Aşındırıcı ortamları içeren uygulamalar için, doğrusal hareket sistemleri tasarımcıları, hassas bileşenleri korumak için kapaklar kullanmak, özel kaplamalı veya kaplamalı parçalar sipariş etmek ve hassas bileşenleri tehlikeli sıvılara veya dumanlara maruz kalmalarını en aza indirmek için makine veya sistem içinde stratejik olarak yerleştirmek gibi önlemler alabilirler.

Ancak bazı uygulamalar, kirlenmenin doğası veya sektör yönetmeliklerine uyum nedeniyle mümkün olan her yerde paslanmaz çelik malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Bununla birlikte, genellikle "paslanmaz çelikler" olarak adlandırdığımız birçok çelik alaşımı mevcuttur ve üreticiler, çeşitli paslanmaz çelik kalitelerinde doğrusal hareket bileşenleri ve alt bileşenleri sunmaktadır.

Korozyona dayanıklı doğrusal hareket ürünleri yelpazesinde gezinmenize yardımcı olmak için, en yaygın paslanmaz çelik seçenekleri hakkında bir giriş bilgisi ve her birinin doğrusal hareket sistemlerinde tipik olarak nerede kullanıldığına dair örnekler sunuyoruz.

Kristal yapıları veya atom dizilimleriyle karakterize edilen dört ana paslanmaz çelik ailesi vardır: östenitik, ferritik, dubleks (karışık östenitik-ferritik) ve martensitik. Doğrusal yatak uygulamalarında kullanılan paslanmaz çeliklerin çoğu östenitik ve martensitik ailelerdedir. Östenitik paslanmaz çelikler, molibden, manganez ve azot gibi başka elementler de eklenebilen krom-nikel alaşımlarıdır. Martensitik paslanmaz çelikler de krom alaşımlarıdır, ancak östenitik tiplere göre daha az krom ve daha fazla karbon içerirler. Bu, martensitik paslanmaz çelikleri östenitik tiplere göre daha sert, ancak daha az korozyona dayanıklı hale getirir.

En popüler paslanmaz çelik türleri, özellikle 316 ve 304 kaliteleri olmak üzere, östenitik ailedendir. 316 ve 304 paslanmaz çelik arasındaki en önemli fark, 316'nın molibden içermesidir; bu da ona özellikle klorlu veya tuzlu ortamlarda çok yüksek korozyon direnci sağlar. Hatta 316 paslanmaz bazen "deniz sınıfı paslanmaz" olarak da adlandırılır. Ayrıca, 316'dan daha düşük karbon içeriğine sahip olan ve bu sayede daha korozyona dayanıklı olan 316L ("L" = "hafif") bir paslanmaz çelik kalitesi de mevcuttur.

304 paslanmaz çelik en yaygın kullanılan östenitik kalite olmasına rağmen, gıda işleme, yarı iletken ve ilaç üretimi gibi uygulamalar için genellikle 316 ve 316L kaliteleri tercih edilir. Doğrusal hareket sistemlerinde, 300 serisi paslanmaz çelik malzemeler genellikle devridaim bileşenleri, yağlama bağlantı parçaları ve diğer yük taşımayan parçalar için kullanılır.

Östenitik tiplerden daha sert oldukları ve aşırı basınç ve Hertz gerilimlerine daha iyi dayanabildikleri için, 440 kalite gibi martensitik paslanmaz çelikler genellikle bilyalar, miller ve kılavuz raylar gibi yük taşıyan bileşenlerde kullanılır. Rulman yuvaları gibi diğer kritik bileşenler de genellikle martensitik paslanmaz çeliklerden üretilir.

Martensitik paslanmaz çeliğin bir başka türü olan çökelme sertleştirmeli martensitik, örneğin 630 kalite, bazen bilyalı vida milleri için kullanılır, çünkü ısıl işlemden sonra yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir ve 304 paslanmaz çeliğe benzer korozyon direncine sahiptir.

Her üreticinin, doğrusal hareket sisteminin her bir bileşeni için kullanılan paslanmaz çelik kalitesi açısından farklı teklifleri vardır. Örneğin, bazı üreticiler bilyalar için 440C kalite paslanmaz çelik kullanırken, diğerleri 440B veya 431 kalite paslanmaz çelik kullanır. Bu nedenle, kullanılan paslanmaz çelik kalitesinin, uygulamada maruz kalacağı kimyasal veya kirlilik türüne uygun olduğundan emin olmak önemlidir.

Kullanılan paslanmaz çelik kalitesi sistemin statik ve dinamik yük kapasitelerini de etkileyeceğinden, yük ve ömür hesaplamaları yaparken uygun (azaltılmış) yük kapasitelerini kullandığınızdan emin olun.