Палетайзери дуже потужні та можуть виконувати багато різних функцій у різних середовищах. Наприклад, палетайзер для подачі, який може збирати, сортувати та упорядковувати робочі продукти. Однак через популярність машин та зростаючий ринковий попит, виробнича функція та конструкція палетайзерів не однакові. Тому іноді при покупці палетайзера невідомо, як саме його вибрати. Дозвольте нам пояснити деякі поширені проблеми та сподіваємося допомогти вам.

1. Швидкість палетування:

Робоча швидкість палетувального верстата виражає ефективність. Якщо робоча швидкість палетувального верстата не може досягти виробничих потреб, то зниження ефективності вплине на виробничий план компанії. Швидкість палетувального верстата в певному діапазоні є однією з основних функцій цього виразу.

2. Контроль якості

Якість палетувального верстата та його внутрішня структура є ключем до терміну служби та конструкції палетувального верстата. Гарна конфігурація та хороша якість компонентів є ключем до продукту. Це має бути пріоритетом вибору компанії.

3, Структура машини:

Механічна структура – ​​це проектування виробничих вимог. Якщо конструкція палетизатора не може задовольнити виробничі потреби, це спричинить великі труднощі. Наприклад, для палетизатора з мішками з фіксованими вантажами найважливішим завданням є автоматичний збір, сортування та пакування продукції. Тому перед придбанням палетизатора необхідно перевірити, чи відповідає проектування конструкції вимогам, а також чи відповідає він вимогам для майбутнього вдосконалення.

4. Система позиціонування:

Як і інші механічні пристрої, палетувальний верстат також має систему керування. Саме таку систему мають більшість палетувальних верстатів. Загалом, система є необхідним фактором для стабільної роботи обладнання. Якщо воно потужне, його можна використовувати. У процесі було виявлено багато проблем, і можна було забезпечити захист обладнання та його експлуатації. Хороша система також була ключем до вибору.