняют функцию, во многом схожую с функциями 7-осевых систем. Разница заключается в том, что вместо перемещения робота вверх и вниз по линии (как это делают 7-осевые системы), линейные системы перемещения инструментальных лотков перемещают детали и приспособления мимо неподвижного робота. Более того, как и 7-осевые системы, линейные системы перемещения инструментальных лотков могут интегрироваться с двигателями и элементами управления робота для эффективного взаимодействия (и координации задач) с этим роботом.

Преимущества систем передачи инструментов в лотках для инженеров-проектировщиков и машиностроителей включают в себя прямой привод редукторов к реечным инструментам, обеспечивающим более высокую точность и производительность при меньшем количестве компонентов. Кроме того, прочная трубчатая конструкция сводит к минимуму необходимость в обслуживании и доступе.

Обратите внимание, что не все линейные системы перемещения инструментальных лотков изготавливаются с точностью, необходимой для обработки или сборки сложных прецизионных деталей. Линейные системы перемещения, которые действительно соответствуют этим требованиям, обеспечивают точность благодаря использованию прецизионных направляющих и реечных передач, а также замкнутого контура управления двигателями, высоких скоростей индексации и гибкости, позволяющей решать задачи автоматизации и соответствовать стандартам качества. Модули перемещения также имеют сварную конструкцию из стали, а каретки перемещения могут монтировать инструментальные лотки и приспособления заказчика. (Локальные обработанные площадки позволяют устанавливать инструментальные лотки для ускорения перемещения.) Наконец, конструкция обеспечивает чрезвычайно высокую точность благодаря малозазорному редуктору и либо двигателю переменного тока (в паре с абсолютным энкодером), либо серводвигателю.

Системы перемещения инструментов с лотками также обладают множеством функций, которые помогают конечным пользователям. Одной из главных особенностей является использование высокоточных линейных направляющих и блоков. Конструкции также включают лоток для укладки кабелей (устанавливается внутри); жесткие упоры на каждом конце перемещения для предотвращения перегрузки; и покрытия поверхностей для снижения трения и устранения необходимости во внешней смазке. Общая грузоподъемность осей превышает 100 000 фунтов (45 000 кг) в зависимости от конструкции.

Перед приобретением линейной системы перемещения инструментов с лотками для завода инженерам следует обратиться к поставщикам, имеющим опыт проектирования, изготовления и монтажа данного оборудования. Инженеры завода также должны быть готовы предоставить подробную информацию о технических характеристиках, включая текущие операции сборочной линии, размеры, форму и вес перемещаемых деталей, время сборки и габариты цеха, если таковые имеются для размещения системы.