Lineer rulmanlar için seçenekler arasında rulman malzemesi, kaplamalar ve tedarik yer almaktadır.

Korozyon, çoğu metali etkileyen bir oksidasyon reaksiyonudur. Çelik söz konusu olduğunda, demir hava ve suya maruz kaldığında oksitlenerek pas oluşturur ve bu da zamanla malzemeyi kademeli olarak tahrip edebilir. Örneğin, çelik lineer rulmanların yüzeyleri paslanma sonucu bozulur, sürtünmeyi artırır, ekipmanı ve çevreyi kirletir ve kullanım ömrünü kısaltır (aşağıdaki şekle bakınız). Görünüşte zararsız yüzey korozyonu bile tüketiciye yönelik uygulamalarda sorun olabilir. Uygulamanızın koşulları paslanmaya neden olma olasılığı yüksekse veya paslanmaya karşı hassassa, korozyon direnci için bir işlem düşünün.

Korozyon tamamen durdurulamaz. Ancak süreci yavaşlatmanın yolları vardır. Bu makalede, korozyon kontrolüne yönelik bazı yaklaşımları ve bunların getirdiği avantaj ve dezavantajları inceleyeceğiz.

Maddi Konular

Standart lineer yatak malzemesi karbon çeliğidir. Çok serttir, bu nedenle yüksek yükler için uygundur. Sorun şu ki, paslanır. —Krom oksitlenerek çeliğin yüzeyinde inert bir tabaka oluşturur. Bu oksit tabakası, demirin yüzeye yayılıp pas oluşturmasını önlemeye yardımcı olur.

Karbon çeliğine ek olarak, lineer rulmanlar martensitik (400 serisi) çelik ve östenitik (300 serisi) çelikten de yapılabilir. Martensit yaklaşık %18 krom içerir ancak daha yüksek karbon seviyelerine de sahiptir. Çok serttir ancak korozyona karşı direnci orta düzeydedir. Östenit daha yüksek krom seviyelerine sahiptir (yaklaşık %26), bu da daha kalın bir oksidasyon tabakasına ve daha yüksek oksidasyon direncine yol açar.

Östenitik lineer yataklarda artan korozyon direncinin bedeli, sertliğin azalmasıdır. Sonuç olarak, östenitik lineer yatakların dinamik ve statik yük kapasiteleri sırasıyla yaklaşık %80 ve %85 oranında düşer. Bu durum, yüzlerce kilogramlık yük kapasitelerinden bahsettiğimiz için daha hafif yükler için mutlaka bir sorun teşkil etmez. Daha ağır yükler söz konusu olduğunda, her ray üzerindeki blok sayısını artırmak, bu düşüşü telafi etmeye yardımcı olabilir.

Martensitik lineer rulmanların yük taşıma kapasiteleri, karbon çelik versiyonlarıyla aynıdır (yük kapasitesinde azalma olmaz).

Bu iki korozyon önleyici seçeneğin en büyük dezavantajı, karbon çelik lineer rulmanlara göre oldukça daha pahalı olmalarıdır. Bütçeye duyarlı projeler için, korozyon önleyici kaplama ile işlem görmüş bir karbon çelik lineer rulman en iyi çözüm olabilir.

Korozyon Önleyici Kaplamalar

Korozyon önleyici kaplamaların iki sınıfı vardır:

Sert krom kaplama

Orta düzeyde korozyon direnci (martensitik paslanmaz çeliğe eşdeğer)

750 HV sertlik

Martensitik lineer rulmandan daha ucuz

Siyah krom kaplama

Çok iyi korozyon direnci (östenitik paslanmaz çeliğe eşdeğer)

Sert krom kaplamadan önemli ölçüde daha pahalı, ancak östenitik lineer rulmandan daha ucuz.

Kaplama konusunda karar vermek, bazı ödünleşmeleri gerektirir. Orta dereceli ortamlarda ve fiyat hassasiyeti yüksek uygulamalarda, sert krom kaplamalı karbon çelik lineer rulman iyi bir seçim olabilir. Daha yüksek korozyon direnci için, siyah krom kaplamalı karbon çelik, daha düşük bir fiyata östenitik lineer rulmana neredeyse eşdeğer korozyon direnci sunar; kesin rakam, rulman boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak değişir. Maksimum kullanım ömrü gerektiren uygulamalar için, martensitik lineer rulman üzerine siyah krom kaplama, mümkün olan en yüksek korumayı sağlar.

Uygulama Önemlidir

Korozyon önleyici kaplamalar etkili çözümler olabilir, ancak dikkat edilmesi gereken önemli faktörler vardır. İlk olarak, kaplamalı rulmanlar stokta bulunan ürünler değildir. Fabrika bir sipariş aldığında, koruma uygulamak için raflardan önceden monte edilmiş bir lineer rulman çekmez. Üreticiler genellikle sıfırdan yeni bir lineer rulman üretir ve son montajdan önce rayları ve blokları kaplar. Fabrikaya, sipariş özelliklerine ve pazar talebine bağlı olarak, bu teslimat süresine haftalar hatta aylar ekleyebilir. Bu tür bir teslimat süresini karşılayamayan müşteriler için, korozyon önleyici kaplamayı sonradan eklenen bir ürün olarak sunmak bir alternatiftir.

Üretimi tamamlanmış bir lineer rulmanın kaplanması zorlu bir işlem olabilir. Lineer rulman sökülmeli, kaplama için gönderilmeli ve geri döndükten sonra tekrar monte edilmelidir. Bu işlem basit olsa da, özellikle mikron ölçeğinde toleranslara uyması beklenen lineer rulmanlar için kolay değildir. Bir diğer sorun ise kaplama kalınlığının yatak yüzeylerinin boyutlarını değiştirmesidir. Lineer rulmanın orijinal bilyelerle tekrar monte edilmesi, kaplamayı kısa sürede tahrip edecektir.

Piyasada bulunan rulmanlara sonradan kaplama uygulamak için tek etkili yöntem, rulmanları söküp, elemanları kapladıktan sonra daha küçük bilyelerle rulmanı yeniden monte etmektir. Bilyeler, yataklara uyacak şekilde veya uygun bir ön yükleme seviyesi uygulamak için seçilebilir. Bu, 1 µm'lik kademelerde çaplara sahip bilyelerin stoklanmasını ve nihai ürünün test edilip onaylanmasını gerektirir.

Son olarak belirtmekte fayda var ki, tüm kaplamaların kalınlıkları parça boyunca bir miktar farklılık gösterir. Sonuç olarak, kaplamalı bir lineer rulman, temel parçanın paralellik özelliklerini karşılamayabilir. Uygulamanızda paralellik için sıkı toleranslar varsa ancak yine de korozyon riski mevcutsa, östenitik veya martensitik bir lineer rulman için fazladan para harcamaya değer olabilir.

Korozyon koruması bir tercih meselesi değildir. Oksidasyon, ekipmanın ömrünü eninde sonunda sınırlayacak sürekli bir süreçtir. Bir uygulamanın çevresel faktörleri paslanma ve malzeme hasarı olasılığını artırıyorsa, bununla başa çıkmak için bir strateji belirlemek çok önemlidir. Seçenekleri araştırın ve uygulama için doğru seçimi yapmanıza yardımcı olması için tedarikçinizle görüşün.