Aşındırıcı ortamlarda kullanılan uygulamalar için, doğrusal hareket sistemlerinin tasarımcıları, hassas bileşenleri korumak için kapaklar kullanmak, özel kaplamalı veya elektrolizle işlenmiş parçalar sipariş etmek ve hassas bileşenleri makine veya sistem içinde stratejik olarak yerleştirerek tehlikeli sıvılara veya dumanlara maruz kalmalarını en aza indirmek gibi önlemler alabilirler.

Ancak bazı uygulamalar -kirliliğin niteliği veya endüstri düzenlemelerine uymak için- mümkün olan her yerde paslanmaz çelik malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Bununla birlikte, genel olarak "paslanmaz çelik" olarak adlandırdığımız birçok çelik alaşımı vardır ve üreticiler çeşitli farklı paslanmaz çelik kalitelerinde doğrusal hareket bileşenleri ve alt bileşenleri sunmaktadır.

Korozyona dayanıklı doğrusal hareket ürünleri yelpazesinde gezinmenize yardımcı olmak için, en yaygın paslanmaz çelik seçeneklerine dair bir giriş ve her birinin doğrusal hareket sistemlerinde tipik olarak nerede kullanıldığına dair örnekler aşağıda verilmiştir.

Paslanmaz çelikler, kristal yapılarına veya atom dizilimlerine göre karakterize edilen dört ana aileye ayrılır: östenitik, ferritik, dubleks (karışık östenitik-ferritik) ve martensitik. Lineer rulman uygulamalarında kullanılan paslanmaz çeliklerin çoğu östenitik ve martensitik ailelerdendir. Östenitik paslanmaz çelikler, molibden, manganez ve azot gibi diğer elementlerin de eklenebildiği krom-nikel alaşımlarıdır. Martensitik paslanmaz çelikler de krom alaşımlarıdır, ancak östenitik tiplere göre daha az krom ve daha fazla karbon içerirler. Bu durum, martensitik paslanmaz çelikleri östenitik tiplere göre daha sert, ancak korozyona karşı daha az dirençli hale getirir.

En popüler paslanmaz çelik türleri, özellikle 316 ve 304 kaliteleri olmak üzere, östenitik ailesindedir. 316 ve 304 paslanmaz çelik arasındaki en önemli fark, 316'nın molibden içermesidir; bu da ona özellikle klor veya tuzlu ortamlarda çok yüksek korozyon direnci kazandırır. Aslında, 316 paslanmaz çeliğe bazen "denizcilik sınıfı paslanmaz çelik" de denir. Ayrıca, 316'dan daha düşük karbon içeriğine sahip ve bu nedenle daha korozyona dayanıklı olan 316L ("L" = "hafif") paslanmaz çelik kalitesi de vardır.

304 paslanmaz çelik en yaygın kullanılan östenitik kalite olsa da, gıda işleme, yarı iletken ve ilaç üretimi gibi uygulamalar için genellikle 316 ve 316L kaliteleri tercih edilir. Doğrusal hareket sistemlerinde, 300 serisi paslanmaz çelik malzemeler genellikle devridaim bileşenleri, yağlama bağlantıları ve yük taşımayan diğer parçalar için kullanılır.

Östenitik tiplerden daha sert olmaları ve aşırı basınca ve Hertz gerilmelerine daha iyi dayanabilmeleri nedeniyle, 440 kalite gibi martensitik paslanmaz çelikler, bilyeler, miller ve kılavuz raylar gibi yük taşıyan bileşenler için sıklıkla kullanılır. Rulman yuvaları gibi diğer kritik bileşenler de genellikle martensitik paslanmaz çeliklerden yapılır.

Isıl işlemden sonra yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olması ve 304 paslanmaz çeliğe benzer korozyon direnci göstermesi nedeniyle, martensitik paslanmaz çeliğin bir başka formu olan çökelme sertleştirmeli martensitik çelik (örneğin 630 kalite), bazen bilyalı vida millerinde kullanılır.

Her üretici, doğrusal hareket sisteminin her bir bileşeni için kullanılan paslanmaz çelik kalitesi açısından farklı seçenekler sunmaktadır. Örneğin, bazı üreticiler bilyeler için 440C kalite paslanmaz çelik kullanırken, diğerleri 440B veya 431 kalite kullanmaktadır. Bu nedenle, kullanılan paslanmaz çelik kalitesinin, uygulamada maruz kalacağı kimyasal veya kirlilik türüne uygun olduğundan emin olmak önemlidir.

Kullanılan paslanmaz çeliğin kalitesi, sistemin statik ve dinamik yük taşıma kapasitelerini de etkileyecektir; bu nedenle, yük ve ömür hesaplamaları yaparken uygun (azaltılmış) yük taşıma kapasitelerini kullandığınızdan emin olun.