Может ли линейный привод Обеспечить жесткость и точность линейной стадии?

U-образный линейный привод

 

U-образные линейные приводы построены с экструдированной стальной основой.

Хотя нет никаких промышленных стандартов, которые определяют линейные приводы и линейные этапы, общепринятая терминология указует на то, что линейный исполнительный механизм, как правило, строится с помощью экструзии алюминия или основания, в то время как линейная стадия, как правило, построена на плоском, конструкционной стали или гранит базе. Это различие подразумевает, что линейные приводы могут обеспечить более длинные штрихи и использовать разнообразные механизмы привода (ремень, винт, реечный), в то время как этапы как правило, имеют более высокую жесткость, и использование высокоточные линейные направляющие и приводные механизмы (обычно шариковый винт или линейный двигатель) для отличных путешествий и позиционирования точностей.

Но один дизайн привода - П-образный линейный привод - бросает вызов этих требований, с использованием экструдированного стального основания, чтобы обеспечить жесткость и точность путешествия спецификации, соперничающую некоторые линейные этапами.

Использование стало (а не из алюминия) профиля делает U-образная конструкцию чрезвычайно жесткой и позволяет производителям предложить линейный привод с высоким перемещением и точностью позиционирования, как правило, найденной в более точном - и более дорогой - линейных этапах. Стальное основание также может быть механической обработке, чтобы обеспечить опорный край, для точного выравнивания с другими компонентами машины, или с другими исполнительными механизмами в системе с несколькими оси. И с очень высокой жесткостью, то U-образный линейный привод гораздо лучше подходит, чем другие конструкции для применений, в которых привод поддерживается только на одном конце, например, 2 и 3-оси декартовых систем.

В U-образной конструкции привода, линейная направляющая система интегрирована - нет направляющего рельса. Вместо этого, кабельные каналы, которые обычно можно найти на направляющей измельчают внутрь основания. Каретки, или стол, аналогично линейный блок-подшипник оказался наизнанку, с шариками верхом на внешней стороне. Это оставляет центральная часть каретки, доступной для размещения шарикового винта гайки. Этот принцип конструкция делает весь привод чрезвычайно компактный, с отношением ширины к высоте приблизительно 2: 1. Например, U-образный привод с шириной 60 мм составляет всего 33 мм высоты. Наиболее распространенные сечения (ширина х высота) в 40 х 20 мм, 50 х 26 мм, 60 х 33 мм и 86 х 46 мм, хотя возможны и другие размеры предлагаются также.

Несмотря на свои компактные размеры, U-образные линейные приводы имеют очень хорошие нагрузки и момент мощность. Это потому, что кабельные каналы разнесены относительно далеко друг, так что геометрия каретки подобна тому из блока подшипника значительно больше, чем привод мог вместить в стандартной форме.

Изначально разработанный для высокоточных приложений, таких как обработка полупроводниковых пластин и медицинской диагностики дозированием - для которых пространственные ограничения не позволяют типичную линейную стадию - U-образных линейных приводов в настоящее время используются в самых различных отраслях промышленности. К ним относятся плазменная сварка, автоматизированная сборка и оптический контроль.

Одним из движущих факторов, обусловивших широкого внедрения U-образных приводов является то, что они являются только линейной конструкцией привода с размерной взаимозаменяемостью между производителями. Важно отметить, однако, что в связи с различными направляющую и шарико-винтовой конструкции, технические характеристики (например, грузоподъемность, скорость, или жесткость) может варьироваться в зависимости от производителей и продуктовых линеек, даже для продуктов с одинаковым размером и монтажа поперечного сечения Габаритные размеры.


Время размещения: Mar-30-2020