Mühendislerin, bakım teknisyenlerinin ve servis sağlayıcıların doğrusal profil ray sistemlerini değiştirirken dikkate alması gereken en önemli beş noktayı özetliyoruz.

Bir doğrusal sistem kullanım ömrünün sonuna ulaştığında, genellikle yapılacak en kolay şey onu orijinal ekipman tedarikçisinden (OE uyumlu marka) birebir aynı bir doğrusal sistemle değiştirmektir.

Ancak bu, makineniz veya işiniz için en iyi seçim olmayabilir.

Doğrusal bir sistemi alternatif bir doğrusal tedarikçiden alınan bir ürünle değiştirmek, hem kısa vadede hem de makinenizin tüm yaşam döngüsü boyunca daha faydalı olabilir.

Daha kısa üretim kesintisi

Lineer sistem, özel amaçlı bir makine takımının, otomatik taşıma sisteminin, alma ve yerleştirme makinesinin veya bir üretim hattı yenilemesinin parçası olsun, kısa vadede alternatif bir lineer tedarikçinin ürününü seçmek daha hızlı bir teslimat süresiyle sonuçlanabilir, makinenizin/makinelerinizin daha kısa sürede tekrar çalışır duruma gelmesini sağlayabilir ve böylece işletmenizdeki üretim kesintilerini en aza indirebilirsiniz.

Azaltılmış yaşam döngüsü maliyetleri

Değiştirilen doğrusal sistem daha yüksek/premium kalitede ise, uzun vadede makinenizin yaşam döngüsü maliyetlerinin veya Toplam Sahip Olma Maliyetinin (TCO) azalması muhtemeldir.

Doğrusal sistemin ilk satın alma fiyatı daha yüksek olabilirken, makinenin tüm yaşam döngüsü boyunca, iyileştirilmiş enerji verimliliği (örneğin, daha düşük sürtünmeli bileşenler kullanılarak) ve azaltılmış bakım maliyetleri (daha iyi sızdırmazlık, özel koruyucu malzemeler veya korozyona dayanıklı kaplamalar kullanılarak) şeklinde elde edilebilecek potansiyel tasarruflar, genellikle birinci sınıf doğrusal ürünün ilk yüksek satın alma fiyatını fazlasıyla karşılar.

Dikkate alınması gereken temel faktörler

Bu makalede, 'doğrusal sistemler' ve 'doğrusal profil ray sistemleri' tam bir ray(lar) ve taşıyıcı(lar) tertibatını ifade etmektedir.

Alternatif üreticilerin yedek doğrusal sistemleri, komple bir taşıyıcı(lar) ve ray(lar) sistemi olarak değiştirilmelidir.

Bu gereklidir çünkü değişimler, farklı iç geometrilerin kabulüyle eşleşen dış sınır boyutlarına dayanacaktır.

Bir tedarikçi, mevcut kullanılmış bir ürünü değiştirmek için doğrusal bir sistem talebi aldığında, tek, iki veya üç eksenli konumlandırma sistemi için uygun bir ürün seçilmeden önce belirli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesi gerekir.

Her ne kadar tüm teknik veriler el altında olmasa da, yeni sistemin performansının korunabilmesi ve alternatif orijinal üreticilerden kaynak sağlanabilmesi için doğrusal sistemin bazı temel özelliklerinin belirlenmesi gerekmektedir:

1. Ray(lar)ın ve taşıyıcı(lar)ın boyutu ve uzunluğu, bilyalı veya makaralı tip

Doğrusal tedarikçiye ray(lar) ve taşıyıcı(lar)ın boyutu ve uzunluğu ile taşıyıcı tipi (bilyalı veya makaralı) hakkında doğru bilgi vermek önemlidir. Sadece işaretlere güvenmeyin. Boyut işareti taşıyıcı(lar) üzerinde görülebilir olabilir, ancak görülse bile, sistem için toplam sistem yüksekliği, taşıyıcı uzunluğu ve ray uzunluğu ölçülmeli ve tedarikçiye verilmelidir. Raylar uç uca eklenmişse, ek yeri(leri) de belirtilmelidir. Örn. Bilyalı taşıyıcı boyutu 35, toplam uzunluk 110 mm, toplam sistem yüksekliği 48 mm. Ray uzunluğu 760 mm, tek parça ray.

2. Ray ucu boyutları, simetrik veya simetrik olmayan

Ray ucu boyutları belirtilmelidir. Bunlar arasında boyutların simetrik mi yoksa simetrik olmayan mı olduğu ve rayın ucuna kadar olan ilk ve son deliğin merkez çizgisi (her iki uç için de) yer alır. Örneğin, simetrik, her iki uç için 20 mm.

3. Ray başına vagon sayısı ve tasarım stili

Ray başına düşen vagon sayısı ve tasarım tarzı da önemlidir.

Tipik olarak, vagonların tasarım stili dikdörtgen veya flanşlıdır, ancak daha az bilinen başka stiller de mevcuttur. Örn., ray başına iki vagon, flanşlı tasarım stili.

4. Makinedeki paralel ray setlerinin sayısı

Makinede paralel olarak kaç adet ray seti bulunması gerektiği belirtilmelidir. Örneğin, set başına 2 adet paralel ray.

5. Bakımı yapılan makinenin türü

Destek personelinin hassas ürününüzü seçmesinde makine türü önemlidir, çünkü temel uygulamayı bilmek, çok fazla bilgi edinilmesini sağlayabilir.

Uygulamanın bir fotoğrafının doğrusal tedarikçiye sunulması da oldukça faydalı olabilir.

Örneğin, basit bir alma ve yerleştirme makinesi, 'normal' veya 'boşluksuz' seçeneğiyle standart hassas dereceli ürünlerde tatmin edici bir şekilde çalışacaktır.

Ancak bir takım tezgahında, hafif veya orta ön yüklemeye sahip doğrusal bir sistemin yanı sıra daha yüksek hassasiyetli bir ürün sağlamak kritik öneme sahip olacaktır. Örneğin, dikey işleme merkezi.

Ayrıca, makine tipine ve çalışma ortamına bağlı olarak, bazen doğrusal sistem için kaplamalar veya özel yağlayıcı, belirli koşullar için conta kitleri veya yağlama aksesuarları (örneğin, gıda sınıfı gres veya kaplama, silecekler, çift contalar veya kalıcı yağlama beslemesi) gibi çeşitli seçenekler belirtilir.

Uygulama deneyimi hayati önem taşıyor

Yukarıdaki beş maddede verilen temel verilerden yola çıkarak, uygulama deneyimi olan, kalifiye, eğitimli destek personeli bulunan saygın bir tedarikçi tarafından güvenilir bir yedek lineer sistem seçimi yapılabilir.

Bu, orijinal yükleme, hız, ivme, sertlik ve hassas sınıf ayrıntıları mevcut olmadığında bile makinenizin üretim performansına geri dönmesine yardımcı olacak yedek bir doğrusal sistemin sağlanmasını mümkün kılar.

Makinenizin ömrünü uzatacak doğru yedek doğrusal sistemi aldığınızdan emin olmak için, üretiminizi tekrar başlatmanıza ve Toplam Sahip Olma Maliyetinizi düşürmenize yardımcı olmak için ihtiyaçlarınızı gerekli derinlikte tartışıp belirleyebilecek gerekli şirket içi uzmanlığa sahip doğrusal sistem üreticilerine (veya dağıtım ortaklarına) başvurmanız gerekir.