Aşındırıcı ortamlar içeren uygulamalar için doğrusal hareket sistemi tasarımcıları, hassas bileşenleri korumak için kapaklar kullanmak, özel kaplamalı veya kaplamalı parçalar sipariş etmek ve tehlikeli sıvılara maruz kalmalarını en aza indirmek için hassas bileşenleri makine veya sistem içine stratejik olarak yerleştirmek gibi önlemler alabilir veya dumanlar.

Ancak bazı uygulamalar (kirliliğin doğası gereği veya endüstri düzenlemelerine uyum nedeniyle) mümkün olan her yerde paslanmaz çelik malzemelerin kullanılmasını gerektirir.Bununla birlikte, genel olarak "paslanmaz çelikler" olarak adlandırdığımız şeyi oluşturan birçok çelik alaşımı vardır ve üreticiler, çeşitli farklı paslanmaz çelik kalitelerinde doğrusal hareket bileşenleri ve alt bileşenleri sunmaktadır.

Korozyona dayanıklı doğrusal hareket ürünleri yelpazesinde gezinmenize yardımcı olmak için burada en yaygın paslanmaz çelik seçeneklerine ilişkin bir ön bilgi ve her birinin genellikle doğrusal hareket sistemlerinde kullanıldığı yerlere ilişkin örnekler bulunmaktadır.

Kristal yapıları veya atom dizilişleri ile karakterize edilen dört ana paslanmaz çelik ailesi vardır: östenitik, ferritik, dubleks (östenitik-ferritik karışımı) ve martensitik.Lineer rulman uygulamalarında kullanılan paslanmaz çeliklerin çoğu östenitik ve martensitik ailelerdendir.Östenitik paslanmaz çelikler, molibden, manganez ve nitrojen gibi başka elementlerin eklenebildiği krom-nikel alaşımlarıdır.Martensitik paslanmaz çelikler de krom alaşımlarıdır ancak östenitik türlere göre daha az krom ve daha fazla karbon içerirler.Bu, martensitik paslanmaz çelikleri östenitik türlere göre daha sert, ancak korozyona daha az dayanıklı hale getirir.

En popüler paslanmaz çelik türleri östenitik ailedendir, özellikle 316 ve 304 kaliteleri.316 ve 304 paslanmaz çelik arasındaki en önemli fark, 316'nın molibden içermesidir, bu da ona özellikle klor veya tuzlu ortamlar için çok yüksek korozyon direnci sağlar.Aslında 316 paslanmaza bazen "deniz sınıfı paslanmaz" denir.Ayrıca 316'dan daha düşük karbon içeriğine sahip olan ve onu korozyona daha dayanıklı hale getiren 316L ("L" = "hafif") paslanmaz sınıfı da vardır.

En yaygın kullanılan östenitik kalite 304 paslanmaz olmasına rağmen, gıda işleme, yarı iletken ve farmasötik üretim gibi uygulamalar için genellikle 316 ve 316L kaliteleri tercih edilir.Doğrusal hareket sistemlerinde, devridaim bileşenleri, yağlama bağlantı parçaları ve diğer yük taşımayan parçalar için tipik olarak 300 serisi paslanmaz malzemeler kullanılır.

Östenitik tiplere göre daha sert oldukları ve aşırı basınç ve Hertz gerilimleriyle daha iyi başa çıkabildikleri için 440 kalite gibi martensitik paslanmaz çelikler genellikle bilyalar, miller ve kılavuz raylar gibi yük taşıyan bileşenler için kullanılır.Rulman yatakları gibi diğer kritik bileşenler de genellikle martensitik paslanmaz çeliklerden yapılır.

Martensitik paslanmaz çeliğin başka bir biçimi - çökeltmeyle sertleşen martensitik, örneğin 630 sınıfı - bazen vidalı miller için kullanılır, çünkü ısıl işlemden sonra yüksek mukavemete ve sertliğe sahiptir ve 304 paslanmaza benzer korozyon direncine sahiptir.

Her üreticinin, doğrusal hareket sisteminin her bir bileşeni için kullanılan paslanmaz çelik kalitesi açısından farklı teklifleri vardır.Örneğin, bazı üreticiler bilyalar için 440C kalite paslanmaz çelik kullanırken diğerleri 440B kalite veya 431 kalite kullanır. Bu nedenle, kullanılan paslanmaz çeliğin kalitesinin, maruz kalacağı kimyasal maddeye veya kirlenme türüne uygun olduğundan emin olmak önemlidir. uygulama.

Kullanılan paslanmaz çeliğin kalitesi sistemin statik ve dinamik yük kapasitelerini de etkileyeceğinden, yük ve ömür hesaplamalarını yaparken uygun (düşük) yük kapasitelerini kullandığınızdan emin olun.