Descrevemos os cinco principais pontos que engenheiros, técnicos de manutenção e prestadores de serviços devem considerar ao substituir sistemas de trilhos de perfil linear.

Quando um sistema linear atinge o fim da sua vida útil, muitas vezes a coisa mais fácil a fazer é substituí-lo por um sistema linear igual do fornecedor do equipamento original (marca equipada com equipamento original).

No entanto, esta pode não ser necessariamente a melhor escolha para a sua máquina ou para o seu negócio.

Substituir um sistema linear por um produto de um fornecedor linear alternativo pode ser mais benéfico, tanto no curto prazo como durante todo o ciclo de vida da sua máquina.

Tempo de inatividade de produção mais curto

Quer o sistema linear faça parte de uma máquina-ferramenta para fins especiais, de um sistema de manuseio automatizado, de uma máquina pick-and-place ou de uma reforma de linha de produção, no curto prazo, a escolha do produto de um fornecedor linear alternativo pode resultar em um tempo de entrega mais rápido, permitindo que sua(s) máquina(s) volte(m) a funcionar mais cedo, minimizando assim o tempo de inatividade da produção para o seu negócio.

Custos reduzidos do ciclo de vida

Se o sistema linear de substituição for de qualidade superior/premium, a longo prazo, é provável que os custos do ciclo de vida da sua máquina ou o Custo Total de Propriedade (TCO) sejam reduzidos.

Embora o preço inicial de compra do sistema linear possa ser mais elevado, ao longo do ciclo de vida completo da máquina, as poupanças potenciais que podem ser alcançadas sob a forma de maior eficiência energética (por exemplo, através da utilização de componentes de menor fricção) e custos de manutenção reduzidos (por usando melhor vedação, materiais de proteção especiais ou revestimentos resistentes à corrosão) muitas vezes mais do que compensam o preço inicial de compra mais alto do produto linear premium.

Principais fatores a serem considerados

Neste artigo, 'sistemas lineares' e 'sistemas de trilhos de perfil linear' referem-se a um conjunto completo de trilho(s) e carro(s).

Os sistemas lineares de substituição de fabricantes alternativos devem ser substituídos como um sistema completo de carro(s) e trilho(s).

Isto é necessário porque as substituições serão baseadas na correspondência das dimensões dos limites externos com a aceitação de diferentes geometrias internas.

Quando um fornecedor recebe uma consulta de sistema linear para substituir um produto usado existente, certos fatores precisam ser considerados cuidadosamente antes que um produto adequado para um sistema de posicionamento de um, dois ou três eixos possa ser selecionado.

Embora nem todos os dados técnicos estejam disponíveis, certas características-chave do sistema linear precisam ser estabelecidas para que o desempenho do novo sistema seja mantido, permitindo ao mesmo tempo o fornecimento de fabricantes originais alternativos:

1. Tamanho e comprimento do(s) trilho(s) e carro(s), tipo esfera ou rolo

É importante fornecer ao fornecedor linear informações precisas sobre o tamanho e comprimento do(s) trilho(s) e carro(s), bem como o tipo de carro (esfera ou rolo).Não confie apenas nas marcações.Pode ser que a marcação de tamanho esteja visível no(s) carro(s), mas mesmo que esteja, a altura geral do sistema, o comprimento do carro e o comprimento do trilho devem ser medidos para o sistema e fornecidos ao fornecedor.Se os trilhos forem unidos, as posições das juntas também deverão ser indicadas.Por exemplo, tamanho do carro tipo esfera 35, comprimento total 110 mm, altura total do sistema 48 mm.Comprimento do trilho 760 mm, trilho de peça única.

2. Dimensões da extremidade do trilho, simétricas ou assimétricas

As dimensões da extremidade do trilho devem ser fornecidas.Estes incluem se as dimensões são simétricas ou assimétricas, bem como a linha central do primeiro e do último furo até a extremidade do trilho (para ambas as extremidades).Por exemplo, simétrico, ambas as extremidades, 20 mm.

3. Número de vagões por trilho e estilo de design

O número de vagões por trilho e o estilo de design também são importantes.

Normalmente, o estilo de design do(s) carro(s) é retangular ou flangeado, mas existem outros estilos mais obscuros.Por exemplo, dois carros por trilho, estilo de design flangeado.

4. Número de conjuntos de trilhos, em paralelo, na máquina

O número de conjuntos de trilhos, em paralelo, na máquina precisa ser fornecido.Por exemplo, 2 trilhos paralelos por conjunto.

5. Tipo de máquina em manutenção

O tipo de máquina é importante para a equipe de suporte na seleção do produto preciso, pois muitas informações podem ser incluídas ao conhecer a aplicação base.

Fornecer uma fotografia da aplicação ao fornecedor linear também pode ser muito útil.

Por exemplo, uma simples máquina pick-and-place irá operar satisfatoriamente em produtos de grau de precisão padrão com uma opção “normal” ou “sem folga”.

No entanto, em uma máquina-ferramenta, será fundamental fornecer um sistema linear com uma pré-carga leve ou média, juntamente com um produto de maior precisão.Por exemplo, centro de usinagem vertical.

Além disso, dependendo do tipo de máquina e do ambiente operacional, às vezes são especificadas diversas opções para o sistema linear, como revestimentos ou lubrificantes especiais, kits de vedação ou acessórios de lubrificação para condições específicas (por exemplo, graxa ou revestimento de qualidade alimentar, limpadores, vedações duplas , ou uma alimentação de lubrificação permanente).

Experiência de aplicação é vital

A partir dos dados básicos fornecidos nos cinco pontos acima, uma seleção confiável de um sistema linear de substituição pode ser feita por um fornecedor confiável, com equipe de suporte qualificada e treinada, que também tenha experiência em aplicações.

Isso permite que seja fornecido um sistema linear de substituição que ajudará a restaurar o desempenho de produção da sua máquina, mesmo quando os detalhes originais de carga, velocidade, aceleração, rigidez e grau de precisão não estiverem disponíveis.

Garantir que você receba o sistema linear de reposição correto para aumentar a vida útil de sua máquina significa que você deve direcionar sua consulta aos fabricantes de sistemas lineares (ou seus parceiros de distribuição) que possuam o conhecimento interno necessário para discutir e especificar seus requisitos da maneira necessária. profundidade para permitir que você retome sua produção e ajude a reduzir seu custo total de propriedade.